أنظمة الطلاء بالبودرة لتشطيب الأسطح الخارجية للصمامات والأنابيب، مصممة وفقًا للمادة الأساسية، ومعالجة ما قبل الطلاء، وبيئة التشغيل، والشكل الهندسي، واختبارات مقاومة التآكل المطلوبة. أما التطبيقات المتعلقة بالمياه الصالحة للشرب، أو التي تتعرض للتلامس الداخلي، أو الخاضعة للرقابة، فتستلزم موافقة مستندية منفصلة تحدد التركيبة الدقيقة والاستخدام النهائي.
أنظمة الطلاء بالبودرة لتشطيب الأسطح الخارجية للصمامات والأنابيب، مصممة وفقًا للمادة الأساسية، ومعالجة ما قبل الطلاء، وبيئة التشغيل، والشكل الهندسي، واختبارات مقاومة التآكل المطلوبة. أما التطبيقات المتعلقة بالمياه الصالحة للشرب، أو التي تتعرض للتلامس الداخلي، أو الخاضعة للرقابة، فتستلزم موافقة مستندية منفصلة تحدد التركيبة الدقيقة والاستخدام النهائي.
يتم تأكيد شكل العينة وتكلفتها وشحنها وموعدها بعد مراجعة مشروعك التجاري.

DAMEI تم تطوير طلاءات مسحوق الصمامات والأنابيب للسطوح المعدنية الخارجية التي تتطلب تغطيةً وتماسكًا وحمايةً من التآكل بدرجة تحكم دقيقة. تشمل المشاريع النموذجية أجسام الصمامات، والتجهيزات، وملحقات الأنابيب، والشفاه، والمضخات، ومكونات الأنابيب المصنعة المستخدمة في البيئات الصناعية، ومعالجة المياه، وأنظمة التكييف والتبريد، والبنية التحتية.
لا يمكن اختيار الطلاء المناسب من خلال كلمة "صمام" أو "أنبوب" وحدها. ينبغي للمشترين تحديد المادة الأساسية، وما إذا كان السطح داخليًا أم خارجيًا، ووسط الخدمة، ودرجة حرارة التشغيل، والتعرض للمواد الكيميائية، وبيئة التركيب، والمعالجة الأولية، ومعيار المكوّن، وطريقة الاختبار المطلوبة.
إن الطلاء المسحوق العام للصمامات أو الأنابيب هو غير معتمد تلقائيًا للاستخدام في ملامسة مياه الشرب، أو ملامسة الأغذية، أو القائمة على أنظمة مكافحة الحرائق، أو أي استخدام نهائي آخر يخضع للتنظيم. يتطلب أي ادعاء يتعلق بالمنتج من طرف ثالث وثائق صالحة تحدد المنتج الدقيق والنطاق والشروط. وإذا كانت تطبيقك خاضعًا للتنظيم، فيجب تقديم الشهادة أو المعيار المطلوب قبل أخذ العينات؛ DAMEI سيؤكد ما إذا كانت هناك تركيبة موثقة ومناسبة متاحة. لا تستنتج الموافقة من اللون أو نوع الراتنج أو شهادة إدارة الشركة.
قد تحبس المسبوكات وأجسام الصمامات المعقدة الزيت، وتطلق الغاز أثناء المعالجة، وتؤدي إلى ظهور مناطق تشبه قفص فاراداي. لذلك قد يشمل خطة التأهيل تنظيفًا متدرجًا، وتقييمًا لخروج الغاز، ومعالجة مسبقة مناسبة، وضبط إعدادات الكهرباء الساكنة، وفحص الحواف والتجاويف والخيوط وأسطح الشفاه. كما ينبغي تحديد متطلبات الإخفاء قبل بدء التجربة.
تعتمد نتائج مقاومة التآكل على النظام الكامل. فمدة اختبار رذاذ الملح لعينة واحدة لا تكون ذات معنى إلا إذا تم ذكر الركيزة، وعملية التحضير، والطلاء، والخدش، وبناء الفيلم، والمعالجة، وطريقة التقييم. يُفضل استخدام أجزاء تمثيلية واعتماد طريقة الاختبار الخاصة بالمشتري للموافقة.
للحصول على التركيبة المقترحة الدقيقة، يُرجى طلب صحيفة البيانات التقنية المتاحة، وصحيفة بيانات السلامة، وتقرير العينة، وسجل اللون، ووثائق الدفعة. وللخدمات الخاضعة للرقابة، يُرجى طلب الشهادة الحالية الخاصة بالمنتج والتحقق من الجهة المصدرة، والنطاق، وصلاحية الشهادة، وهوية المنتج قبل الاعتماد عليها.
DAMEI'س ISO 9001, ISO 14001، و ISO 45001 شهادات نظام الإدارة مرئية على صفحة العنوان. وهي تدعم شفافية الشركة لكنها لا تحل محل موافقة المنتج النهائي.
أرسل الرسم أو صور القطعة، والركيزة، والمعالجة الأولية، ونوع التلامس الداخلي/الخارجي، ووسط الخدمة، ونطاق درجات الحرارة، والاختبارات المطلوبة، واللون، والحجم السنوي، وظروف الخط عبر نموذج الاتصال. DAMEI يمكن بعد ذلك اقتراح عينة وخطة للتحقق من الصلاحية بدلاً من تقديم وعد أداء عام.
لا يُدّعى وجود اعتماد شامل على هذه الصفحة. يتطلب الاستخدام في مياه الشرب وثائق حديثة خاصة بالمنتج توضح التركيبة الدقيقة والاختصاص القضائي.
لا، ليس بناءً على الافتراض فقط. فالتلامس الداخلي والتعرض الخارجي لهما متطلبات تطبيقية وسلامة واعتماد مختلفة.
تعدّ التلوث المحبوس، والمسامية، والرطوبة، والغازات المنبعثة أثناء المعالجة من العوامل الشائعة المساهمة في ذلك. ينبغي تقييم عمليات التنظيف، والاستعداد المسبق للتسخين أو إزالة الغازات، واختيار التركيبة، وملف المعالجة بشكل متكامل.
يجب ذكر نوع الركيزة، والمعالجة الأولية، ومعيار الاختبار، وإعداد العينة، والمدة الزمنية، ودرجة القبول. أما مجرد ذكر عدد الساعات فذلك غير كافٍ.
نعم، وذلك رهنًا بمرجع مادي، وهدف التشطيب، والركيزة، وتجربة الإنتاج.
اكتشف المزيد من حلول الطلاء بالمسحوق.

