過酷な屋外用途においても、最高水準の耐UV性と色あせ防止性能を発揮します。100％純粋なポリエステル樹脂を採用し、優れた耐候性を実現。農業機械、ガードレール、屋外家具、カーテンウォールなどに最適です。過酷な気候条件下でも、8～10年の屋外使用が可能です。優れた耐UV性：QUV試験2,000時間以上、色あせは最小限。過酷な気候での実績：極端な温度 (-40°C から +80°C) TGICフリー対応：環境配慮型配合。コスト効果に優れ、長寿命により…
過酷な屋外用途においても、最高水準の耐UV性と色あせ防止性能を発揮します。100％純粋なポリエステル樹脂を採用し、優れた耐候性を実現。農業機械、ガードレール、屋外家具、カーテンウォールなどに最適です。過酷な気候条件下でも、8～10年の屋外使用が可能です。優れた耐UV性：QUV試験2,000時間以上、色あせは最小限。過酷な気候での実績：極端な温度 (-40°C から +80°C) TGICフリー対応：環境配慮型配合。コスト効果に優れ、長寿命により…
DAMEI 屋外用ピュアポリエステル粉体塗料は、最大限の耐UV性、色あせ防止性能、耐候性が求められる過酷な屋外用途向けに特別に設計されています。屋外で2～3年で色あせや白化を起こすハイブリッド型エポキシ・ポリエステル系粉体とは異なり、当社の100％ピュアポリエステル樹脂は、過酷な環境下での屋外曝露においても8～10年にわたり優れた外観を維持します。
ピュアポリエステル粉体塗料は、TGIC（トリグリシジルイソシアヌレート）またはTGICフリーの架橋剤と、紫外線安定性に優れたポリエステル樹脂および高品質な屋外用顔料を組み合わせて使用しています。この先進的な配合により、以下の特性を実現します：
ピュアポリエステルは、次の分野における業界標準です：
– 農業機械 – トラクター、収穫機、太陽や気象条件にさらされる作業機器
– 高速道路のガードレール – 10年以上の耐久性が求められる恒久的な屋外設備
– 建物の外壁 – 建築用アルミ製カーテンウォールおよび外装材
– 屋外構造物 – 照明柱、看板、公園設備、フェンス
– コンテナハウス – 長期間にわたり屋外での外観を維持するモジュール式建築物
お客様の用途が最高水準の屋外耐久性を要求する場合、 DAMEI ピュアポリエステル粉体塗装が実績ある解決策です。
適用例： 農業機器、高速道路のガードレール、アルミ製カーテンウォール、建築用外装材、屋外照明、街路灯・ベンチなどの街頭設備、コンテナハウス、産業用構造物。
屋外用途に適したピュアポリエステルの理由？
標準的なエポキシ‑ポリエステルハイブリッド粉体塗料（エポキシ70％、ポリエステル30％）は室内用途に優れ、コストパフォーマンスも高いですが、エポキシ樹脂は紫外線照射により急速に劣化します：
– エポキシ‑ポリエステルの屋外耐久性：著しい色あせやチョーキングが生じるまで2〜3年
– ピュアポリエステルの屋外耐久性：優れた外観保持が8〜10年間持続
DAMEI ピュアポリエステルの耐UV性能：
– 加速耐候試験: >QUV-A照射1,500時間 (GB/T 1740-1979)
― 色相変化は最小限 (ΔE <2.0)
― 光沢低下も最小限 (<20％の減少)
― チョーキングやクラックは一切なし
– フロリダでの屋外曝露試験：実際の使用環境下で5年間、優れた外観を維持（実証済み）
– 沿岸環境：高紫外線・塩分濃度の厳しい大気中でも優れた性能を発揮
技術的解説：
純粋なポリエステル樹脂は、紫外線による光劣化に強い芳香環構造を持っています。これに紫外線吸収顔料や安定剤を組み合わせることで、長年にわたり強烈な太陽光にさらされても分解しないコーティング基盤が形成されます。
屋外用グレードの着色剤：
DAMEI 紫外線安定性を重視して選定された高品質な屋外用顔料を使用しています：
色保持性能：
| 曝露 | 色差（ΔE） | 目視評価 |
|———-|——————-|——————-|
| 屋外1年間 | <1.0 | 目立った変化なし |
| 屋外3年間 | <1.5 | わずかな変化で、優れた保持性 |
| 屋外5年間 | <2.5 | 僅かな変化ながら、優れた保持性 |
| 屋外8年間 | <4.0 | 良好な保持性で、退色は最小限 |
| 10年間の屋外使用 | <6.0 | ほとんどの用途に適しています |
多要素による屋外耐久性：
純粋なポリエステル粉体塗装はあらゆる気象条件に耐えます：
紫外線照射：
– 継続的な日射：8〜10年の耐用年数
– 高高度（強烈な紫外線）：優れた性能
– 熱帯環境：塗膜の剥がれなし
温度サイクル：
– -40°C から +80°C の使用温度範囲まで
– 日々の温度変化：ひび割れや層離は発生せず
– 金属基材との熱膨張特性の適合性
耐湿性：
– 湿度100％でも、膨れや塗膜の劣化は起こりません
– 雨曝露：水がきれいに流れるため、染みの発生なし
– 結露サイクル：密着性の低下なし
塩水噴霧（沿岸環境）：
– >2000時間の塩水噴霧耐性 (GB/T 1771-1991)
– 沿岸部の設置や海洋構造物に適している
– 下地金属の腐食保護
耐薬品性：
– 酸性雨（pH 4～5）：塗膜に影響なし
