火災用スプリンクラーパイプおよび消防設備向けに特別設計された改質エポキシ塗料。内面用および外面用の塗料仕様でご用意しており、 NSF/ANSI 61 認証取得済みです。伝統的な防火用赤色で、優れた耐食性を備えています。消防設備認証： NSF/ANSI 61 火災用スプリンクラーパイプ用として、内部（溶着）および外部塗装の両用途に対応。安全赤色：消防設備の色彩基準を満たしています。耐食性：塩水噴霧試験で1,000時間以上の保護性能を発揮します。
火災用スプリンクラーパイプおよび消防設備向けに特別設計された改質エポキシ塗料。内面用および外面用の塗料仕様でご用意しており、 NSF/ANSI 61 認証取得済みです。伝統的な防火用赤色で、優れた耐食性を備えています。消防設備認証： NSF/ANSI 61 火災用スプリンクラーパイプ用として、内部（溶着）および外部塗装の両用途に対応。安全赤色：消防設備の色彩基準を満たしています。耐食性：塩水噴霧試験で1,000時間以上の保護性能を発揮します。
DAMEI 消防用配管用粉体塗装は、消火 sprinkler 配管および消防設備システムの部品向けに特別に設計された改質エポキシ樹脂系の配合です。標準的な粉体塗料とは異なり、当社の配合は配管の内面と外面の両方をコーティングできるよう設計されており、生命安全に関わる重要なシステムに対して包括的な腐食保護を提供します。
消防用スプリンクラー配管は、特殊な課題に直面しています。長期間使用されず、停滞した水が溜まった状態で放置されることもあり、非常に腐食性の高い環境が生じます。一般的な塗料では早期に劣化し、錆による汚染や配管の漏水、さらにはシステムの故障を招くおそれがあります。 DAMEI当社の改質エポキシ粉体塗料は、卓越した性能を発揮します：
高層ビル、病院、学校、産業施設などにおいて、数千件に及ぶ防火設備の導入実績を誇る当社製品は、 DAMEI 大手消防用スプリンクラーパイプメーカーから、信頼される塗装パートナーとして選ばれています。
当社独自の改質エポキシ樹脂は、特殊な耐熱添加剤および防錆顔料を採用しており、以下の特性を実現します：
– 強化された耐薬品性 腐食性の水環境に対して
– 優れた接着性 鋼管基材に対して
– 優れた柔軟性 熱膨張に耐える
– 耐熱性 硬化中の被膜劣化を防止するために
– 長期的な安定性 停滞した水環境において
通常の外部用粉末塗料とは異なり、当社の防火用配合剤は以下の用途に塗装できます：
内部配管用塗装：
・腐食性の水や酸素から保護
・錆スケールの発生を防止
・内部腐食による堆積物の蓄積を防ぎ、流量を維持
・システムの耐用年数を20年以上に延長
外部配管用塗装：
・周囲の湿気や湿度から保護
・消防法規格に準拠した赤色の識別表示を実現
・施工時の機械的損傷に耐える
・露出配管において優れた美観を提供
高品質な防錆顔料を配合：
– 塩霧試験に耐える性能: >内部で500時間、 >外部で1,000時間
– 水浸耐性：240時間以上経過後も膨れなし
– 耐湿性：相対湿度100％でも優れた性能を発揮
– 地中埋設施工認可済み：適切な下地処理を行えば、埋設配管にも使用可能
消火 sprinklerシステムの厳しい要件を満たす：
– 鮮やかな赤色：RAL 3000またはカスタムの消防用赤色
– 色牢度：検査時の識別が容易なほど、色あせが極めて少ない
– 無毒：居住空間での使用にも安全
– 耐熱性：火災時における配管の熱による劣化がない
– ガスケット対応：標準的なEPDMおよびシリコン製ガスケットと互換性があります
飲料水用消火システム向けの特殊配合もご利用いただけます：
・飲料水接触に関する要件を満たします
・NSF/ANSI規格61に準拠（オプション）
・有害物質の溶出がありません
