金属調・アートパウダーコーティング

製品概要

DAMEI メタリック＆アート粉体塗装は、当社の専用の装飾仕上げコレクションにより、平凡な金属表面を驚くべき視覚的傑作へと変貌させます。標準的な単色塗装とは異なり、当社のアート粉体塗料は独自の質感やパターン、メタリック効果を生み出し、建築用金属部材、家具、装飾パネル、アートインスタレーションなどに奥行き・個性・高級感を加えます。

当社のメタリックおよびアート粉体塗装シリーズは、先進的な樹脂化学と特殊な顔料、金属フレーク、テクスチャー形成添加剤を組み合わせることで、従来の液体塗料では実現不可能な効果を提供します：

• メタリック仕上げ ・シルバー、ゴールド、ブロンズ、銅、シャンパンなど、本物の金属のような外観
• テクスチャー効果 ・しわ模様、ハンマートーン、オレンジピール、クロコダイルスキン、サンドペーパー調の質感
• 擬似仕上げ ・大理石、花崗岩、ステンレス鋼、アンティーク銅、緑青風合い
• パール調効果 ・虹色の奥行きを持つ、色が変化する仕上げ
• コンビネーション仕上げ ・複雑な視覚効果を実現する多層構造システム

すべての装飾効果は、粉体塗装の基本的な優位性—優れた耐久性、耐食性、環境配慮（VOCフリー）、そして安定した品質—を維持しています。精巧な鉄製門扉、高級家具、建築アクセント、あるいは芸術的な彫刻などを制作する際でも、 DAMEI アート粉体塗料は、プロジェクトが求める耐久性とともに、必要な視覚的インパクトを確実に提供します。

用途： 芸術的な鉄製ゲートや手すり、高級家具、装飾用建築パネル、彫刻やアートインスタレーション、高級家電、ジュエリー展示台、小売店向け什器、エレベーター内装。

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主な特長とメリット

✓ 幅広い効果ラインナップ

メタリック仕上げ：
– ピュアメタリック – アルミニウムフレーク顔料が本物の金属感を演出
– シルバー、ブライトシルバー、グラファイトシルバー
– ゴールド、シャンパンゴールド、アンティークゴールド
– ブロンズ、銅、アンティーク銅
– クローム効果（鏡面のような反射性）

• メタリック技術：塗布時に表面に平行に配列された微細なアルミニウムフレーク（10～30μm）が、輝く金属光沢と奥行き感を生み出します。ポリエステル樹脂系により、変色せず屋外でも高い耐久性を実現します。

テクスチャー仕上げ：
– しわテクスチャー（皱纹） – 不規則なしわ模様によるクラシカルで経年風の外観
– 細かいしわ：しわのサイズは1～2mm
– 粗いシワ：シワのサイズは3〜5mm
– 塗膜表面が収縮する際に硬化工程中に形成される
– 電気盤、産業用設備、ヴィンテージ家具に人気

• ハンマートーン（锤纹） – ハンマーで叩いた金属のような外観
• 模様は手作業で叩いた銅や青銅を再現
• ランダムな凹凸のある質感
• メタリックカラーおよびソリッドカラーで展開
• 表面の不具合を効果的に隠す
• オレンジピール – オレンジの皮のような細かな質感
• 触感は滑らかだが、見た目には凹凸がある
• 光の反射や指紋を目立ちにくくする
• 家電や家具に適したモダンな美観

擬似仕上げ：
– 大理石調（仿大理石） – 自然石のような外観
– 白いカララ大理石に灰色の筋模様
– 黒色の花崗岩に金色・銀色の斑点
– 多彩な大理石模様
– 特殊な塗装技術により実現

• 銅調再現（仿銅制品） – 本物の銅に近い外観
• 明るい銅色、アンティーク調の銅色、緑青による錆び風味
• オプションの保護トップコートを施した金属感のある銅色
• 建築の細部や彫刻、装飾パネルに最適
• ステンレス鋼調再現（仿不锈钢） – ブラッシュド仕上げまたはポリッシュ仕上げのスチール風
• 明るいクロムメッキ、ブラッシュドステンレス、サテン仕上げのステンレス
• 本物のステンレス鋼と同様に腐食しない
• 実際のステンレス鋼に比べて低コストな代替品

パール調および特殊仕上げ：
– パール効果 – 色調が変化する虹色の仕上げ
– マイカ顔料により奥行きと色の移動感を演出
– すべての色系で展開
– 高級用途にふさわしい上質な外観

• キャンディーカラー – 金属ベースの上に施される半透明のカラー
• 金属的な深みを持つ、濃く豊かな色彩
• あらゆる金属素材に自動車品質の仕上げを実現
• 二層塗装システム：金属ベース＋キャンディートップコート

✓ 優れた装飾性能

視覚的品質：
– 高精細効果は鮮明でくっきり、色あせやくすみがありません
– 一貫した外観工場管理による品質で、バッチ間の一貫性を確保
– 多角度での魅力：メタリック仕上げやテクスチャー仕上げは、見る角度によって表情が変化します
– 色の深み：60～80μmの塗膜厚により、薄い液体塗料では実現できない豊かで深い色彩を生み出します

