火災用スプリンクラーパイプおよび消防設備向けに特別に設計された改質エポキシ塗料。内面用および外面用の各種仕様でご用意しており、 NSF/ANSI 61 認証取得済みです。伝統的な防火用赤色で、優れた耐食性を備えています。消防設備認証取得： NSF/ANSI 61 火災用スプリンクラーパイプ用 デュアル用途：内部（溶着塗装）および外部塗装 安全色の赤色：消防設備の色彩基準を満たす 耐食性：塩水噴霧試験1,000時間以上
火災用スプリンクラーパイプおよび消防設備向けに特別に設計された改質エポキシ塗料。内面用および外面用の各種仕様でご用意しており、 NSF/ANSI 61 認証取得済みです。伝統的な防火用赤色で、優れた耐食性を備えています。消防設備認証取得： NSF/ANSI 61 火災用スプリンクラーパイプ用 デュアル用途：内部（溶着塗装）および外部塗装 安全色の赤色：消防設備の色彩基準を満たす 耐食性：塩水噴霧試験1,000時間以上
DAMEI 溝付き配管用部品向け粉体塗装は、消防設備、空調・換気設備、および産業用配管システムで使用される溝付きパイプ継手、各種継手類、付属部品専用に開発されています。当社の塗膜は優れた耐食性と高い機械的耐久性を備え、過酷な工業環境下でも長期間にわたり安定した性能を発揮します。
溝付き機械式配管接続システムは、迅速な施工と高い信頼性から、消防用スプリンクラー設備、HVAC配管、産業プロセスラインにおいて業界標準となっています。しかし、これらの継手には、長年にわたる使用においても腐食を防止し、システムの健全性を維持するため、高品質な保護塗装が不可欠です。
DAMEI当社の特殊な配合は、溝付き継手の塗装に伴う独自の課題に対応します。
中国各地の主要な溝付き継手メーカーとの提携により、 DAMEI 世界中の重要な消防設備や産業用システムに導入されている数百万点の継手において、信頼される塗装供給メーカーとなっています。
溝付き継手は、凹み部分やガスケット溝、ボルト穴など、複雑な形状をしています。当社の粉末塗料は、最適化された粒子サイズ分布と帯電特性により、到達しにくい箇所でも優れた被覆性を確保し、腐食の原因となる未塗装箇所を最小限に抑えます。
先進的な防錆顔料と高性能樹脂を配合：
– 塩水噴霧試験: >1,000時間（ASTM B117）
– 耐湿性: >相対湿度100％条件下で500時間
– 耐薬品性：水、弱酸、アルカリに対する優れた耐性
– 地下設置および屋外設置にも適応
施工時の応力がかかる継手にとって極めて重要：
– 密着性：等級0 (ISO 2409) – 層間剥離なし
– 耐衝撃性：80 kg·cm、設置時の衝撃に耐える
– 柔軟性: 1T曲げ試験合格（割れなし）
– ボルト締め応力に耐性がある
当社の赤色粉体塗装は、消防スプリンクラーシステム用部品に関する要件を満たしています。
– 見やすいシステム識別用の明るく長持ちする赤色
– 水に触れても劣化しません
– EPDMおよびその他のガスケット材と互換性があります
– 消防設備に関するASTMおよびGB規格に適合
大量生産における組み立て工程に最適化された硬化スケジュール：
– 180～200°Cで10～15分間硬化
– 自動粉体塗装ラインに適しています
– 粉体の流れが優れており、均一な被膜厚を実現
– 初回通過時の歩留まりが高く、再作業を削減
| 項目 | 仕様 | 注意事項 |
|---|---|---|
| 物理的特性 | ||
| 比重 | 1.4-1.8 g/cm³ | 色によって異なる |
| 粒子径 | 35-40μm | 継手用に最適化 |
| 塗布率 | ~9 m²/kg @ 60μm | 理論上の塗布量 |
| 外観 | 滑らかで均一 | オレンジピールが最小限 |
| 塗布条件 | ||
| 静電電圧 | 70-90 KV | 良好な浸透のために |
| ガンと部品間の距離 | 15-20 cm | 凹み部分に合わせて調整 |
| 膜厚 | 60-80 μm | 推奨範囲 |
| 塗布方法 | 静電スプレーガン | コロナまたはトライボガン |
| 硬化条件 | ||
| 硬化温度 | 180-200°C | 被塗物の温度 |