・消防用水／生活用水の二重用途に対応
配管被覆生産ライン向けに最適化されています：
・静電スプレーや流動床による塗布が可能
・硬化時間が短く、180℃で10～15分で硬化-200°C
・優れたエッジカバレージと膜厚形成
・不良率が極めて低く、初回合格率が高い
| 特性 | 仕様 | 試験規格 | 備考 |
|---|---|---|---|
| 物理的特性 | |||
| 比重 | 1.4-1.8 g/cm³ | – | 色により異なる |
| 粒度分布 | 35-40μm | – | パイプ塗装に最適化 |
| 塗布率 | ~9 m²/kg @ 60μm | – | 理論値、100％の効率 |
| 外観 | 滑らかで半光沢 | 視覚的評価 | オレンジピールが最小限 |
| 塗布条件 | |||
| 塗布方法 | 静電スプレーコーティング | – | コロナまたはトライボガン |
| 静電電圧 | 70-90 KV | – | 外部表面用 |
| 内部コーティング方式 | 流動床／静電式 | – | 特別な設備が必要 |
| 推奨塗膜厚 | 60-80 μm | – | 内部および外部両方 |
| ガンと被塗面の距離 | 15-20 cm | – | 外部からのスプレー塗装 |
| 硬化条件 | |||
| 硬化温度 | 180-200°C | – | 対象物の温度 |
| 硬化時間 | 10～15分 | – | 推奨温度で |
| 代替硬化条件 | 160°C × 20分 | – | 熱に敏感な用途向け |
| 性能特性―外部塗膜 | |||
| 鉛筆硬度 | >2H | GB/T 6739-1996 | 表面硬度 |
| 光沢（60°） | 30-70% | – | 半光沢標準 |
| 衝撃耐性（前方） | 80 kg·cm | GB/T 1732-1993 | 施工時の衝撃にも耐える |
| 密着性（十字切断法） | 等級0 | GB/T 9286-1998 | 優れた密着性 |
| 柔軟性（マンドレル曲げ） | 2ミリ (1T) | GB/T 6742-1986 | 亀裂なし 1T 曲げる |
| 塩水噴霧耐性 | >1000時間 | GB/T 1771-1991 | ASTM B117に相当する |
| 耐候性（QUV） | >1000時間 | GB/T 1740-1979 | 紫外線曝露耐性 |
| 性能特性 – 内部被膜 | |||
| 水没耐性 | 水ぶくれなし | – | 240時間 @ 40°C |
| 塩水噴霧耐性 | >500時間 | GB/T 1771-1991 | 内部表面 |
| 耐湿性 | 優秀 | – | 100％RH、 40°C |
| 耐薬品性 | 優秀 | – | 水、弱酸・弱アルカリ |
| 環境・安全 | |||
| VOC含有量 | 0 g/L | – | ゼロ排出 |
| 重金属 | RoHS準拠 | – | 鉛、カドミウム、六価クロム、水銀を含まない |
| 飲料水等級 | 対応可能 | NSF/ANSI 61 | 特殊配合 |
| 耐火性 | 不燃性 | – | 硬化後 |
| 保存安定性 | 6か月 | – | 未開封で、 <30°C乾燥した状態で |
注：すべての仕様は、 DAMEIの防火用配管用粉体塗料に関する実際の製品カタログデータに基づいています。
湿式配管システム：
・常に加圧された水が充填されている配管
・暖房設備のある建物で最も一般的
・被膜により内部の水による腐食から保護される
– 外部コーティングにより識別と保護を実現
ドライパイプシステム：
– パイプ内は加圧された空気または窒素で満たされている
– 非暖房空間（駐車場、倉庫など）で使用される
– 内部コーティングにより結露による白錆を防止