実用的なメリット：
– 欠陥を隠す：テクスチャー仕上げは、表面の小さな傷や溶接痕、へこみなどを目立たなくします
– 指紋のつきにくさ：滑らかな光沢仕上げに比べ、テクスチャーやメタリック仕上げは指紋が目立ちにくいです
– お手入れのしやすさ：滑らかすぎず汚れが落としやすく、テクスチャーがあるため摩耗も目立ちにくい
– 傷の目立ちにくさ：ランダムなテクスチャーや金属フレークが、小さな傷を目立たなくします

✓ 優れた耐久性

装飾的な外観にもかかわらず、アートパウダーコーティングは工業用グレードの性能を発揮します：

• 機械的特性:
• 鉛筆硬度： >2H （表面の傷つきに強い）
• 耐衝撃性：50 kg·cm（偶発的な衝撃にも耐える）
• 密着性：等級0（剥がれや層離は起こらない）
• 柔軟性：2 mmの曲げでも (1T) 割れることなく
• 環境耐性:
• 屋内使用：外観変化なしで10年以上
• 屋外使用（UV安定樹脂使用時）：優れた外観保持が3～5年間持続
• 塩水噴霧試験： >500時間（沿岸地域にも適応）
• 耐薬品性：弱酸、アルカリ、洗浄剤などに耐える
• 熱安定性: -20°C 連続使用においても +60°C 劣化しない

✓ 汎用的な施工方法

標準的な静電スプレーアプリケーション：
– ほとんどの金属粉やアートパウダーは標準設備で塗布可能
– 最適な仕上がりを得るための微調整が必要
– 一般的な膜厚は60～80μm

特殊な施工技術：
– マーブル効果：多色同時スプレーまたは層状塗布
– キャンディカラー：二層構造（金属ベースを硬化させた後、キャンディトップコートを塗布）
– テクスチャーの制御：硬化温度と時間により、しわの大きさやパターンが変化する

基材への適合性：
– 炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、亜鉛めっき鋼
– 鋳鉄、真鍮、銅（適切な下地処理が必要）
– MDFおよび木材（導電性プライマー使用時）

✓ 環境に配慮した芸術性

溶剤系の装飾塗料とは異なり：
– VOCゼロ：揮発性有機化合物を一切放出しない
– HAPs不検出：有害大気汚染物質を含まない
– 利用率ほぼ100％：オーバースプレーはリカバールシステムにより再利用可能
– 廃棄物処理不要：乾燥粉末で、液状廃棄物の排出がない
– 安全な作業環境：溶剤臭がなく、個人保護具の使用要件も低減

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技術仕様（製品カタログデータに基づく）

特性	メタリック仕上げ	テクスチャー仕上げ	イミテーション仕上げ	試験規格
物理的特性
比重	1.2-1.6 g/cm³	1.4-1.8 g/cm³	1.3-1.7 g/cm³	–
粒子径	30-35μm	30-35μm	30-35μm	–
金属フレーク径	10-30 μm	–	15-40 μm	–
塗布率	7～8 m²/kg（70μm時）	8～9 m²/kg（60μm時）	7～9 m²/kg（60～70μm時）	–
塗装条件
電圧	60-80 kV	60-90 kV	60-80 kV	–
スプレーディスタンス	20-30 cm	15-25 cm	20-30 cm	–
エア圧	0.4-0.6 MPa	0.5-0.7 MPa	0.4-0.6 MPa	–
塗膜厚さ	60-80 μm	60-100 μm	60-80 μm	–
硬化条件
温度	180-200°C	200°C （しわ）	180-200°C	作業温度
時間	10～15分	10分（テクスチャー形成）	10～15分	–
代替硬化
低温硬化	160°C ×20分	推奨されません	160°C ×20分	–
外観
60°での光沢度	20～70％（変動あり）	5～30％（マット）	10～60％（変動あり）	GB/T 9754-2007
効果タイプ	金属光沢	しわ／ハンマートーン	模様の模倣	外観検査
機械的特性
鉛筆硬度	>2H	>2H	>2H	GB/T 6739-1996
耐衝撃性	50 kg·cm	50 kg·cm	50 kg·cm	GB/T 1732-1993
密着性	等級0	等級0	等級0	GB/T 9286-1998
柔軟性	2mm (1T)	3mm（変動あり）	2mm (1T)	GB/T 6742-1986
耐食性
塩水噴霧試験（屋内）	>500時間	>500時間	>500時間	GB/T 1771-1991
塩水噴霧試験（屋外）	>1000時間*	>750時間*	>1000時間*	GB/T 1771-1991
耐候性	>500時間*	>500時間*	>750時間*	GB/T 1740-1979

*紫外線安定性を備えたポリエステル樹脂を使用した屋外用グレードの配合

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適用分野

芸術的な鉄製門扉・手すり

装飾用金属加工：
– 豪華な巻き模様が施された住宅用玄関ゲート
– バルコニーおよび階段の手すり
– 庭園用門扉やフェンス
– 装飾用格子やスクリーン

理想的な仕上がり効果：
– シワテクスチャー（クラシックなアンティーク風）
– ハンマートーン（伝統的な鉄工品の外観）
– アンティーク銅／青銅（伝統的で趣のある美しさ）
– パール効果（高級住宅向け）

優れた点： アートパウダーコーティングは、本物の銅や青銅、あるいは従来の塗料に比べてメンテナンスの煩わしさなく、本物のような古びた金属調や貴金属調の外観を実現します。耐候性に優れた配合により、屋外でも長年にわたり美しい状態を保ちます。