– 工業汚染物質（SOx、NOx）：耐性あり
– 農業用化学物質：優れた耐性
長期的な外観：
屋外で急速にくすんでしまう液体塗料とは異なり、ピュアポリエステルは光沢を維持します：
他の塗料との比較：
| 塗料の種類 | 5年後の光沢保持率 |
|————–|————————|
| エポキシ・ポリエステルハイブリッド | 30～40％（著しいくすみが生じる） |
| 純粋なポリエステル | 70～85％（優れた保持率） |
| 超高耐久性ポリエステル | 80～90％（高品質な配合による） |
なぜ重要なのか：
光沢の保持率は、塗膜全体の健全性を示します。光沢が急速に失われる塗膜は、紫外線保護機能や色あせ防止性能、耐食性も同時に低下していることを意味します。純粋なポリエステルの優れた光沢保持率は、年々経過しても塗膜の強度と完全性が維持されていることを証明しています。
純粋なポリエステルは、屋外での耐久性と優れた機械的特性を兼ね備えています：
硬度および耐傷性：
– 鉛筆硬度： >2H (GB/T 6739-1996)
– 取り扱いや施工中の傷つきに強い
– 屋外での長年の曝露にもかかわらず、高い硬度を維持
耐衝撃性：
– 耐衝撃性：50 kg·cm (GB/T 1732-1993)
– ひょうや飛来物、偶発的な衝撃にも耐える
– 塗膜の割れや剥離が生じない
柔軟性：
– 柔軟性：2mmのマンドレルで曲げられる (1T （曲げ試験）(GB/T 6742-1986)
– アルミニウムや鋼材の熱膨張に適合
– 曲げ部や端部、接合部でも割れが生じない
密着性：
– 密着性：等級0 (GB/T 9286-1998)
– 屋外で10年経過しても剥がれたり層間剥離したりしない
– 温度および湿度のサイクルに耐え、密着性を維持します
硬化条件の柔軟性：
ピュアポリエステル粉末は、さまざまな基材に対応するため、柔軟な硬化スケジュールを提供します：
標準硬化：
– 200°C × 10分（被塗物の温度）
– 鋼、アルミニウム、ほとんどの金属に最適
低温硬化：
– 180°C × 15〜20分
– 熱に敏感な基材や、プラスチック・ゴム部品を含む組立部品向け
– 標準硬化に比べて屋外性能がやや低下
高温硬化：
– 220°C × 8〜10分
– 高速生産ライン向け
– 屋外での最高性能を実現するため、架橋密度を強化
VOC排出ゼロ：
– 塗布および硬化工程において揮発性有機化合物が一切放出されません
– 世界で最も厳しい大気環境基準に適合しています
– 作業者にとって安全で、溶剤臭もありません
高い転写効率：
– 初回通過時の転写効率は65〜75％（静電スプレーガン方式）
– パウダー回収システムを併用すれば： >材料利用率は95％に達します
– 液体塗料と比べて廃棄物が極めて少なく（一般的には40〜60％の廃棄が見られる）、大幅な削減が可能です
リサイクル可能なオーバースプレー：
– オーバースプレーした粉末は回収・再利用できます
– 危険廃棄物の処理が不要です
– 単色塗装の場合、閉鎖循環システムの導入が可能です
エネルギー効率の高さ：
– 多くの液体塗料の焼付工程に比べ、硬化温度が低く抑えられます
– 硬化時間が短いほど、エネルギー消費も低くなります
– 溶剤の蒸発工程は不要
| 特性 | ピュアポリエステル（TGIC使用） | ピュアポリエステル（TGIC非使用） | 試験規格 |
|---|---|---|---|
| 物理的特性 | |||
| 比重 | 1.4〜1.6 g/cm³ | 1.5〜1.7 g/cm³ | – |
| 粒子径 | 32-35μm | 32-35μm | – |
| 塗布面積率 | 60μm時：8〜10 m²/kg | 60μm時：8〜9 m²/kg | – |
| 樹脂種類 | ポリエステル＋TGIC | ポリエステル＋βHAA／プリミッド | – |
| 塗装条件 | |||
| 電圧 | 60-90 kV | 60-90 kV | – |
| スプレーディスタンス | 15-30 cm | 15-30 cm | – |
| エア圧 | 0.5-0.8 MPa | 0.5-0.8 MPa | – |
| 塗膜厚さ | 60-80 μm | 60-80 μm | – |
| 硬化条件 | |||
| 標準硬化 | 200°C ×10分 | 200°C ×10分 | 作業温度 |
| 低温硬化 | 180°C ×15～20分 | 180°C ×15～20分 | – |
| 高温硬化 | 220°C ×8分 | 220°C × 8分 | – |
| 外観 | |||
| 光沢（60°） | 85～100％（高光沢） | 85～100％（高光沢） | GB/T 9754-2007 |
| 70～85％（無光沢） | 70～85％（無光沢） | ||
| 50～70％（半光沢） | 50～70％（半光沢） | ||
| 5～50％（マット） | 5～50％（マット） | ||
| 表面 | 滑らかで均一 | 滑らかで均一 | 視覚的特性 |
| 機械的特性 | |||
| 鉛筆硬度 | >2H | >2H | GB/T 6739-1996 |