– 外部コーティングにより周囲の湿気から保護
プレアクションシステム：
– 火災検知が作動するまでパイプ内は空である
– データセンター、美術館、図書館などで使用される
– 内部コーティングにより乾燥腐食を防止
– 外部コーティングにより総合的な保護を提供
デルタジーシステム：
– スプリンクラーの吐水口は開放されており、通常はパイプ内は乾いている
– 高度な危険性のあるエリア（化学物質保管施設、航空機格納庫など）で使用される
– コーティングにより乾燥時および湿潤時の両方の条件下で保護を実現
問題：一般的な外部専用の塗膜では、配管内部の表面が脆弱なままとなり、長年にわたり内部に錆やスケールが蓄積し、流量を低下させ、スプリンクラーの吐水口を汚染し、さらにはシステムの故障を引き起こすおそれがあります。
DAMEI 解決策：当社独自の改良型エポキシ樹脂は、内面と外面の両方を同時にコーティングできます。内部への塗装により錆の発生を抑制し、配管の流量を最大限に維持するとともに、20年以上にわたり汚染を防止します。
問題：消防用スプリンクラーパイプは、数十年にわたり水が停滞した状態で放置されることがあります。一般的な塗膜は、継続的な水浸漬下で膨れ上がり、剥がれるため、特に酸素含有量の高い水中ではその耐久性が著しく低下します。
DAMEI 解決策：防錆顔料を配合した高度な改良型エポキシ樹脂は、優れた水浸漬耐性を実現。240時間以上の水浸漬試験でも膨れや剥がれが一切見られません。実際の現場での施工においても、10～20年の長期間にわたり確かな性能を発揮しています。
問題：消防法では、迅速な識別のために配管を赤色とするよう定められています。しかし、一般的な赤色粉末塗料は、紫外線や高湿度の影響を受けやすく、短期間で色あせてしまい、識別機能を失うことが問題となっています。
DAMEI 解決策：紫外線に強い赤色顔料を使用することで、長期間の曝露後にも鮮やかで識別しやすい色合いを維持。システム全体の耐用期間を通じて、消防当局の検査基準を満たします。
問題: 一部の消火システムは生活用水供給系統と接続されています。標準的な塗料では、飲料水に有害物質が溶出するおそれがあります。
DAMEI 解決策: 飲料水用グレードの特殊配合品をご用意。飲料水との接触に関するNSF/ANSI規格61の要件を満たし、消火・生活用水両用システムにも安全に使用できます。
1：脱脂
工場で付着した切削油、防錆剤および各種汚染物質を完全に除去します：
– 熱アルカリ性脱脂 (60-80°C)
– 全面浸漬または高圧スプレーによる洗浄
– 十分な温水によるすすぎ
– 油分ゼロの表面を確認（水切れ試験）
2：錆除去
製造時のスケール、錆および表面欠陥を完全に除去します：
– 推奨される方法: 砂打ちブラストによりSa 2.5等級まで仕上げる
– 代替手段: 化学ピックリング（酸浴）
– 内部表面: 完全な洗浄を確保するための特別な配慮
– 外部表面: 塗装の密着性を高めるための均一な質感
3：リン酸処理（重要）
強化型リン酸塩変成皮膜：
– リン酸亜鉛 （強く推奨）：塗膜重量 3.0～5.0 g/m²
– リン酸鉄 （許容範囲）：1.0～2.0 g/m²
・結晶構造が均一で、むらや剥離がないこと
・内部および外部表面の全面的な被覆
・徹底した多段階のすすぎ工程
4：乾燥
塗装前の完全な水分除去：
– 強制空気乾燥またはオーブン乾燥
– 温度：120-150°C で15〜20分間
– 内部の配管表面が完全に乾いていることを確認する
– 粉体塗装前に40-60°C まで冷却する
外部塗装（静電スプレー）：
標準的な自動リシプロケーターまたは手動スプレーガン：
– 電圧: 70-90 KV
– 空気圧: 0.3-0.5 MPa