高級家具

金属製家具部品：
– 高級オフィスデスクおよび会議テーブル（金属製脚・フレーム）
– デザイナーズチェアおよびスツール
– 製品陳列用キャビネットおよび棚システム
– 寝室家具（ベッドフレーム、ナイトスタンド）
– アウトドアパティオ家具（プレミアムライン）

理想的な効果：
– 金属調仕上げ（モダンで洗練された外観）
– ハンマートーン（小さな傷や凹みを目立たせない）
– ステンレス鋼風の仕上げ（現代的な美学）
– カスタムカラーのメタリック仕上げ

優位性： 工場で施されるアートパウダーコーティングは、液体塗料では実現できない一貫した高品質な外観を提供します。高い使用頻度を持つ家具に対しても、優れた耐衝撃性と耐擦傷性を発揮します。

建築用金属加工

内装・外装用途：
– 装飾用柱のカバーおよび柱頭
– 建築用パネルおよび外装アクセント
– エレベーター内装（壁、ドア、フレーム）
– 天井システム（吊り天井、格子天井）
– 壁パネルおよび腰壁
– 装飾用ルーバーおよび日除け

理想的な効果：
– 大理石／花崗岩の模倣（重量を伴わない建築用石材風）
– ステンレス鋼／クロム（モダンで清潔感のあるデザイン）
– パール調（高級ロビー、ホテル向け）
– ブラッシュドメタル（現代的なオフィス向け）

優れた点： アートパウダーコーティングを施した金属パネルは、重量とコストを大幅に抑えたうえで、石材や貴金属、特殊仕上げのような外観を実現します。耐火性の金属基材に装飾仕上げを施しています。

彫刻・アートインスタレーション

ファインアート・公共アート：
– 屋内外の彫刻作品
– 公共空間におけるアートインスタレーション
– 建築芸術作品
– 博物館やギャラリーの展示品
– 企業のアートコレクション

理想的な仕上がり：
– 緑青色のパティナを施した銅調（古びた青銅の風合い）
– 本物の金属感（金・銀・銅箔のような外観）
– カスタムカラーのマッチング（アーティストの指定に応じて）
– 特殊なテクスチャー（独自の表面の表情）

メリット： アート用粉体塗装は、金属製の彫刻を腐食から守りながら、アーティストが思い描くまさにその美的な仕上がりを実現します。カスタム開発を含め、あらゆる色や効果に対応可能。屋外での恒久的な設置にも耐えるUV安定性を備えています。

高級家電

プレミアム家電ライン：
– 高級冷蔵庫およびコンロ
– ブティック向けワインクーラー
– デザイナーズレンジフード
– 高級洗濯家電
– プロ仕様の厨房機器

理想的な効果：
– ステンレススチール調（本物のステンレスを使わずに高級感あふれるキッチンデザインを実現）
– 金属色（シャンパンゴールド、グラファイト、銅色）
– パール効果（高級家電の差別化を実現）
– 質感のある仕上げ（指紋を目立たせない）

メリット： アートパウダーコーティングにより、家電メーカーは高級キッチンデザインに調和するプレミアムな装飾仕上げを提供できます。装飾フィルムや液体塗料に比べて、耐久性も抜群です。

小売店向け什器・ディスプレイ

商業用ディスプレイ：
– ジュエリー展示ケースおよびスタンド
– 衣類ハンガーやディスプレイシステム
– 化粧品ディスプレイ什器
– 時計・アクセサリーディスプレイ
– 販売時点でのディスプレイ
– 店舗什器や棚板

理想的な効果：
– ゴールド、ローズゴールド、銅色（ジュエリーショップ風の雰囲気）
– クロムや光沢のあるメタリックカラー（モダンな小売店向け）
– マットブラックにメタリックアクセント
– メタリック仕上げのカスタムブランドカラー

メリット： 小売用ディスプレイには、頻繁な取り扱いにも耐えうる耐久性と高級感が求められます。アート粉体塗装は、多拠点展開においても一貫した品質を実現し、両方を同時に叶えます。

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特殊効果の施工ガイドライン

メタリック仕上げ―施工プロセス

表面処理（メタリック仕上げでは極めて重要）：
1. 表面は極めて滑らかでなければなりません―メタリック仕上げはわずかな凹凸も際立たせてしまうからです
2. 砂紙は最低でも180〜220番を使用
3. リン酸鉄またはリン酸亜鉛による前処理
4. 完全に清潔で乾燥していることを確認してください（油分や水分はメタリック仕上げの外観を損ねます）

施工パラメータ：
– 電圧：60～80 kV（低電圧の方がフレークの配向性を高めます）
– スプレーディスタンス：20～30 cm（標準的な粉体塗装よりも近い距離）
– エア圧: 0.4-0.6 MPa
– 膜厚：60～80 μm（厚ければ厚いほど、より豊かな金属光沢が得られます）
– スプレーテクニック:
・滑らかで重なり合うように塗布する
・ガンを被塗面に対して垂直に保つ（アルミニウムフレークが平行に配向します）
・オレンジピールがひどくなるのを避ける（金属光沢を損ないます）