| 耐衝撃性 | 50 kg·cm | 50 kg·cm | GB/T 1732-1993 |
| 密着性 | 等級0 | 等級0 | GB/T 9286-1998 |
| 柔軟性 | 2mm (1T) | 2mm (1T) | GB/T 6742-1986 |
| 屋外耐久性 | |||
| 塩水噴霧試験 | >2000時間 | >2000時間 | GB/T 1771-1991 |
| 耐候性 | >1500時間 QUV | >1500時間 QUV | GB/T 1740-1979 |
| フロリダ曝露 | 5年間優れた性能 | 5年間優れた性能 | 実環境試験 |
| 耐用年数 | 屋外で8〜10年 | 屋外で8〜10年 | – |
| 光沢保持率（5年） | 70-85% | 70-85% | – |
| 色調保持率（5年） | ΔE <2.5 | ΔE <2.5 | – |
農機具：
― トラクター（ボディパネル、フード、フェンダー）
– コンバインハーベスター
– 播種機および種まき機
– 耕耘機械（プラウ、カルチベーター、ハロー）
– 噴霧器および散布機
– 干草ベール機および飼料処理機
農業向けにピュアポリエステルが選ばれる理由：
農業機械は、過酷な屋外環境下で稼働します。連続的な日射、粉塵、肥料や農薬などの化学物質への曝露、湿気、極端な温度変化といった条件にさらされます。エポキシ・ポリエステル塗装を施した機械は、2〜3年も経てば本来の色合いから遠ざかった薄い色合いへと退色してしまいます。
DAMEI ピュアポリエステルの優位性：
– 8〜10年の色あせ防止性能：機械はブランドカラーを保ち、プロフェッショナルな外観を維持します
– 耐薬品性：肥料や農薬との接触によっても塗膜が劣化しません
– お手入れのしやすさ：滑らかな表面により、汚れや泥、作物残渣が付着しにくくなります
– 腐食保護：塩害試験に耐える性能により、湿度の高い農業環境での錆びを防ぎます
事例： 中国の大手トラクターメーカーは、象徴的な赤色の仕上げに、 DAMEI を採用しました。6年経過後も、現場で使用されるトラクターは依然として鮮やかな赤色を保ち、従来の塗装（3年で薄れてしまったピンク色）とは対照的です。
道路安全設備：
・Wビーム型ガードレール（亜鉛めっき鋼材に粉体トップコート）
・衝突防止柵および中央分離帯柵
・橋梁用手すり
・高速道路沿いの防音壁
・料金所構造物
高速道路用途における純ポリエステルの利点：
高速道路インフラには、最低限の保守で15～20年の耐用年数が求められます。ガードレールの再塗装は費用がかさむうえ、交通規制や作業員の安全確保など、リスクも伴います。純ポリエステルは、外観保持性能が8～10年、耐食性が15年以上という特性を持ち、まさに理想的な選択肢です。
DAMEI 純ポリエステルの優位性：
– 長寿命：塗膜がガードレールシステムの設計寿命全体にわたり持続します
– 視認性の維持: 反射性のある白・黄色は安全性のために明るさを保ちます
– 塩霧耐性: >2000時間（融雪用塩を使用する北欧の気候において重要）
– チョーキングなし: 表面が滑らかで、チョーキングした塗膜のように汚れが付着しません
一般的なシステム：
1. 熱浸鍍亜鉛処理されたWビーム（腐食保護のための亜鉛皮膜厚85μm）
2. 純ポリエステル粉体上塗り（色調と長寿命のための皮膜厚60～80μm）
3. システム全体の耐用年数：20年以上
建物外装用途：
― アルミニウム製カーテンウォールパネル
― コラムカバーおよびファサード部材
― 窓枠およびマリオン
― 建築用ルーバーおよび日除け
― ソフィットおよびファシアパネル
– 装飾用スクリーニング
建築用途にピュアポリエステルを選ぶ理由：
建物の外壁はその構造の視覚的シンボルであり、数十年にわたり外観を維持しなければなりません。色あせやチョーキングが見られるカーテンウォールは、建物全体を手入れ不足に見せてしまいます。所有者は、10年以上にわたる外観保持を求めるのです。
DAMEI ピュアポリエステルの優位性：
– 色の均一性：長年の日射にもかかわらず、すべてのパネルが均一な色を保ちます
– 光沢の保持：建物は長期にわたり、設計意図どおりの光沢（またはマット）を維持します
– AAMA 2605性能：AAMA 2605規格（建築用塗料における最高耐久等級）を満たすか、それを上回ります
– 幅広い色調：屋外でも耐久性を備えたRALカラーおよび各種特注建築色をすべて取り揃えています
プロジェクト事例： 深圳にある30階建てのオフィスビル（高い紫外線量と沿岸環境）– DAMEI ピュアポリエステルによるカーテンウォール塗装は、7年経過後も優れた外観を維持している一方で、近隣の標準粉末塗装の建物は、4年で色あせやチョーキングが見られます。
公園・街頭用家具：
– 長椅子および座席
– 照明柱および照明灯柱
– 垃圾収集容器
– 自転車駐輪場
– 標識および案内表示
– 遊具
産業用屋外構造物：
– 設備用囲いおよびシェルター
– タンクおよび配管支持架
– ケーブルトレイおよび配管ダクト
– アクセスプラットフォームおよび通路
屋外構造物にピュアポリエステルを採用する理由：
