कोटिंग लाइन इंजीनियर, गुणवत्ता टीम, उत्पादन प्रबंधक और औद्योगिक पाउडर खरीदार
फिल्म मोटाई उत्पाद और परियोजना की आवश्यकता है
हर फॉर्मूलेशन, रंग, टेक्सचर, सब्सट्रेट और उपयोग के लिए एक सार्वभौमिक पाउडर कोटिंग मोटाई नहीं होती। सटीक उत्पाद के वर्तमान TDS और परियोजना विनिर्देश से शुरू करें। उत्पादन से पहले क्योर फिल्म की सीमा, सहनशीलता, मापन अवस्था, विधि और स्वीकृति नियम तय करें; केवल समान रसायन नाम देखकर दूसरे पाउडर का मान न अपनाएँ।
कम और अत्यधिक फिल्म दोनों समस्या पैदा कर सकती हैं
स्वीकृत सीमा से कम फिल्म में छिपाव, ऊँचे स्थानों की कवरेज या बैरियर निरंतरता घट सकती है। अत्यधिक फिल्म प्रवाह, चमक, टेक्सचर, लचीलापन, किनारे, आउटगैसिंग या ऑरेंज-पील रूप बदल सकती है। प्रभाव फॉर्मूलेशन और पार्ट पर निर्भर है, इसलिए अधिक पाउडर हमेशा बेहतर नहीं और केवल अच्छा दिखना अनुरूपता का प्रमाण नहीं है।
मापन विधि को सब्सट्रेट और कोटिंग से मिलाएँ
बेस धातु और फिल्म की अवस्था उचित उपकरण और प्रक्रिया तय करती है। चुंबकीय धातु पर गैर-चुंबकीय कोटिंग के लिए चुंबकीय विधि और गैर-चुंबकीय चालक धातु पर गैर-चालक कोटिंग के लिए एडी-करंट विधि उपयोग होती है। ISO 2808 गीली, सूखी और अनक्योर पाउडर परत की कई विधियाँ शामिल करता है। ग्राहक या गुणवत्ता योजना की विधि अपनाएँ, एक प्रोब को सभी सब्सट्रेट के लिए न मानें।
प्रतिनिधि बेस पर गेज सत्यापित करें
कैलिब्रेशन, सत्यापन और समायोजन के लिए उपकरण निर्देश और लागू प्रक्रिया का पालन करें। सब्सट्रेट संरचना, मोटाई, वक्रता, खुरदरापन, किनारे से दूरी और प्रोब स्थिति रीडिंग बदल सकते हैं। उपयुक्त ट्रेस योग्य संदर्भ और, जहाँ विधि माँगे, उत्पादन पार्ट जैसा बिना कोटिंग का बेस लें। उपकरण, प्रोब, संदर्भ, तारीख और ऑपरेटर दर्ज करें।
एक सुविधाजनक रीडिंग नहीं, नमूना योजना उपयोग करें
समतल सतह, किनारे, कोने, गहराई, वेल्ड, रैक स्थान और एक लोड के पार्टों में फिल्म मोटाई बदलती है। निरीक्षण से पहले क्षेत्र, रीडिंग संख्या, स्थान, औसत नियम और ऊँची या नीची रीडिंग का उपचार तय करें तथा व्यक्तिगत परिणाम रखें। आसान समतल स्थान की एक रीडिंग जटिल पार्ट या पूरे उत्पादन बैच का प्रतिनिधित्व नहीं करती।
फिल्म और लाइन समीक्षा के लिए जानकारी
सटीक पाउडर नाम और TDS संस्करण, सब्सट्रेट और प्रीट्रीटमेंट, ज्यामिति, लक्ष्य सीमा और सहनशीलता, मानक या विधि, गेज और प्रोब, सत्यापन संदर्भ, स्थान और परिणाम, क्योर प्रोफाइल और दोष भेजें। DAMEI सामान्य मोटाई को ऑर्डर विनिर्देश बताए बिना संबंधित फॉर्मूलेशन, नमूना या लाइन ट्रायल पर चर्चा कर सकता है।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
सही पाउडर कोटिंग फिल्म मोटाई क्या है?
सटीक उत्पाद TDS और परियोजना विनिर्देश की सीमा उपयोग करें। फॉर्मूलेशन, रंग, टेक्सचर, सब्सट्रेट और आवश्यकताएँ अलग हैं, इसलिए एक सार्वभौमिक मोटाई नहीं है।
मोटाई क्योर से पहले मापें या बाद में?
निरीक्षण योजना अवस्था और विधि तय करे। ISO 2808 में गीली, सूखी और अनक्योर पाउडर परत की विधियाँ हैं; अंतिम स्वीकृति लागू विनिर्देश का पालन करती है।
स्टील या एल्युमिनियम के लिए कौन सा गेज?
चुंबकीय स्टील पर सामान्यतः चुंबकीय विधि और गैर-चुंबकीय चालक एल्युमिनियम पर एडी-करंट विधि उपयोग होती है। वास्तविक सब्सट्रेट के लिए उपकरण, प्रोब और प्रक्रिया की पुष्टि करें।
क्या एक मोटाई रीडिंग पर्याप्त है?
नहीं। ज्यामिति, इलेक्ट्रोस्टैटिक क्षेत्र, गन पथ और रैक स्थिति मोटाई बदलते हैं। तय स्थान, रीडिंग संख्या, औसत और स्वीकृति नियम उपयोग करें और प्रत्येक परिणाम रखें।