– ガンとの距離: 15-20 cm
– 塗膜厚さ: 60-80 μm
– 塗布範囲：配管の両端を含む外側面全体
内部塗装（専用手法）：
1：静電式内部スプレーガン
– 特殊な長尺タイプの内部塗装用ガン
– 安全性を考慮し、低電圧（40〜60 KV）で動作
– 大口径のパイプ向けに使用 (>2インチ)
– 塗装中はパイプの回転が必要
2：流動層塗装
– パイプを200℃まで予熱-250°C
– 流動状態の粉末ベッドに浸漬
– 粉末が溶融し、高温のパイプ表面に密着
– 均一な内部塗装に優れる
– 短いパイプ区間にも適している
3：静電式流動層
– 加熱と静電荷を組み合わせた方式
– 大量生産において最も効率的
– 内外両面の優れた被覆性能
– 専用設備が必要
標準的な硬化サイクル：
– 温度: 180-200°C （空気温度ではなく、被塗物の表面温度）
– 時間：温度条件下で10～15分
– 昇温速度：徐々に（熱ショックを防止）
– 冷却：自然空冷または制御冷却
オーブン構成：
– ガスまたは電気式対流オーブン
– 温度分布が均一で (±5°C 許容差)
– 連続生産に対応する十分な長さ
– 温度の監視と記録
硬化検証：
– MEK二重擦りテスト：塗膜の軟化なし
– クロスハッチ付着試験：等級0〜1（優秀）
– 外観検査：光沢が均一で、軟らかい部分なし
– 厚み測定：目標値60〜80μm
機械的特性：
・鉛筆硬度試験 (GB/T 6739-1996): >2H
・衝撃耐性 (GB/T 1732-1993)：50 kg·cm
・曲げ試験／柔軟性試験 (GB/T 6742-1986): 通過率 1T マンドレル
– クロスカット付着性 (GB/T 9286-1998): 等級0
耐食性：
– 塩水噴霧試験 (GB/T 1771-1991): >外部：1,000時間、 >内部：500時間
– 水浸試験 (40°C240時間): 発泡・錆の発生なし
– 湿度耐性 (相対湿度100％、 40°C): 劣化なし
バッチ文書：
– 分析証明書（COA）
– すべての性能特性に関する試験報告書
– 原材料ロットへのトレーサビリティ
– 硬化サイクル記録
消火スプリンクラー用レッド：
– RAL 3000 （フレームレッド）– 業界標準
– RAL 3002 （カーマインレッド）– より濃い色合い
– カスタムファイヤーレッド – 規格に合わせた調色
色の性能：
– 紫外線耐性顔料により色あせを最小限に抑える
– 高い耐光堅牢度（グレード7〜8）
– ロット間の一貫性：ΔE <1.5
– 屋内では10年以上、屋外では5年以上、輝きを維持
異なる配管システムには、それぞれ異なる識別色が必要となる場合があります：
– 赤：消火 sprinklerシステムおよびスタンドパイプシステム（最も一般的）
– 緑：飲料水／生活用水供給
– 黄：危険物（可燃性液体・ガス）
– 青：圧縮空気またはその他のガス
– 黒：一般的な産業用途
中国の規格：
– GB 50261 – 自動スプリンクラー設備設計規程
– GB 50242 – 建築給排水工事の検査・受け入れ規程
– GB 50394 – 消火用スプリンクラーシステムの施工・検査規程
国際規格（参考）：
– NFPA 13 – スプリンクラーシステム設置基準
– NFPA 14 – スタンドパイプシステム設置基準
– ASTM F1476 – ダクタイル鋳鉄管継手（溝付きシステム）
– UL/FM – 防火設備の認定リスト
必要なPPE：
– 呼吸保護具: N95、P95、または動力式空気清浄呼吸器
– 眼の保護具: 側面保護付き安全メガネまたはゴーグル
– 皮膚保護具: 長袖、長ズボン（手袋は任意）
– 頭部保護具: 食品加工用途では髪を覆うもの