| 硬化時間 | 10～15分 | 推奨温度で |
| 代替硬化法 | 160°C ×20分 | 低温基材用 |
| 性能特性 | ||
| 光沢（60°） | 20-70% | 半光沢標準 |
| 鉛筆硬度 | >2H | GB/T 6739-1996 |
| 密着性 | 等級0 | GB/T 9286-1998 |
| 耐衝撃性 | 80 kg·cm | GB/T 1732-1993 |
| 柔軟性 | 2mm (1T) | GB/T 6742-1986 |
| 塩水噴霧耐性 | >1000時間 | GB/T 1771-1991 |
| 耐湿性 | >500時間 | 相対湿度100%条件下で 40°C |
| 耐薬品性 | ||
| 水浸漬 | 膨れなし | 240時間 @ 40°C |
| 耐酸性 | 優秀 | 3％H₂SO₄、24時間 |
| 耐アルカリ性 | 優秀 | 3％NaOH、24時間 |
| 環境対応 | ||
| VOC含有量 | 0 g/L | ゼロエミッション |
| 重金属 | RoHS準拠 | 鉛フリー、カドミウムフリー |
| 保存安定性 | 6か月 | @ <30°C、乾燥した環境 |
当社の粉体塗装は、防火用配管部品において業界標準の選択肢です：
溝付き継手：
– 機械式T字継手および十字継手
– アングル継手（45°、90°）
– レデューサーおよびアダプター
– キャップおよびプラグ
– フランジ付きアダプター
溝付きカップリング：
– 剛性カップリング
– 柔軟性カップリング
– 減径カップリング
– 肩付きカップリング
消防システムにおける優位性：
– 即座にシステムを識別できる鮮やかな赤色
– 湿潤環境下でも優れた耐食性
– 水分にさらされても塗膜の劣化がありません
– 標準的なEPDMガスケットと互換性があります
– 消防当局の検査基準を満たしています
暖房・換気・空調配管に最適です：
用途：
– 冷却水システム
– 温水暖房システム
– コンデンサー用給水管
– 冷却塔配管
– ハイドロニックシステム
メリット：
– 湿潤環境での優れた耐食性
– 温水システムにおける優れた熱安定性
– 水処理薬品に対する耐薬品性
– 長寿命（10年以上）
各種産業用流体処理システムに適しています：
対象業界：
– 化学プロセスプラント
– 発電施設
– 鉱山操業
– 製造工場
– 食品・飲料加工
用途：
– 圧縮空気システム
– 工業用水配管
– 適切な化学物質との相容性確認済みの化学薬品移送ライン
– 廃水処理システム
商業用および住宅用の配管用途：
– 飲料水システム（適切な認証取得済み）
– 排水システム
– 雨水利用システム
– 灌漑システム
問題：一般的な粉体では、溝やガスケットの凹部、ボルト穴などに十分に浸透せず、保護されていない部分が腐食しやすくなります。
DAMEI 解決策：当社の最適化された粒子分布と静電帯電により、ファラデーケージ効果による優れた浸透性を実現。深い凹部まで完全に被膜を形成します。
問題：溝付き継手は、取り付け時（ボルト締めやガスケットの圧縮）に大きな機械的ストレスを受けます。密着性が不十分だと、塗膜のひび割れや剥離が生じます。
DAMEI 解決策：高度な樹脂配合により、優れた柔軟性と密着性を実現。取り付け時の応力にも耐え、塗膜のひび割れや剥離を防ぎます。
問題：消防スプリンクラーシステムは、残留水が残ったまま長期間放置されることがあり、腐食性環境を生じさせます。標準的な塗料では、早期に劣化してしまうことがあります。
DAMEI 解決策：高品質な防錆顔料と高い架橋密度の樹脂により、 >1000時間の塩水噴霧試験耐性および優れた水浸漬耐性を実現します。
問題：複雑な継手形状には、複数回のスプレーコートと長い硬化時間が必要となり、生産スループットが低下します。
DAMEI 解決策：優れた粉体流動性と迅速な硬化サイクルにより、 (180℃で10～15分という短い硬化時間で、-200°C) 品質を維持しつつ生産効率を最大化します。
長期的な腐食保護にとって極めて重要です：
ステップ1：脱脂
– すべての機械加工油、切削液および防錆剤を除去する