自治体および産業用の屋外構造物は、破壊行為や気象条件、過酷な使用にも耐えながら、予算に配慮した保守計画のもとで見た目を維持しなければなりません。
DAMEI ピュアポリエステルの優位性：
– 耐衝撃性: 破壊行為や過酷な使用にも耐える
– 落書き耐性: 滑らかで硬い表面により、塗膜を傷つけることなく落書きを除去可能
– 低メンテナンス: 8〜10年間再塗装不要
– 色の永続性: 構造物が自治体や企業の色彩基準を維持
プレハブ構造物：
・輸送用コンテナの改造（住宅、オフィス、小売店舗）
・モジュール式建築パネル
・移動式キャビンや現場事務所
・緊急避難所
・軍用シェルターおよび野外施設
コンテナハウスにピュアポリエステルを採用する理由：
コンテナハウスやモジュール式建築物はますます普及していますが、過酷な屋外環境にさらされています。一般的な工業用塗料では、3〜5年で著しく色褪せてしまい、建物が荒廃した印象を与えてしまいます。
DAMEI 純粋ポリエステルのメリット：
– 長期的な美観：建物は長年にわたりデザイン上の外観を維持します
– 気候に対する汎用性：熱帯から北極まで、あらゆる気候条件下で優れた性能を発揮します
– 基材への適応性：輸送用コンテナの鋼板（波板状表面）に完全に密着します
– 費用対効果：初期コストは高めですが、再塗装間隔が2～3倍長くなることで相殺されます
追加の製品オプション： コンテナハウス向けには、 DAMEI 組み合わせシステムをご提供しています：
・純粋ポリエステル下塗り層（防錆性能＋耐紫外線性能）
・低粉塵タイプの純粋ポリエステル上塗り層（滑らかな仕上がり＋お手入れが容易）
・全体システム：屋外での耐用年数10年以上
鋼材基材：
方法1：リン酸塩前処理（推奨）
1. 除油 (アルカリ性洗浄剤、60℃-70°C、5～10分間)
2. 水洗い
3. リン酸鉄処理 (35-45°C、3〜5分、pH 4.5〜5.5)
・1～3g/m²のリン酸塩結晶層を形成
・優れた密着性と耐食性を備えた下地
4. 水洗い
5. 超純水による洗浄（最良の品質を得るためにはオプション）
6. 120℃で乾燥-150°C
方法2：サンドブラスト（重厚な工業用途向け）
1. 研磨材によるブラストでSa 2.5仕上げ (ISO 8501-1)
2. 油分を含まない圧縮空気で全ての粉塵を除去してください
3. フラッシュ錆が発生する前に、4時間以内に粉末塗装を行ってください
4. 保持時間を延長したい場合は、亜鉛豊富なエポキシプライマーを塗布し、その後に純粋なポリエステルトップコートを塗布してください
アルミニウム基材：
方法1：クロムフリー前処理（推奨）
1. アルカリ性脱脂 (pH 10～11、 60°C5分間)
2. 水洗い
3. クロムフリーの変成皮膜（ジルコニウムまたはチタン系）
– 50-60°C2～3分間
– 20～50mg/m²の変成層を形成します
4. 脱イオン水による洗浄
5. 100℃で乾燥-120°C
方法2：クロマート変成（従来型）
1. アルカリ性脱脂
2. 脱酸（酸化が見られる場合は酸エッチング）
3. クロメート変成皮膜処理
4. すすぎと乾燥
亜鉛めっき鋼板：
亜鉛めっき用の前処理：
1. 脱脂（圧延油や不動態化油を除去するため）
2. 酸性またはアルカリ性コンディショナー（密着性向上のための弱いエッチング）
3. リン酸鉄またはリン酸亜鉛
4. すすぎと乾燥
重要なポイント： 亜鉛めっき鋼板は、素地鋼板に比べて塗装が難しくなります。密着性を確保するためには、油分の完全な除去と適切なリン酸塩皮膜の形成を確実に行う必要があります。
静電スプレーコーティング：
設備設定：
・スプレーガン：コロナ式またはトリボチャージ式
・電圧：60～90kV（部品形状に応じて調整）
– パウダーポンプの圧力：1.5〜2.5バール
– 流動化空気：粉末の流動性を維持するのに十分な量
用途パラメータ：
| パラメータ | フラットパネル | 複雑な形状 | 凹部 |
|———–|————-|—————-|—————-|
| 電圧 | 70-90 kV | 60-70 kV | 50-60 kV |
| スプレーディスタンス | 20-30 cm | 15-25 cm | 10-20 cm |
| エア圧 | 0.5-0.7 MPa | 0.5-0.6 MPa | 0.4-0.5 MPa |
| 粉末流量 | 中～高 | 中 | 低～中 |
| 塗膜厚さ | 60-80 μm | 60-70 μm | 50-60 μm |
塗布手法：
– スムーズで重ね塗りのパスを使用する（50％の重なり）
– 噴霧距離を一定に保つ
– 過剰な塗膜の蓄積を避ける (>100μmではピンホールの発生リスクが高まり、流動性も悪くなる)
– 大型パネルの場合：複数の角度からスプレーし、均一な被覆を確保する
多層塗装システム：
高級な建築用途や船舶用途においては：
1. 第1層：40～50μm、完全硬化
2. 第2層：30～40μm、完全硬化
3. 全体の塗膜厚：70～90μm
4. 优势：優れた塗膜の密着性と、屋外での最大耐久年数（10～15年）
標準的な硬化スケジュール：