2007年以降、 DAMEI 重要なインフラ向け用途向けに粉末塗料を製造してきました。当社の防火用配管用塗料は、数千棟もの建物を保護し、数え切れない命を救ってきました。
当社は、世界的なリーディングカンパニーからのみ調達しています：
– DSM（オランダ） ― 高級改質エポキシ樹脂
– Allnex（ベルギー） ― 特殊な防火グレードの樹脂
– Clariant（スイス） ― 長期間にわたり鮮やかな赤色を保つ紫外線耐性顔料
– BASF（ドイツ） ― 防錆添加剤および流動性向上剤
当社の塗料は、以下の施設における消火設備を保護します：
– 高層ビル― 主要都市の50階建て以上の超高層ビル
– 病院・学校: 重要な生命安全インフラ
– データセンター: 数十億ドル規模のIT機器を保護
– 産業施設: 化学工場、製造業、倉庫
– 地下駐車場: 湿度100％の腐食性環境
✓ 消防用配管用粉体塗料のサンプル（5kg）
✓ すべての仕様を記載した完全な技術データシート（TDS）
✓ 物質安全データシート（MSDS/SDS）
✓ 実際の試験データを添付した分析証明書（COA）
✓ 硬度、密着性、塩水噴霧試験などのGB/T試験報告書
✓ 内部・外部塗装向けの施工ガイドライン
✓ 色見本および色合わせサービス
✓ 競争力のある数量別価格見積り
お問い合わせ DAMEI 粉体塗装：
📧 電子メール: sales@dameipc.com
📱 電話: +86 15349299480
📠 ファックス: +86 15349299480
📱 WhatsApp/WeChat: [+86 15349299480]
🏭 工場住所:
魏昌路1788号、
レブシャン生態経済開発区
濰坊市維城区
中国山東省、261000
🌐 ウェブサイト: デイミーパウダーコーティングドットコム
⏰ 営業時間月曜日から土曜日、8時00分～18時00分（GMT+8）
消防スプリンクラーシステムで使用される溝付き継手および配管用の専用塗装。優れた端部被覆性と耐食性を備えています。
重厚な耐腐食性能を備えた、一般的な産業用バルブおよび配管用塗装。各種配管システムに対応する多彩な色調をご用意しています。
大型鋼構造物向けの低ダスト・高効率粉体塗装。モジュール式建築物に最適な優れた耐候性を実現します。
当社の幅広い専門的な産業用粉体塗装ソリューションをご確認ください。
A: 外部塗装は 周囲の湿気や湿度、機械的損傷から配管を保護するとともに、消防法に基づく色分けによる識別も可能にします。 内部塗装は 腐食性のある水から保護し、錆やスケールの付着を防ぎ、流動能力を維持します。当社の改良型エポキシ樹脂配合により、外部塗装は静電スプレーアプリケーター、内部塗装は流動床または内面用スプレーガンで対応可能です。
A: 粉体塗装は以下の優れた性能を提供します：（1） より厚い保護層 – 単層塗装60〜80μm対複数の薄い塗膜（2） 優れた耐食性 – ピンホールや弱い部分がなく（3） より迅速な施工 – 一層塗装で速乾、即時取り扱い可能（4） 環境配慮 – VOCゼロ、有害廃棄物なし（5） 耐久性 – 塗装の5〜10年に対し、20年以上の耐用年数（6） 長期的なコスト削減 – 再塗装の必要なし。
A: はい、ただし亜鉛めっき管には特別な表面処理が必要です。亜鉛皮膜は、粉末塗料の良好な密着を確保するため、亜鉛めっき用下地処理剤またはリン酸亜鉛処理を適切に行う必要があります。多くの消防設備工事業者は、高品質な粉末塗装を施した非亜鉛めっき管を推奨しています。これは、低コストで長期にわたり優れた防錆性能を発揮する場合が多いからです。