硬化条件：
・温度：180-200°C （被塗物の表面温度）
・時間：10～15分
– 重要なポイント：金属系粉末は過剰な焼付けを避けましょう―金属光沢が鈍くなってしまうおそれがあります

品質検査：
– 表面全体にわたって金属光沢が均一であること
– 斑点や筋状の模様がないこと
– 表面が滑らかで、オレンジピールが最小限であること
– どの視角から見ても色調が一定であること

しわテクスチャー – 塗装工程

表面処理：
– 標準的な下地処理でも問題ない（テクスチャーにより微小な欠陥を隠すことができる）
– 鉄リン酸による前処理は最低限必要
– 表面は清潔で乾燥していること

塗装条件：
– 電圧: 60-90 kV
– スプレーディスタンス: 15-25 cm
– 塗膜厚さ：80～120μm（厚いほど大きなしわが形成される）
– 細かいしわ（1～2mm）の場合：80～90μm
– 中程度のしわ（2〜3mm）：90〜100μm
– 大きなしわ（3〜5mm）：100〜120μm

硬化条件（しわの形成）：
– 温度: 200°C （被塗物の温度）– 重要
– 時間：最低10分
– しわ形成のプロセス:
1. 0〜5分：粉体が溶融し、滑らかに流動
2. 5〜8分：塗膜がゲル化し始める
3. 8〜10分：表面層は収縮する一方で、基材は流動状態を保ち、しわが形成される
4. 10分以上：しわのパターンが定着し、永久的に固定される

しわのサイズ制御：
| 目的とする効果 | 塗膜の厚さ | 硬化温度 | 硬化時間 |
|—————|—————-|———–|———–|
| 細かいしわ | 80-90 μm | 200°C | 10 min |
| 中程度のしわ | 90-100 μm | 200°C | 10-12 min |
| 粗いしわ | 100-120 μm | 200-210°C | 10 min |

トラブルシューティング：
– しわができない：温度が低すぎます。～に上げてください 200°C
– しわが小さすぎる：塗膜の厚さまたは温度を上げてください
– しわが大きすぎる：塗膜の厚さを薄くしてください
– しわが不均一である：塗膜の厚さが均一でないため、塗布工程を改善してください

ハンマートーン―施工プロセス

表面処理：
―標準的な下地処理
– ハンマートーン効果は表面の不完全さをしっかりと隠します

塗装条件：
– 電圧: 60-80 kV
– スプレーディスタンス: 20-25 cm
– 塗膜厚さ: 60-80 μm

硬化条件：
– 温度：180℃-200°C
– 時間：10〜15分
– 硬化中に塗料が流動することで、ハンマートーン模様が自動的に形成されます

効果の特徴：
– 不規則な「ハンマーで叩いた金属」のような凹凸模様
– 模様のサイズは粉末配合によって決まり、調整はできません
– スムーズなハンマートーン（細かな模様）と粗いハンマートーンの2種類から選べます

大理石調および擬似効果

大理石調効果の適用方法：
1. 多色スプレー法:
– 2〜3色のコーディネートされた粉体カラーを使用する（例：ホワイトベース、グレーの筋模様、ゴールドのアクセント）
– 最初にベースカラー（ホワイト）を40〜50μmで塗布する
– 硬化前に、アーティスティックなスプレーテクニックでストリークやパターン状にアクセントカラー（グレー、ゴールド）を重ねる
– 全体の膜厚は60〜80μm
– 通常通り硬化させる：180-200°C × 10〜15分
– 溶融・流動段階で色が自然に混ざり合う

1. 層状塗布法:
   – 最初にベースカラーを塗布し、硬化させる
   – 第2色をアーティスティックなパターンで重ねる
   – 再度硬化させる
   – より明確な筋模様が形成される

銅調再現：
– 金属調の銅粉体（60〜80μm）を塗布する
– 180℃で硬化させる-200°C × 10〜15分
– 緑青風のパティナ効果を付与する場合：硬化前に緑色のパティナ上塗りをランダムなパターンで塗布するか、専用の二層塗装システムをご使用ください。

ステンレススチール効果：
– クロムまたはステンレス鋼の金属粉末を塗布する
– 表面処理は極めて重要（非常に滑らかでなければならない）
– 180度で焼く-190°C （低温の方が最大限の金属光沢を保ちます）

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利用可能なエフェクトとカラー

メタリックカラーのパレット

シルバー一家：
– 明るい銀色（アルミニウム含有量が高く、鏡面のような仕上がり）
– サテンシルバー（中程度の金属光沢）
– グラファイトシルバー（ダークメタリックグレー）
– スパークルシルバー（さらに輝きをプラスするメタリックフレーク入り）

ゴールド一家：
– ライトゴールド（シャンパンゴールド）
– リッチゴールド（真の金の外観）
– アンティークゴールド（茶色味を帯びたエイジング加工のゴールド）
– ローズゴールド（銅とピンクが混ざったゴールド、モダンでラグジュアリーな雰囲気）

ブロンズ／銅系：
– ブライトカッパー（新硬貨のような外観）
– アンティークカッパー（パティナが付いたエイジング加工の銅）
– ブロンズ（茶色みがかったゴールドのメタリック）
– ヴェルディグリス（銅をベースにした緑色のパティナ）