– 温度: 200°C （空気温度ではなく、被塗物の表面温度）
– 時間：温度下で10分間
– 加熱：対流式オーブン、赤外線オーブン、またはハイブリッド方式
– 冷却：自然空冷または強制空冷（完全硬化後）
温度測定：
– 空気温度用熱電対ではなく、被加工物用熱電対を使用する
– 荷重の最も厚い部分または最も低温な部分を測定する
– 荷重全体が所定の温度に達した時点で計時を開始する 200°C
硬化プロファイルの重要性：
| 未硬化 | 適正硬化 | 過剰硬化 |
|————|————-|———–|
| <190°C または <8 min | 200°C × 10分 | >210°C または >15 min |
| 屋外耐久性の低下 | 最高性能 | 白色系ではわずかな黄変が生じる可能性あり |
| 硬度がやや低い | 最適な硬度 | 柔軟性の低下 |
| 耐薬品性に劣る | 優れた特性 | 許容範囲だが、必要ない |
代替硬化条件：
低温硬化（熱に敏感な組立部品向け）：
– 180°C × 15〜20分
・プラスチック製インサート、ガスケット、既に組み立てられた部品を有する部品に適している
・屋外での性能：標準的な硬化時の90〜95％（それでも耐用年数は7〜9年）
高温硬化（短時間生産向け）：
– 220°C × 8分
– 大量生産ラインに最適
– 最大架橋密度＝最大の屋外耐久性
RALクラシックカラー – すべて屋外耐久仕様でご用意：
屋外用途で人気のカラー：
– RAL 9010 – ピュアホワイト（カーテンウォール、ガードレール）
– RAL 9006 – ホワイトアルミ（モダンな建築物）
– RAL 7035 – ライトグレー（産業機器）
– RAL 7016 – アンスラサイトグレー（現代的な建築物）
– RAL 3020 – トラフィックレッド（農業機械、安全設備）
– RAL 6005 – モスグリーン（公園用家具、迷彩）
– RAL 5010 – ジェンティアンブルー（企業カラー、看板）
– RAL 1015 – ライトアイボリー（建築アクセント）
すべてのRALカラーをご用意 – RALクラシックカラー213色を、屋外使用向けにピュアポリエステルで配合。
色合わせサービス：
– RAL、NCS、Pantone、または実物サンプルに一致させます
– カスタムカラーの最小注文量：200kg
– リードタイム：15〜20日
– 屋外耐久性は標準色と同等を保証
メタリックカラー：
メタリック仕上げでご利用いただける純粋ポリエステル：
– シルバー、ゴールド、ブロンズ、銅のメタリックカラー
– いずれも屋外耐久性8〜10年
– 高級建築および農業分野での用途に最適
ハイグロス（60°測定時70〜85％）：
– 高級建築用カーテンウォール
– 農業機械（ブランドイメージの演出）
– 自動車品質の仕上げ
セミグロス（60°で30〜50％）：
– 一般的な建築用途
– 工業用設備
– 見た目と実用性のバランスが良好
マット／低光沢（60°で5〜20％）：
– 現代的な建築（マット仕上げのトレンド）
– 反光防止用途（看板、ディスプレイ）
– モダンな設備デザイン
スムース（標準）：
– ガラスのような滑らかな仕上がりで、最大限の光沢
– 清掃が最も容易
ファインテクスチャ：
– 微細なオレンジピール状の質感
– 表面の小さな凹凸や不完全さを隠す
– 反射光や指紋を目立たなくする効果がある
粗いテクスチャー：
– 明らかな凹凸感
– 不完全な部分を最大限に隠す効果
– 滑り止め性能（歩行路やプラットフォーム向け）
原材料の検証：
– ポリエステル樹脂の品質（ヒドロキシル価、酸価、Tg）
– TGICまたはTGICフリーの架橋剤の純度
– 顔料の紫外線安定性認証（屋外用グレードのみ）
– 添加剤の品質確認
工程内品質管理：
– 粒子サイズ分布（レーザー回折法）
– 色調測定 (分光光度計によるΔE値 <0.5（バッチ間のばらつき）)
– ゲル化時間および溶融流動指数
– 静電荷の検証
外観試験：
– 色合いの正確性（標準との比較）
– 60°における光沢測定 (GB/T 9754-2007)
– 表面の滑らかさ（目視検査）
塗装適用試験：
– 転写効率の測定
– 塗膜厚みの均一性（乾燥塗膜厚み計）
– 塗布率の確認
機械的特性（GB/T規格）：
– 鉛筆硬度： >2H (GB/T 6739-1996)
– 耐衝撃性：50 kg·cm (GB/T 1732-1993)
– 密着性：等級0 (GB/T 9286-1998)
– 曲げ性：2mm (1T) (GB/T 6742-1986)
屋外耐久性試験：
– 塩水噴霧試験： >2,000時間 (GB/T 1771-1991)
– QUV加速耐候試験： >1,500時間 (GB/T 1740-1979)
– 評価項目：色差（ΔE）、光沢低下、チョーキング
– フロリダでの屋外曝露試験（実環境での検証）
品質管理：
– ISO 9001：2015年認証取得
– 継続的改善プロセス
– 原材料から最終製品までの完全なトレーサビリティ
性能基準：
– GB/T中国国家標準への適合
– AAMA 2605性能基準（建築用途向け）
– GSB色彩基準（色の正確性確保）