A: はい、当社では長期間にわたり色あせしないよう、特に選定された高品質なUV耐候性顔料を使用しています。当社の消防用赤色は、屋内での10年以上の曝露や屋外での5年以上の曝露後でも、鮮やかで識別しやすい色合いを維持します。これは、消防監督官による検査や緊急時の視認性を確保するために極めて重要です。
A: 防火用赤色（RAL 3000）は、最低注文量がわずか200kg（25kg入りの箱8箱）というストックカラーです。これにより、消防用スプリンクラーパイプのメーカーおよび施工業者は、大量の在庫を抱えることなく、経済的な数量でご注文いただけます。カスタムの赤色系については、最低注文量は200kgとなります。
A: はい、当社の改良型エポキシ粉末塗料は、地下の消防主管配管に対して優れた保護性能を発揮します。重要なポイントは以下の通りです：（1） 適切な表面処理 ・研磨ブラストとリン酸亜鉛処理、（2） 十分な塗膜厚さ ・地下用途では80～120μm、（3） 完全な被覆 ・欠陥や薄い部分がないこと、（4） 土壌条件 ・極めて腐食性の高い土壌では、追加の陰極防食が必要となる場合があります。
A: はい、当社では特別な 飲料水規格対応の 配合をご提供しており、飲料水の安全性基準を満たしています。これは、消防設備と生活用水を併用するシステムや、飲料水供給系統に接続される消防設備において特に重要です。当社の飲料水規格対応粉末塗料は、NSF/ANSI規格61に適合しており、有害物質の溶出はありません。ご注文の際には「飲料水規格」と明示してください。
A: 内部コーティングには、専用の設備と技術が必要です：（1） 方法の選定 – 流動床（最適）、静電式内部ガン、または予熱したパイプへの浸漬、（2） 表面処理 – 重要なポイント – 内部表面は完全に清浄で、リン酸処理が施されていなければなりません。（3） 塗膜厚さ – 最低60〜80μm、内部プローブで測定します。（4） 硬化状態の確認 – パイプ端部の目視検査、接着強度試験用の切断サンプルによる評価を行います。当社では詳細な施工ガイドを提供しており、設備メーカーのご紹介も可能です。
A: 主な不具合原因：（1） 不十分な表面処理 – 油分残存やリン酸処理の不備（不具合の80％を占める）、（2） 不完全な硬化 – 温度不足や硬化時間の短縮、（3） 汚染された水 – 酸性が極めて強い水や塩化物濃度の高い水では、特別な配合が必要となる場合があります。（4） 機械的損傷 – 設置時の不適切な取り扱い。予防策：当社の施工ガイドラインを厳格に遵守し、適切な設置手法を用いてください。
A: はい、当社では以下の内容を含む完全なドキュメントパッケージをご用意しております。（1） 分析証明書 すべての試験データを添付した形で（2） 技術データシート 詳細な仕様を記載したもの（3） MSDS/SDS 安全情報に関するもの（4） GB/T試験報告書 – 硬度、密着性、耐食性等の試験結果（5） 材料組成の申告書, (6) RoHS適合証明書, (7) ISO 9001 証明書すべての文書は、消防監督官による検査および建築許可申請に適合しています。
流動床法（推奨）：
1. パイプを200度に予熱する-250°C 予熱したオーブンで
2. 熱いパイプを素早く流動床タンクへ移す
3. パイプに浸漬する（粉末は接触すると付着し、溶融する）
4. パイプを取り外し、回転させて均一な分布を実現する
5. オーブンで180℃で後処理-200°C 10〜15分間
6. 内部被覆の均一性の目視検査
静電内蔵ガン法：
1. 特殊な内部コーティング用静電ガンを使用する
2. パイプをゆっくり回転させながら、銃をパイプに挿入する
3. 粉体は40〜60kVで塗布してください（外部より低めの電圧）
4. 均一な被覆を実現するための複数回の通過
5. 180度で焼く-200°C 10〜15分間
6. 検査用ミラーやボアスコープで覆いを確認する