– アルカリ性スプレーや浸漬による脱脂
– 熱水によるすすぎ (60-80°C)
– 油分の完全な除去が確認される
ステップ2：表面処理
機械加工された継手（棒材から成形したエルボーやティー）の場合：
– ショットブラスト 機械加工面には推奨される
– すべての工具痕や表面の不規則性を除去する
– Sa 2.5 の表面清浄度を達成する
成形された継手（プレスまたはスタンプ加工）の場合：
– 化学エッチング 十分な場合がある
– スケールと錆の完全な除去を確保する
ステップ3：リン酸化
– リン酸亜鉛 （推奨）：塗布重量 2.0～4.0 g/m²
– リン酸鉄 （許容範囲）：塗布重量 0.5〜1.5 g/m²
– リン酸処理後の十分なすすぎ
– リン酸塩結晶の均一な結晶構造を確認する
ステップ4：乾燥
– 粉体塗装前に完全な水分除去を行う
– オーブン乾燥：120-150°C 10〜15分間
– 水シミや湿気の残留物はありません
– 40度まで冷やす-60°C パウダー塗布前
機器の設定：
– 複雑な形状にはコロナ充電ガンが推奨されます
– 全面的な塗装を実現するための多様なガン角度
– 大量生産に対応した自動リシプロケーター
– 重要な凹部エリア向けの手動補修
適用パラメータ：
| パラメータ | 外装用フィッティング | 内装用フィッティング（凹部） |
|---|---|---|
| 電圧 | 70-90 KV | 50〜70 kV（浸透性を高める場合は低めに設定） |
| 空気圧 | 0.3-0.5 MPa | 0.2〜0.3 MPa（やさしい流量で） |
| ガンとの距離 | 15-20 cm | 10〜15 cm（凹部ではより近づける） |
| 粉体流量 | 中～高 | 中程度（過剰な堆積を避ける） |
| 通過回数 | 1-2 | 2～3回（完全な被覆を確保） |
注意が必要な重要箇所：
・ガスケット溝の内部
・ボルト穴のねじ部
・カップリングハウジングの内部
・取付用ラグの背面
・鋭利なエッジや角部
塗布技術：
1. 第1回目：外側表面全体の被覆
2. 第2回目：凹み部分、溝、ボルト穴に重点的に塗布
3. 必要に応じて第3回目：見落とし箇所の補修
4. 目標膜厚：60～80μm
標準硬化スケジュール：
– 予熱: 熱ショックを避けるため、徐々に加熱する
– 硬化温度: 180-200°C （取付面で測定）
– 治癒時間: 温度下で10〜15分間
– 冷却: 熱応力による割れを防止するため、緩やかに冷却する
継手に関するオーブンの考慮事項：
– 空気の循環を確保するため、継手間の十分な間隔を確保してください
– オーブンの表面に直接触れないでください
– 塗膜の損傷を防ぐため、適切な吊り下げやラッキングを使用してください
– 温度の均一性を確認する (±5°C 最大変動)
治癒の確認：
– メチルエチルケトン（MEK）二重擦過試験
– 試験用継手におけるクロスハッチ付着試験
– 完全な硬化状態の目視検査（柔らかい部分がないこと）
溝付き継手の各ロットは、塗装前の検査を必ず実施する必要があります：
– 表面清浄度の確認
– フォスファティング被膜の均一性
– 寸法の確認
– 材質証明書の審査
仕上げ塗装済み継手は、GB/T規格に従って試験を行います：
– 付着力（クロスカット試験）
– 耐衝撃性
– 柔軟性
– 塩水噴霧耐性（試料基準）
– 色調の一貫性検証
各生産バッチに関する完全な文書：
– 粉体ロット番号
– 塗装日付および塗装条件
– 固化サイクル記録
– 品質試験結果
– 合格証明書
消火 sprinkler用赤：
– RAL 3000 （フレームレッド）― 最も一般的
– RAL 3002 （カーマインレッド）
– RAL 3009 （酸化赤）
– 仕様に合わせたカスタム防火用赤
色の特長：
– 高い耐光性（色あせが極めて少ない）
– 紫外線耐性顔料を使用
– バッチ間の一貫性：ΔE <1.5
– 光沢度：30〜50％（セミグロス標準）
非防火用途（HVAC、産業用）向け：
– ブラック：RAL 9005（産業用配管で一般的）
– グレー: RAL 7035, RAL 7037