環境・安全：
– RoHS準拠（規制物質不含有）
– REACH登録（EU向け輸出）
– VOCフリー (<5 g/L、実質ゼロ)
– TGICフリーのオプション（より安全な架橋剤化学）
標準包装：
– 1箱あたり25 kg（PEライナー付き段ボール箱）
– 長距離輸送に対応した防湿包装
– コンテナ輸送用パレット積載（1パレットあたり1,250 kg）
最小注文数量：
– 標準RAL色：200 kg（8箱）
– 特注色：200 kg（8箱）
– サンプル注文：試験用に5 kgをご用意
リードタイム：
– 在庫カラー：5～7日
– カスタムカラー：15〜20日
– サンプル納期：3〜5日
ストレージ要件：
– 温度：15-30°C
– 湿度： <相対湿度60％
– 保存期間：密封包装で適切に保管した場合、12か月
– 場所：直射日光の当たらない、涼しくて乾燥した倉庫内
取り扱い上の注意事項：
・使用しないときは容器を密閉したまま保管してください（湿気の吸収により屋外での性能が低下します）
– 先入れ先出し（FIFO）方式による在庫回転を活用する
– 熱源や酸化剤の近くに保管しないでください
粉末処理に必要な最低限の個人保護具：
– 安全メガネまたはフェイスシールド
– 防塵マスクまたは呼吸用保護具（最低でもP2／FFP2規格）
– 保護手袋（ニトリル製またはラテックス製）
– 長袖作業着
– 安全靴
スプレーアプリケーション時の追加の個人防護具：
– P3フィルター付きフルフェイス型呼吸用保護具（密閉型スプレーブース内使用）
– 静電気防止機能を備えた衣服および靴（接地対応）
– 聴覚保護具 (ブース内の騒音が >85 dBの場合)
吸入した場合：
– 直ちに新鮮な空気へ移動させる
– 呼吸困難が続く場合は、医療機関を受診する
– 可能であれば、訓練を受けた者が酸素を供給する
皮膚接触：
– 石鹸と水で十分に洗い流してください
– 汚染された衣類を脱いでください
– 刺激が生じた場合は、医師の診察を受けてください
眼への接触：
– 15分間、まぶたを開いたまま水で目を洗い流してください
– コンタクトレンズがある場合は、取り外してください
– 刺激が持続する場合は、直ちに医師の診察を受けてください
経口摂取：
– 嘔吐を誘発しないでください
– 口を水で洗い流してください
– 直ちに医師の診察を受けてください
– 医療従事者に製品ラベルまたはSDSを提示してください
大気品質：
– スプレーブース内で、ろ過装置を備えた状態で粉体塗装を行ってください (>99％の捕集効率)
– VOC排出なし（粉体塗装はゼロVOC）
– 世界のすべての大気環境規制に適合
廃棄物管理：
– 使用していない粉体：リサイクル可能で、包装材や回収システムへ戻す
– 汚染された粉体：現地の法令に従い、非危険性産業廃棄物として処分
– 液状廃棄物が一切発生しない（乾式プロセス）
– 包装材：段ボールおよびプラスチック袋はリサイクル可能
持続可能性：
– 転送効率65～75％ (回収機能付き >95%)
– 液状塗料に比べて廃棄物が極めて少ない
– 高効率な硬化プロセス
– クローズド・ループシステムも導入可能（廃棄物ほぼゼロ）
DAMEI 純ポリエステル系の配合は、中国で最も過酷な環境下——熱帯地域の海南（高紫外線・高湿度）、沿海部の青島（塩害）、工業地帯の河北（大気汚染物質）、そして寒冷地のハルビン（温度サイクル）——における広範な実環境試験により高い信頼性が確認されています。当社のコーティングは、これらすべての過酷な条件下においても、8～10年間にわたり優れた外観を維持します。
18年の粉体塗装の配合経験を有し、 DAMEI当社の研究開発チームは、屋外耐久性に係る複雑な化学反応を深く理解しています。単なる汎用ポリエステル樹脂を使用するだけではなく、紫外線安定化処理を施した樹脂や屋外用グレードの顔料を厳選し、架橋剤の配合比率を最適化することで、最高レベルの耐候性を実現しています。
屋外用粉体塗装には、最大の耐久性を確保するための適切な施工技術が不可欠です。 DAMEI 提供します：
– 詳細な施工ガイドライン（表面処理、スプレーパラメータ、硬化）
– 屋外用塗装に関するトラブルシューティング支援
– 現場でのアプリケーション研修をご利用いただけます
– 塗膜性能を確保するための品質管理プロトコル
純粋なポリエステル素材で限定色展開にとどまる一部のサプライヤーとは異なり、 DAMEI 提供します：
– 純ポリエステル製のRALカラー全213色
– カスタムカラーの調色（最低注文量200kg）
– 金属調の屋外用カラー
– 全ての光沢レベルに対応（高光沢からマットまで）
当社が提供するもの：
✓ 純ポリエステル粉末サンプル（スプレーテスト用5kg）
✓ カラーカード（純ポリエステルで標準RALカラーをご用意）
✓ 屋外耐久性能データを記載した技術資料
✓ お客様の特定基材に合わせた施工ガイドライン
✓ お客様の数量要件に応じた価格設定
✓ 屋外曝露試験データ（QUV、塩水噴霧、実環境）
サンプルのご依頼は以下へ：
1. メール sales@dameipc.com 以下の内容を添えてお送りください：