クロム／ステンレス系：
– クロム（鏡面のような反射性）
– ブラッシュドステンレス（方向性のある筋目模様）
– サテンステンレス（方向性のないサテン仕上げ）

テクスチャード仕上げ

しわ：
– ファインしわ（黒・灰・茶・緑など、クラシックなカラー）
– コースしわ（黒・灰など、工業用機器向けのカラー）
– カラーシワ（任意のRALカラーにしわの質感を加えた仕上げ）

ハンマートーン：
– ブラックハンマートーン（最も人気）
– シルバーハンマートーン（メタリック＋ハンマートーン）
– コッパーハンマートーン（コッパー系メタリックにハンマートーンを加えた仕上げ）
– カラーハンマートーン（カスタムカラー対応）

その他のテクスチャー：
– オレンジピール（細目、中目、粗目）
– サンドペーパー調テクスチャー
– アリゲーター皮調
– 革のシボ調

擬似仕上げ

石材模様：
– ホワイトカララ大理石（白地にグレーの筋模様）
– ブラック花崗岩（黒地にゴールド／シルバーの斑点）
– トラバーチン（ベージュ色に天然石の質感）

金属模様：
– アンティーク銅（古色の銅調）
– ウェルディグリスパティナ（緑色の古色ブロンズ）
– 錆効果（制御された錆の外観、保護塗膜）

パール調＆特殊仕上げ

パール効果：
全色系に対応（ホワイトパール、レッドパール、ブルーパールなど）
– ファインパール（微妙な色合いの変化）
– コースパール（劇的な虹彩効果）

キャンディカラー：
– シルバー下地にキャンディレッド
– シルバー下地にキャンディブルー
– 銅下地にキャンディゴールド
– （二層塗装システム：メタリック下地＋キャンディトップコート）

カスタム開発

メタリックカラー：
– 最低注文量：200kg
– サンプルまたはカラーチップに一致
– リードタイム：15〜20日

テクスチャー／エフェクト：
– 最低注文量：200kg（エフェクト開発が必要）
– 参考サンプルまたは詳細な仕様書の提供
– リードタイム：30〜45日

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品質保証

入荷材料管理

• メタリックフレークの粒径分布検証
• 顔料の均一性および色調の正確性試験
• 樹脂の品質確認（Tg、溶融粘度）
• テクスチャー添加剤の検証

生産品質管理

• 粒径分析（レーザー回折法）
• 色測定（分光光度計）
• ゲル化時間および溶融流動性試験
• 金属粉用の金属配向試験
• しわ・ハンマートーン用のテクスチャー形成試験

最終製品試験

• 外観：色、光沢、効果品質（金属光沢、しわ模様）
• 塗装適用試験：転写効率、塗膜厚、被覆率
• 機械的特性：鉛筆硬度、衝撃強度、密着性、柔軟性（いずれもGB/T規格に基づく）
• 耐食性：塩水噴霧試験、湿度試験、薬品耐性試験
• バッチ文書管理：試験報告書による完全なトレーサビリティ

品質認証

• ISO 9001：2015年品質管理システム
• すべての試験方法においてGB/T規格に準拠
• RoHS準拠（重金属フリー）
• 低VOC認証 (<5 g/L、実質ゼロ)

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包装・配送

標準包装：
– 1箱あたり25 kg（PEライナー付き標準カートン）
– 金属粉：湿気および静電気放電から保護
– テクスチャードパウダー：標準的な工業用包装

最小注文数量（MOQ）：
– 在庫カラー／効果：200 kg（8箱）
– カスタムカラー（標準効果）：200 kg（8箱）
– カスタム効果：200 kg（8箱）

リードタイム：
– 在庫品：5～7日
– カスタムカラー：15〜20日
– カスタムエフェクト：30〜45日
– サンプル納期：3～5日（試験用の少量）

配送：
– 国内中国：トラック輸送、3～7日
– 輸出：海上輸送（LCLまたはFCL）、緊急注文には航空輸送
・国際輸送に適した梱包（防湿・耐衝撃）

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保管および取り扱い

ストレージ要件

環境条件：
– 温度：15-30°C （温度の極端な変化を避ける）
– 湿度： <相対湿度60％（特に湿気に敏感な金属粉末）
– 保存期間：製造日より12か月（適切に保管した場合）

保管場所：
– 乾燥した涼しい倉庫
– 直射日光を避ける
– 不相容な物質（強酸、酸化剤）と分離して保管する
– 地面に直接置かず、高さのあるパレットの上に置く

金属粉の特別な注意事項：
– 元の密封包装のまま保管する（アルミニウムフレークは湿気に触れると酸化するおそれがある）
– 開封後6ヶ月以内に使用すると、最良の金属光沢が得られる
– 静電気の発生源から遠ざける

取り扱い手順

粉末の移送：
– 静電気の蓄積を防ぐため、すべての設備をアース接地する（特に金属粉の場合）
– 清潔で乾燥した移送用具を使用する
– 他の色の粉末による混入を避ける
– 使用前に粉末をふるいにかける（凝集物を除去する）

設備の清掃：
– 標準色とメタリック色の粉体を切り替える際は、スプレーアプリケーターを徹底的に清掃してください
– 残留する金属片が無彩色の粉体を汚染するおそれがあります
– 圧縮空気または真空吸引を用いて、残留粉体を完全に除去してください