طلاء مسحوق البوليستر مُطوَّر لتصنيع هياكل المنازل الجاهزة، والألواح، والمكوّنات الفولاذية المصنّعة. تتركز الاختبارات على الصيغة والخطوط الإنتاجية في تغطية الأجزاء الكبيرة، وثبات اللون، ومقاومة التعرض الخارجي، وسلوك النقل، والمعالجة الأولية، وسمك الطبقة، وكفاءة المعالجة الحرارية.

تم تطوير طلاء البودرة خصيصًا للوصلات والتجهيزات ذات الأخاديد، حيث تتطلب أخاديد الحشيات ومناطق البراغي والحواف ومسامية الصب تطبيقًا وعلاجًا حراريًا متحكمًا بهما. يتم إجراء اختبارات التحقق على قطع نموذجية بالمقارنة مع متطلبات المشتري المتعلقة بالطلاء والتآكل والتركيب.

طلاء بالبودرة لسطوح أنابيب ومكوّنات الحماية من الحرائق الخارجية، بدرجات اللون الأحمر وألوان أخرى محددة، مع سلوك تطبيق متوافق مع خط الإنتاج، واختبارات مقاومة التآكل وفق متطلبات المشروع. يجب التحقق بشكل منفصل من قوائم الأنظمة والموافقات الخاصة بالمياه الصالحة للشرب، وذلك بالنسبة للمكوّن والتركيبة الدقيقة المطلوبة.