・用途（農業用、建築用、ガードレール用など）
・基材の材質（鋼板、アルミニウム、亜鉛めっき鋼板など）
・希望色（RALコードまたは色名による指定）
・光沢度（高光沢、半光沢、マット仕上げのいずれか）
・屋内使用か屋外使用か（屋外使用の場合は純ポリエステル塗料が必要）
・求められる耐久年数（屋外での使用の場合）
・年間使用量の見込み
お問い合わせ DAMEI:
📧 メール： sales@dameipc.com
📱 電話：+86 15349299480
📠 FAX：+86 15349299480
🏭 工場：中国・山東省・濰坊市・維城区・楽埠山経済開発区・威昌路1788号
🌐 ウェブサイト： dameipowdercoating.com
A: 純粋なポリエステル（TGICまたはTGICフリーの架橋剤を用いた100％ポリエステル樹脂）は、優れた耐UV性により屋外で8〜10年の耐久性を発揮します。一方、エポキシ‑ポリエステルハイブリッド（エポキシ70％、ポリエステル30％）は室内用途においてコスト効率が高く、屋外では顕著な色あせやチョーキングが生じるまで2〜3年程度しか持ちません。屋外用途においては、長期的な耐久性を確保するためには、純粋なポリエステルが唯一の選択肢です。
A: DAMEI 純粋なポリエステルは、多くの屋外環境下で8〜10年間にわたり優れた外観を維持します。耐用年数は気候条件の厳しさ（熱帯地域では紫外線による劣化がやや早まりますが、温帯地域では長持ちします）や色選び（赤系や黄色系はアースカラーに比べてやや早く色あせますが、いずれも8年以上は持続します）に左右されます。参考として、当社のQUV試験（1,500時間以上）およびフロリダでの曝露試験（5年間で優れた保持性能を確認）により、これらの評価が裏付けられています。
A: はい、硬化後のTGICを使用した純粋なポリエステル塗膜は完全に安全です。TGIC（トリグリシジルイソシアヌレート）は、硬化工程中に反応してポリマー網目構造の一部となる架橋剤であり、硬化後には遊離TGICは一切含まれません。施工時には、通常の粉体塗装における安全対策（防塵マスク、換気等）を講じれば十分です。なお、TGICフリーをお求めのお客様向けには、同等の屋外耐久性能を備えたβHAAまたはPrimid架橋剤仕様もご用意しております。
A: はい、ただし適切な表面処理が極めて重要です。亜鉛めっき鋼板は脱脂（すべての油分や不動態化処理剤を除去）を行い、さらに亜鉛リン酸または鉄リン酸による変成皮膜処理を施す必要があります。適切な前処理を行わなければ、密着性が低下します。本格的な生産に入る前にスプレーパネル試験を実施し、前処理工程が十分であることを確認することをお勧めします。
A: RALクラシックカラー全213色が、 DAMEI ピュアポリエステル仕様で、屋外耐久性を備えています。また、カスタムカラーマッチングも承ります（最低注文量200kgから）。ピュアポリエステル製のメタリックカラー（シルバー、ゴールド、ブロンズ、銅色）も、屋外での優れた性能を発揮します。いずれの色も、屋外環境下で8～10年間、優れた外観を維持します。
A: はい、ピュアポリエステルは、高価なポリエステル樹脂や屋外用顔料、TGIC／TGICフリーの架橋剤を使用しているため、エポキシ・ポリエステルハイブリッドに比べて約20～30％ほどコストが高くなります。しかし、屋外用途においては、再塗装間隔が3～4倍長く（8～10年対2～3年）、トータルコストはむしろ低くなります。ピュアポリエステルの1回の塗装は、ハイブリッドの3～4回分に相当する耐久性を持ち、その分、ダウンタイムや労働コストも削減できます。
A: 適切な硬化を確認するための試験は以下の3つです：（1）MEK（メチルエチルケトン）二重擦り試験—硬化した塗膜は100回以上のMEK擦りにも損傷せず、未硬化の塗膜は軟化または溶解します。（2）鉛筆硬度—適切に硬化したピュアポリエステルは >2H; 未硬化の状態はより柔らかいです。（3）アセトン耐性――硬化した塗膜はアセトンに耐えますが、未硬化の場合は膨潤したり柔らかくなったりします。標準的な硬化確認として、MEK擦過試験を推奨します。
A: はい、純粋なポリエステルは屋内でも十分に機能し、屋外と同様に優れた機械的特性と外観を発揮します。ただし、屋内専用の用途では、同等の屋内性能を確保しつつコスト面で有利なエポキシ・ポリエステルハイブリッドが適しています。純粋なポリエステルは、屋外に曝される用途や、コストを問わず最高の耐久性が求められる場合にのみご使用ください。
A: 単層塗装の屋外用途では、60～80μmが標準です。高級な建築用途や船舶用途では、二層構造を推奨します。下塗り層40～50μm（硬化）、上塗り層30～40μm（硬化）で、合計70～90μmとなります。これにより優れた塗膜の密着性が得られ、屋外での耐用年数は10～15年に延びます。なお、単層で100μmを超える塗装は、ピンホールのリスクが高まり、流動性も悪くなるため避けてください。