安全対策：
– 開封した容器内で粉体を取り扱う際は、防塵マスクを着用してください
– 粉体塗装作業エリアでは、十分な換気を確保してください
– 作業者および設備の接地（静電気放電のリスク）
– 喫煙および開放火源の使用は禁止です（可燃性粉塵環境下では危険です）

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健康・安全・環境

個人保護具（PPE）

最低限のPPE要件：
– 安全眼鏡またはフェイスシールド（粉体による目への保護）
– 防塵マスクまたは呼吸用保護具（粉体の吸入防止）
– 保護手袋（ニトリルまたはラテックス製）
– 長袖作業服
– 安全靴（滑り止め機能付き、つま先カバー付き）

強化された個人保護具（金属粉用）：
– アンチスタティック機能付きの接地靴
– アンチスタティック機能付き作業着
– P2/P3フィルター付き呼吸器（アルミニウム粉塵防護用）

応急処置

吸入の場合：
– 速やかに新鮮な空気へ移動させる
– 呼吸が困難な場合は酸素を供給する
– 症状が持続する場合は医療機関を受診する

皮膚接触の場合：
– 汚染された部位を石鹸と水で洗浄する
– 汚染された衣類を脱ぐ
– 刺激が生じた場合は医療機関を受診する

眼への接触の場合：
– 目を15分間流水で洗い流す
– コンタクトレンズを装着している場合は取り外す
– 直ちに医療機関を受診してください

経口摂取：
– 嘔吐を誘発しないでください
– 水で口をすすぎましょう
– 直ちに医療機関を受診してください

環境法令遵守

大気品質：
– 粉体塗装は、ろ過装置付きの密閉型スプレーブース内で行います
– ブースの排気は、粉体のオーバースプレーを捕捉するためのフィルターで処理されます
– VOC排出はありません（粉体塗装はVOCフリーです）
– すべての大気品質規制に適合しています

廃棄物管理：
– 使用していない粉体は、元の包装に戻し、リサイクル可能です
– 汚染された粉体は、非危険性産業廃棄物として処分します
– 空の容器は、粉体を完全に除去した後、金属缶としてリサイクルできます
– 液状廃棄物は一切ありません（粉体塗装では廃水が発生しません）

持続可能性：
– リサイクルシステムにより、材料利用率はほぼ100％
– 再利用可能なオーバースプレーにより廃棄物を削減
– エネルギー効率の高い硬化処理（液体塗料の焼付けに比べて低温）
– 有害廃棄物の発生なし

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認証およびコンプライアンス

品質管理

• ISO 9001:2015：認証済みの品質管理体系
• 工場監査：品質保証のための定期的な第三者監査

製品試験規格

全製品が中国国家標準GB/Tに準拠して試験されています：
– GB/T 1732-1993：衝撃耐性
– GB/T 9286-1998：密着性（クロスハッチ試験）
– GB/T 6742-1986：柔軟性（マンドレル曲げ試験）
– GB/T 6739-1996：鉛筆硬度
– GB/T 1771-1991: 塩水噴霧耐性
– GB/T 1740-1979: 人工気象老化（UV照射）
– GB/T 9754-2007: 光沢測定

環境・安全規格への適合

• RoHS: 電子部品の有害物質制限（重金属不使用）
• REACH: 欧州向け輸出に必要な化学物質登録
• VOC準拠: <5 g/L（実質的にVOCゼロ）
• TGICフリー対応オプション: すべての仕上げ効果に対応（より安全な架橋剤化学）

製品文書

各ロットには以下が添付されます：
– 分析証明書（COA）
– 技術データシート（TDS）
– 物質安全データシート（MSDS）
– 特殊効果に関する施工ガイド
– 機械的特性および耐食性に関する試験報告書

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なぜ選ぶのか DAMEI 金属調・アートパウダーコーティング？

比類なき効果の多様性

DAMEI は、中国で最も豊富なアートパウダーコーティング製品ラインナップを提供しており、金属調、テクスチャー、模倣仕上げなど、100種類を超える標準効果を取り揃えています。当社の標準ラインナップではご要望にお応えできない場合でも、研究開発チームがお客様の詳細な仕様に合わせたカスタム効果を創り出します。

本物そっくりの外観と優れた耐久性

当社の金属調仕上げには高品質なアルミニウムフレークを使用し、本物の金属のような外観を実現します。テクスチャー仕上げは先進的な樹脂化学によりリアルなパターンを再現。模倣仕上げでは大理石や銅、ステンレス鋼の美しさを忠実に表現します。いずれの効果も、粉体塗装ならではの高い耐久性を維持し、装飾用の液体塗料やフィルムを遥かに上回ります。

安定した品質、ロット間のばらつきなし

アートパウダーコーティングは、一定の効果を確保するために厳密な配合管理が不可欠です。 DAMEIの自動化生産と厳格な工程管理により、どのロットも同一の外観を実現。お客様の生産工程において色や効果のばらつきをゼロに抑えます。

アプリケーションサポート

当社の技術チームが包括的なサポートをご提供：
– お客様の用途に最適な効果の選定支援
– 施工条件の最適化
– トラブルシューティング支援（エフェクト形成の問題や表面欠陥に関する対応）
– 現場での塗装指導を実施可能
– 生産開始前の顧客承認用サンプルパネル提供