– ブルー: RAL 5010, RAL 5015
– グリーン：RAL 6029（特定の配管規格向け）
– オレンジ: RAL 2004（特定のシステム向け）
最低限のPPE要件：
– 呼吸器保護：N95またはP95規格の防塵マスク
– 眼の保護：安全メガネまたはゴーグル
– 皮膚保護：長袖の着用を推奨（手袋は任意）
– 履物：滑り止め付きの安全靴
中国国家標準に適合し、試験済み：
– GB/T 1732-1993：耐衝撃性試験
– GB/T 9286-1998：十字切断付着試験
– GB/T 6742-1986：柔軟性（曲げ試験）
– GB/T 6739-1996：鉛筆硬度試験
– GB/T 1771-1991：塩水噴霧腐食試験
– GB/T 1740-1979：耐候性試験
工業用配管継手向けの粉体塗装に18年間専門的に取り組んできました。複雑な形状への塗装という特有の課題や、防火設備および空調・換気システムにおける性能要件を深く理解しています。
当社のコーティングは、以下に設置された数百万個もの溝付き継手を保護します：
– 高層ビルの消火 sprinkler システム
– 工業プラントの配管ネットワーク
– 病院および学校の空調設備システム
– データセンターの防火対策
– 商業ビルの配管
継続的な研究開発投資による改善：
– ファラデーケージの貫通性を向上させ、凹部の被覆性能を高める
– 耐食性に優れた配合設計
– 生産効率の向上（硬化速度の向上、流動性の改善）
– 色調の一貫性と耐久性の向上
世界トップクラスのメーカーからの調達：
– DSM（オランダ）：プレミアムポリエステル樹脂
– Allnex（ベルギー）：特殊用途向けコーティング樹脂
– Clariant（スイス）：高性能顔料
– BASF（ドイツ）：防錆添加剤
✓ 溝付き継手用粉体塗料サンプル（防火赤色またはカスタムカラー）
✓ 完全な技術データシート（TDS）
✓ 物質安全データシート（MSDS/SDS）
✓ 試験データを添付した分析証明書（COA）
✓ 用途ガイドライン文書
✓ お客様のサンプルに基づく色合わせサービス
✓ 競争力のある価格見積り
お問い合わせ DAMEI 粉体塗装：
– 📧 メール: sales@dameipc.com
– 📱 電話／WhatsApp: +86 15349299480
– 🏭 工場所在地: 中国・山東省・濰坊市・維城区・楽埠山生態経済開発区・維昌路1788号
– 🌐 ウェブサイト: dameipowdercoating.com
– ⏰ 営業時間: 月曜日～土曜日、8:00～18:00（GMT+8）
消防スプリンクラー配管専用の赤色粉体塗料。優れた内部被膜特性と耐食性を実現する改良型エポキシ樹脂配合。
産業用バルブおよび配管向けの高耐食性重防食塗料。飲料水用グレードおよび防火用グレードの両方に対応。
大型鋼構造物向けの低ダスト・高効率粉体塗装。屋外用途にも優れた耐候性を発揮します。
配管、継手、バルブ、各種設備向けの専門的な産業用粉体塗装ソリューションをぜひご確認ください。
A: 溝付き継手は、ガスケット溝やボルト穴など深い凹部を有する複雑な形状をしており、一般的な粉体では十分に浸透できません。当社の専用配合により、ファラデー cage 部分まで確実に被覆し、未被覆箇所での腐食発生を防止します。さらに、継手は施工時に機械的ストレスを受けますので、優れた密着性と柔軟性を備えた塗料が必要です。
A: 当社の防火用レッドは、高品質な耐UV顔料を使用しており、色あせを最小限に抑え、点検時のシステム識別を容易にするための鮮やかな色合いを長期間維持します。また、長期間の水濡れ環境にも対応できる高い耐食性を備え、EPDM製ガスケットとの相容性も考慮して配合されています。一方、標準的なレッドは色あせが早く、10年以上の耐用年数に必要な耐食性を十分に確保できない場合があります。
A: はい、適切な表面処理を行えば可能です。亜鉛めっき継手については、良好な密着性を確保するため、リン酸亜鉛処理または亜鉛めっき用の前処理を施してください。なお、一部の継手メーカーでは、コスト効率の高い耐食保護手段として、非亜鉛めっきの継手に高品質な粉体塗装を施すことを推奨しています。