A: DAMEI 純粋なポリエステルは、塩害に強いよう特別に配合されており、沿岸環境に対応しています。 >2,000時間 (GB/T 1771-1991)沿岸部の施設では、色あせがほとんどなく、チョーキングも見られない優れた性能を8～10年間維持します。塗膜は、沿岸地域特有の塩分を含む大気、湿気、強烈な紫外線にも耐えられます。多くの高速道路ガードレールや沿岸都市の建築プロジェクトが、この長期的な耐久性を実証しています。
プロジェクト: 大規模なトラクター製造メーカー（山東省）
課題：従来のエポキシ・ポリエステル系塗膜は、現場での使用後2～3年で色あせし、ブランドカラーである赤色が薄く模倣されたような状態に。保証請求の増加とブランド評価の低下を招いていた。
解決策:
– 製品： DAMEI ピュアポリエステル粉体塗料（RAL 3020 トラフィックレッド、高光沢）
– 基材：スチール製ボディパネル、ボンネット、フェンダー
– 下地処理：リン酸鉄処理＋乾燥工程
– 塗装方法：静電スプレーコーティング、膜厚70μm
– 硬化条件： 200°C × 10分間
成果:
– 現場での6年間の曝露：トラクターは鮮やかな赤色を維持
– 色調保持性能：ΔE <2.0（色あせはほとんど認められない）
– 顧客からの声：「農家の方々から、当社のトラクターは5年以上経っても新品同様に見えるのに、他社の機械は色あせて古く見えると評価されています。」
– ビジネスへの影響：保証クレームが90％削減、ブランドイメージの向上、プレミアム価格設定の正当化
プロジェクト：50kmにわたる高速道路ガードレールの設置（江蘇省沿岸ルート）
課題：塩害、高湿度、強烈な紫外線が伴う沿岸環境。ガードレールの構造設計寿命に合わせた15年の塗膜寿命が求められた。
解決策:
– 製品： DAMEI ピュアポリエステル粉体塗料（RAL 9010 ピュアホワイト）
– 基材：溶融亜鉛めっきWビーム（亜鉛皮膜厚85μm）
– 下地処理：脱脂＋亜鉛リン酸処理
– 塗装方法：静電スプレーコーティング、塗膜厚70μm
– 焼付条件： 200°C × 10分間
– 全体システム：亜鉛めっき（防食）＋ピュアポリエステル（色調・長寿命）
成果:
– 2025年時点での耐候性：ガードレールは明るい白色を維持
– 塩水噴霧試験： >2500時間の試験において、塗膜の剥がれや劣化は一切認められず
– コスト分析：純ポリエステルとエポキシ・ポリエステルを比較した結果、15年の耐用期間において総コストを60％削減（再塗装工程を2回分省略）
– 高速道路管理当局からの評価：「当社の20年間のガードレール整備プログラムにおいて、最も優れた性能を発揮する塗装システムです。」
プロジェクト：28階建てオフィスビルのカーテンウォール（広州―高い紫外線量、亜熱帯気候）
課題：建物所有者は10年間の外観保持保証を求めていた。過去の同様のプロジェクトでは、5年目には著しい色あせが見られた。
解決策:
– 製品： DAMEI 純ポリエステル粉体塗料（RAL 7016 アンスラサイトグレー、半光沢）
– 下地材：押出成形アルミニウム製カーテンウォールパネル（6063-T5）
– 下地処理：クロムフリー（ジルコニウム系）変成皮膜処理
– 塗装方法：二層塗装システム：
– 下塗り：45 μm、焼付温度は 200°C × 10分間
– 上塗り：35 μm、焼付温度は 200°C × 10分間
– 合計：80 μm
– 品質管理：色測定 (ΔE <0.3) 全パネルで
結果:
– 建築年数7年（2025年時点）：カーテンウォールは全28階にわたり均一なアンスラサイトグレーを維持
– 光沢保持率：75％（当初の半光沢50％から現在38％へと低下したものの、依然として優れた外観を保つ）
– 色の均一性：パネル間の目立った色差は認められない
– 所有者の満足度：「建物は開業当日と同じように美しく見えます。純ポリエステル系と標準粉末との間に支払った初期のプレミアムコストは、再塗装を回避できた5年目に十分に回収できました。」
最終更新日：2025年10月4日 | すべての仕様は DAMEI カタログデータに基づく
DAMEI 粉体塗装 – 2007年より最高の屋外耐久性を実現
粉体塗料ソリューションをさらに見る
室内用金属仕上げ用途に最適なコストパフォーマンスの高いソリューション。エポキシとポリエステルのハイブリッド配合により、性能と経済性をバランスよく実現。優れた密着性、滑らかな仕上がり、そして良好な機械的特性を備えています。家電製品、オフィス家具、工具類、屋内向け製品などに最適です。 コスト効果：純ポリエステルに比べて30～40％低コスト 優れた密着性：各種金属基材への優れた接着性 滑らかな仕上がり：優れた流動性による高品質な外観 短時間硬化：180-200°C で10～15分…
コンテナハウスの製造向けに設計された、低粉塵タイプの特殊粉体塗装。超低粉塵配合を採用しています。 (≤業界平均3～5％に対し、わずか0.5％)、転写効率95％以上、さらに優れた屋外耐久性を実現。モジュール式建築物やプレハブ工法、輸送用コンテナの改修などに最適です。超低粉塵：作業環境を清潔に保ち、廃棄物を最小限に抑えます。高転写：95％以上の高い転写効率で塗装コストを削減します。 NSF/ANSI 61：飲料水との接触にも安全と認証されています。耐候性：屋外使用で5～8年間の耐久性…