装飾コーティング分野で18年の専門知識

2007年より、 DAMEI は中国の主要な家具メーカー、建築用金属加工業者、家電製造企業、および芸術的な金属工芸スタジオ向けにアートパウダーコーティングを供給してきました。当社の配合技術は、厳しい実際の使用環境においても確かな性能を発揮しています。

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無料サンプルのご請求

当社が提供するサービス：
✓ エフェクト見本カード（人気のエフェクト20種以上）
✓ お客様の基材上で行うカスタムカラー／エフェクトのスプレーアウトサンプル
✓ 選定エフェクトに関する完全な技術データシート
✓ 塗装工程のガイドラインおよび各種パラメータの推奨事項
✓ 大口注文時の価格設定

サンプルのご請求方法：
1. メールアドレス： sales@dameipc.com 以下をご参照ください：
– ご希望の仕上がり効果（メタリック、テクスチャー、擬似仕上げなど）
– 色味のご希望（該当する場合）
– 使用用途（ゲート、家具、建築物など）
– 基材の素材とサイズ
– 屋内用か屋外用か
– 必要な量

1. 当社から提供いたします：
   – お客様の用途に最適な仕上がり効果のご提案
   – 基材をご準備いただければ、サンプルのスプレーアウト試験を実施
   – 価格設定および納期
   – お客様のプロジェクトに対する技術サポート

お問い合わせ先： DAMEI:
📧 メール： sales@dameipc.com
📱 電話：+86 15349299480
📠 FAX：+86 15349299480
🏭 工場：中国・山東省・濰坊市・維城 District・楽埠山経済開発区・威昌路1788号
🌐 ウェブサイト： dameipowdercoating.com

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関連製品

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• 屋外用純ポリエステル粉体塗装 – 金属調の外観を実現する屋外耐久性
• 室内用エポキシ‑ポリエステル粉体塗装 – 室内装飾用途に最適

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よくある質問（FAQ）

Q: 金属調粉体塗装と通常の金属色粉体塗装の違いは何ですか？

A: 金属調粉体塗装には、塗布時に表面に平行に配列するアルミニウムフレークが含まれており、奥行きと光沢のある本物の金属感を演出します。液体状の金属塗料も同様の効果を得られますが、粉体塗装ほどの耐久性はなく、溶剤（VOC）を使用し、有害廃棄物を生じます。粉体塗装は環境負荷が低く、装飾性能において同等以上を実現します。

Q: 金属調粉体塗装は屋外でも使用できますか？

A: はい、ただし配合が重要です。標準的な金属調粉体（エポキシ‑ポリエステルハイブリッド）は屋外で3〜5年程度の耐久性があります。さらに長期間の屋外使用を希望する場合は、UV安定性に優れたポリエステル樹脂を採用した金属調仕様をご指定ください。これにより、5〜8年の優れた外観保持が可能です。なお、アルミニウムフレークは本物の金属のように変色や腐食することはありません。

Q: シワの大きさをどのように調整すればよいですか？

A: しわのサイズは、以下の3つの要因によって制御されます：（1）塗膜厚さ――厚い塗膜ほど大きなしわが生じます（80μm：細かい、120μm：粗い）、（2）硬化温度―― 200°C これは標準的な条件であり、高温ではしわのサイズがわずかに大きくなることがあります。（3）硬化時間――完全なしわ形成には最低10分が必要です。また、粉体の配合成分もしわの特性に影響を及ぼします。

Q: 粉体塗装でクロムメッキ仕上げは可能ですか？

A: クロム粉体塗装は、輝く金属光沢を実現しますが、電気めっきによるクロムと比べると完全な鏡面反射には至りません。粉体塗装によるクロムの反射率は、本物のクロムめっきの70～80％程度にとどまります。鏡面仕上げが求められる用途においては、依然として電気めっきが優位です。一方で、粉体クロムは、真の鏡面仕上げが重要でない建築用、家具用、装飾用などの分野において、優れた金属感を提供します。

Q: 凹凸のある仕上げは、滑らかな仕上げよりも掃除が難しいのでしょうか。？

A: 中程度のテクスチャー（しわ調、ハンマートーン）は、石けんと水または一般的な洗浄剤で容易に清掃できます。一方、深い凹凸のあるテクスチャーでは、隙間部分に汚れが残留する場合があります。ただし、テクスチャー仕上げには、滑らかな光沢仕上げに比べて指紋や小さな傷、摩耗をより効果的に隠すという利点があります。高い清潔性が求められる環境（食品加工、医療分野など）では、滑らかな仕上げが好まれます。

Q: 大理石模様の効果をどのように作成すればよいですか？ 特別な設備は必要ですか？

A: 大理石調の仕上がりには、芸術的な塗装技術が必要ですが、標準的な設備でも可能です。使用方法は2種類あります：（1）マルチカラー同時スプレー法―ベースカラーを塗布した後、硬化前に筋模様状にアクセントカラーを重ねる；（2）層別塗布法―ベースコートを硬化させた後、アクセントカラーを塗布し、再度硬化させる。1番目の方法は効率的ですが、2番目の方法ではより明確な模様が得られます。実践と技術の習得が鍵となります。