A: 防火用レッドは在庫カラーであり、最低注文数量はわずか200kg（8箱）です。これにより、小規模な継手メーカーにも対応でき、経済的な在庫管理が実現します。カスタムカラーの場合は、最低注文数量が200kgとなります。
A: 重要なポイントは以下の通りです：（1）ファラデーケージの貫通には低電圧（50～70kV）を使用する、（2）複数の角度から塗布する、（3）凹部にはガンとの距離を近づけ（10～15cm）、（4）一度に厚く塗るのではなく、薄く何層かに分けて塗布する、（5）硬化後の目視検査および密着試験で仕上がりを確認する。
A: はい、当社の溝付き継手用粉体塗装は、地下設置向けにも優れた保護性能を発揮します。耐塩霧性も >1000時間の耐久性と水浸漬試験での耐性により、埋設用途にも適しています。ただし、極端な土壌条件（強酸性、高塩分）では、陰極防食やパイプ巻き材など、追加の保護対策をご検討ください。
A: はい、分析証明書、技術データシート、MSDS、およびGB/T規格への適合を示す試験報告書を含む完全な文書をご用意しております。また、検査に必要な材料組成申告書やRoHS適合証明書もお届け可能です。
A: 主な原因は以下の通りです：（1）表面処理不十分（油分残存、リン酸処理不良）、（2）硬化不足、（3）過度な施工応力（ボルトの締め付け過剰）。予防策としては、徹底した脱脂と品質の高いリン酸処理の実施、完全な硬化状態の確認、さらに施工者に対する適切なトルク管理の教育・指導を行ってください。 DAMEI 適切な施工による塗膜は、優れた施工応力耐性を備えています。
A: はい、精密な色調合サービスをご提供いたします。カラーサンプル（Pantoneコード、RALコード、または実物サンプル）をお送りいただければ、それに一致する粉末塗料を調製いたします。一部の自治体では特定の赤色系が求められる場合がありますが、バッチ間の一貫性を保ちながら、その色を正確に再現できます。
プロジェクト：50階建ての商業ビルにおける防火設備システム
配管継手：溝付き継手、T字継手、エルボー継手を5,000点以上使用
塗膜: DAMEI 防火用レッド（RAL 3000）
結果：消防当局のすべての検査に合格、3年経過後も優れた耐食性を維持し、塗膜剥がれの報告は一切なし
プロジェクト：大規模病院のHVACシステム改修工事
継手類：8,000個以上の溝付き継手（直径2インチ～12インチ）
塗装: DAMEI ブラックパウダーコート（RAL 9005）
結果：複雑な形状の継手部分にも均一な被覆が実現、湿潤な機械室でも腐食が発生せず、メンテナンスコストの低減に寄与
プロジェクト：化学プラントのプロセス水システム
継手類: 溝付きダクタイル鋳鉄継手
塗装: 特注の耐薬品性配合
結果: 液体塗装に比べて優れた性能、施工が迅速、5年以上にわたり塗膜の劣化なし
最終更新日：2025年 | 製品仕様は継続的な改良の対象です
DAMEI 粉体塗装 – 2007年より、重要な消防設備および産業用配管システムを保護しています
粉体塗料ソリューションをさらに見る
産業用バルブ、ボールバルブ、ゲートバルブおよび配管向けに設計された、耐腐食性に優れた重厚な粉体塗装です。優れた耐薬品性を備え、 NSF/ANSI 61 水道システム向け認証を取得しており、可燃性環境に対応した帯電防止仕様もオプションでご用意しています。高耐久保護：極めて高い耐食性と耐薬品性 NSF/ANSI 61 認証取得：飲料水との接触にも安全 帯電防止オプション：鉱業・石油・ガス用途向け 高硬度： >3H ペンシル硬度、耐傷性
コンテナハウスの製造向けに設計された、低粉塵タイプの特殊粉体塗装。超低粉塵配合を採用しています。 (≤業界平均3～5％に対し、わずか0.5％)、転写効率95％以上、さらに優れた屋外耐久性を実現。モジュール式建築物やプレハブ工法、輸送用コンテナの改修などに最適です。超低粉塵：作業環境を清潔に保ち、廃棄物を最小限に抑えます。高転写：95％以上の高い転写効率で塗装コストを削減します。 NSF/ANSI 61：飲料水との接触にも安全と認証されています。耐候性：屋外使用で5～8年間の耐久性…