自動往復装置（大容量）：
1. コンベヤ上のパイプは適切な間隔で支持してください。
2. パイプ全長をカバーするためのリシプロケーターを設定する
3. スプレーパラメータ：70～90 kV、空気圧0.3～0.5 MPa
4. 目標膜厚60～80μm
5. 塗布後、直ちに硬化させる
6. 品質検査：厚さ、密着性、外観
手動スプレー（小ロット）：
1. 適切に接地された配管（接地の連続性を確認してください）
2. スプレーガン：70～90 kV、15～20 cmの距離
3. 均一な被覆を実現するために、重複した走行を行ってください。
4. 配管の端部およびねじ部には特に注意してください。
5. 複数の位置で膜厚を測定する
6. 標準スケジュールによる治療
プロジェクト：30階建ての病院タワー、完全な消防スプリンクラーシステム
範囲：消防用スプリンクラーパイプ5万メートル（直径2インチ～6インチ）
コーティング: DAMEI 改質エポキシ系防火塗料（赤色、内装・外装用）
インストール: 2018
パフォーマンス年次点検では、腐食は一切認められず、6年以上の運用後もシステムは完璧に稼働しています。
コスト削減：標準の塗装パイプに比べ、配管交換費用を20万ドル以上削減
プロジェクト：工業団地内の地下消火用水配管
範囲：直径8インチ～12インチの埋設式消火主管パイプ延長2,000メートル
塗装: DAMEI ：耐久性に優れた消火用粉体塗料（膜厚120μm）
土壌状態：硫酸イオン含有量が高く、腐食性の強い粘土質土壌
性能：5年後の掘削検査において腐食は認められず、塗膜は完全に保持
結果：設計上の耐用年数10年から、実際には25年以上に延長
プロジェクト：Tier IVクラスのデータセンター向け消火設備
適用範囲：施設全体にわたる乾式予作動スプリンクラーシステム
塗装: DAMEI 内外装用耐火粉末塗料
課題：作動するまで配管内に水がなく、内部の白錆防止が極めて重要
成果：4年間で内部腐食ゼロ、四半期ごとの検査すべて合格
最終更新日：2025年10月4日
製品仕様は、 DAMEI 実際のカタログデータに基づいています
すべての技術データは継続的な改善の対象です
DAMEI 粉体塗装―2007年より生命安全システムを守り続けています
粉体塗料ソリューションをさらに見る。
コンテナハウスの製造向けに設計された、低粉塵タイプの特殊粉体塗装。超低粉塵配合を採用しています。 (≤業界平均3～5％に対し、わずか0.5％)、転写効率95％以上、さらに優れた屋外耐久性を実現。モジュール式建築物やプレハブ工法、輸送用コンテナの改修などに最適です。超低粉塵：作業環境を清潔に保ち、廃棄物を最小限に抑えます。高転写：95％以上の高い転写効率で塗装コストを削減します。 NSF/ANSI 61：飲料水との接触にも安全と認証されています。耐候性：屋外使用で5～8年間の耐久性…
産業用バルブ、ボールバルブ、ゲートバルブおよび配管向けに設計された、耐腐食性に優れた重厚な粉体塗装です。優れた耐薬品性を備え、 NSF/ANSI 61 水道システム向け認証を取得しており、可燃性環境に対応した帯電防止仕様もオプションでご用意しています。高耐久保護：極めて高い耐食性と耐薬品性 NSF/ANSI 61 認証取得：飲料水との接触にも安全 帯電防止オプション：鉱業・石油・ガス用途向け 高硬度： >3H ペンシル硬度、耐傷性
消防、HVAC、産業用配管に使用されるグルーブ式管継手、フィッティング、付属品向けの専用粉体塗料です。帯電特性と粒度分布を最適化し、ガスケット溝、ボルト穴、くぼみ、エッジまで均一に被覆します。施工時の応力に耐える高耐久の防食仕上げで、塩水噴霧耐性は1,000時間超。消防用レッドなどの標準色を用意しています。