Q: リクレームシステムで金属粉体塗料と通常の粉体塗料を混ぜることはできますか？

A: いいえ、リクレームでは金属粉体と非金属粉体を決して混ぜてはいけません。金属粉体から出るアルミニウムフレークがソリッドカラーを汚染し、望ましくない金属光沢の斑点を生じさせます。金属粉体には専用のスプレーガン設備が必要であるか、金属系と非金属系の作業の間に徹底した清掃を行う必要があります。一部の施設では、金属系用に独立したスプレールームを設けている場合もあります。

Q: カスタムメタルカラーの最低注文量はどのくらいですか？

A: お客様のサンプルや仕様に合わせたカスタムメタルカラーは、最低注文量が200kg必要です。これは、金属フレークのコストやフレークと樹脂の比率を一定に保つための要件から、通常色よりも高めになっています。また、新しい質感や模倣仕上げなどのエフェクト開発の場合も、最低注文量は200kgとなります。本格的な生産に移る前に、試験用として5kg程度の小ロットサンプルをご提供することも可能です。

Q: アートパウダーコーティングは、通常色よりも高価ですか？

A: はい。金属粉はアルミニウムフレーク顔料を含むため、標準粉末の1.5～2倍のコストがかかります。特殊効果（パール、キャンディーカラー）は標準の2～3倍の価格です。テクスチャー加工の粉末（シワ調、ハンマートーン）は標準の1.2～1.5倍の価格となります。材料費が高額になるにもかかわらず、総合的な仕上げコストは、液状塗料で同等の効果を得る場合に比べて低くなることが多く、VOC規制対応費用や有害廃棄物処理費用が不要で、転写効率も高いという利点があります。

Q: アート用粉体塗料は建築用途における厳しい耐食試験に合格できますか？

A: はい、適切な樹脂を配合すれば可能です。当社の屋外用グレードの金属粉およびテクスチャー加工粉末は、 >塩水噴霧試験1,000時間 (GB/T 1771-1991) および >QUV耐候性試験750時間 (GB/T 1740-1979)においても合格しています。これにより、沿海地域や工業環境下での建築用アルミカーテンウォール、窓枠、外装パネルなどへの使用が認められます。一方、室内用グレードの配合品は (エポキシ・ポリエステルハイブリッド) であり、室内の建築用途に適しています。

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事例紹介

事例1：高級住宅用門扉プロジェクト

プロジェクト：上海の高級住宅コミュニティ入口門扉
クライアント：一流の金属加工メーカー
課題: アルミ製門扉に本物のようなアンティーク銅の外観を実現、屋外での耐久性が求められる

ソリューション:
– 製品： DAMEI アンティーク銅メタリックパウダー
– 基材：アルミ製装飾用門扉パネル
– 塗布方法：静電スプレーコート、70〜80μm
– 焼付条件： 190°C × 12分間

結果:
– 2メートル以上離れた位置から見ても本物の銅と見分けがつかないほど美しいアンティーク銅の外観
– 屋外曝露3年後も変色や錆の進行は一切見られない
– 顧客の声：「住民は門扉が純銅製だと思っています。パウダーコートは本物そっくりで、メンテナンスも不要です。」
– 引き続き追加発注：住宅コミュニティ15件

事例2：高級オフィス家具ライン

プロジェクト：メタリックアクセントを施したエグゼクティブデスクシリーズ（広州の家具メーカー）
クライアント：高級オフィス家具ブランド
課題：ブランドのプレミアムな美学に合わせて、スチール製デスクフレームにローズゴールドのメタリック仕上げを実現する

ソリューション:
― 製品： DAMEI ローズゴールド・メタリックパウダー（ブランド仕様に合わせたカスタムカラー）
― 基材：冷間圧延鋼管および鋼板
― 事前処理：リン酸鉄塗布＋乾燥工程
― 塗装：65μmの膜厚形成
― 硬化： 185°C ×12分間

成果:
― ブランド基準に完全一致したローズゴールド色
― 1万点を超えるデスクユニットにおいて、バッチ間の一貫性が優れている
― 金属光沢の斑点や筋状の不良は一切見られない
– お客様の声：「粉体塗装による金属質の仕上がりは、従来の液体塗料工程を上回り、色差による再作業が一切ありません。」
– 粉体塗装により、液体金属塗料に比べて仕上げコストを35％削減

事例3：芸術的彫刻設置

プロジェクト：市庁舎前広場向け公共芸術彫刻（北京）
クライアント：中国の著名な彫刻家
課題：大型鋼鉄製彫刻に緑青風合いの銅色外観を施し、屋外で恒久的に設置すること

解決策:
– 製品： DAMEI 銅ベース＋緑青風合いトップコート（二層塗装システム）
– 基材：耐候性鋼鉄製の彫刻部材
– 工程：
1. 金属調の銅ベースコート（60 μm）を 190°C
2. にて硬化させ、その後、芸術的な模様を施した緑青風合いのトップコート（40 μm）を塗布
3. 最終硬化 200°C × 10分間

結果:
– 本物の古びた青銅／銅の外観
– アーティストが思い描いた通りのパティナ模様
– 屋外曝露4年：色褪せも腐食もなく、外観は変化なし
– アーティストの感想：「粉体塗装は私のビジョンを完璧に捉え、この作品を数十年にわたり保護してくれます。」

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最終更新日：2025年10月4日 | すべての仕様は、 DAMEI カタログデータに基づいています

DAMEI 粉体塗装 – 2007年より金属上に芸術的卓越性を創出