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L'épaisseur dépend du produit et du projet
Il n'existe pas d'épaisseur universelle pour toutes les formulations, couleurs, textures, supports et utilisations. Partez de la TDS à jour du produit exact et de la spécification du projet. Avant production, définissez plage du film cuit, tolérance, état de mesure, méthode et règle d'acceptation ; ne transposez pas la valeur d'une autre poudre sous prétexte que sa famille chimique est similaire.
Un film trop mince ou trop épais peut poser problème
Sous la plage approuvée, le masquage, la couverture des points hauts ou la continuité de barrière peuvent être insuffisants. Un excès peut modifier tendu, brillance, texture, flexibilité, comportement des arêtes, dégazage ou peau d'orange. L'effet dépend de la formulation et de la pièce : davantage de poudre n'est pas toujours préférable et l'aspect seul ne prouve pas la conformité.
Adapter la méthode au support et au revêtement
Le métal de base et l'état du film déterminent l'appareil et la procédure. Les méthodes magnétiques mesurent les couches non magnétiques sur métal magnétisable ; les courants de Foucault, les couches non conductrices sur métal conducteur non magnétique. ISO 2808 couvre des méthodes pour film humide, sec et poudre non cuite. Suivez la méthode du client ou du plan qualité, pas une sonde supposée universelle.
Vérifier la jauge sur une base représentative
Respectez les instructions de l'appareil et la procédure applicable pour étalonnage, vérification et ajustement. Composition, épaisseur, courbure et rugosité du support, distance au bord et position de la sonde influencent la lecture. Utilisez des références traçables adaptées et, si la méthode l'exige, un support non revêtu représentatif. Notez appareil, sonde, référence, date et opérateur.
Utiliser un plan d'échantillonnage, pas une lecture commode
L'épaisseur varie entre faces, arêtes, angles, creux, soudures, positions d'accrochage et pièces d'une charge. Définissez avant contrôle zones, nombre et emplacement des lectures, règle de moyenne et traitement des valeurs hautes ou basses, puis conservez chaque résultat. Une lecture sur une face facile ne représente ni une pièce complexe ni un lot de production.
Données pour examiner film et ligne
Transmettez le nom exact de la poudre et la révision TDS, le support et le prétraitement, la géométrie, la plage et la tolérance, la norme ou méthode, la jauge et la sonde, les références de vérification, les points et résultats, le profil de cuisson et les défauts. DAMEI peut alors examiner formulation, échantillon ou essai sans présenter une épaisseur générique comme spécification de commande.
FAQ
Quelle est la bonne épaisseur de peinture poudre ?
Utilisez la plage de la TDS exacte et de la spécification du projet. Formulation, couleur, texture, support et exigences diffèrent ; il n'existe pas de valeur universelle.
Mesure-t-on avant ou après cuisson ?
Le plan de contrôle doit préciser état et méthode. ISO 2808 comprend des méthodes pour film humide, sec et poudre non cuite ; l'acceptation suit l'état défini par la spécification.
Quelle jauge pour l'acier ou l'aluminium ?
La méthode magnétique convient généralement à l'acier magnétisable et les courants de Foucault à l'aluminium conducteur non magnétique. Confirmez appareil, sonde et procédure sur le support réel.
Une seule lecture suffit-elle ?
Non. Géométrie, champ électrostatique, trajectoire du pistolet et accrochage font varier l'épaisseur. Appliquez les emplacements, le nombre, la moyenne et les règles d'acceptation définis.