Spezialpulverbeschichtung für genutete Rohrkupplungen, Formstücke und Zubehör in Brandschutz-, HLK- und industriellen Rohrleitungssystemen. Optimierte Aufladung und Partikelverteilung verbessern die Abdeckung in Dichtungsnuten, Schraubenlöchern, Vertiefungen und an Kanten. Die robuste Korrosionsschutzschicht hält Montagebelastungen und über 1.000 Stunden Salzsprühnebel stand; erhältlich in Brandschutzrot und weiteren Standardfarben.
Spezialpulverbeschichtung für genutete Rohrkupplungen, Formstücke und Zubehör in Brandschutz-, HLK- und industriellen Rohrleitungssystemen. Optimierte Aufladung und Partikelverteilung verbessern die Abdeckung in Dichtungsnuten, Schraubenlöchern, Vertiefungen und an Kanten. Die robuste Korrosionsschutzschicht hält Montagebelastungen und über 1.000 Stunden Salzsprühnebel stand; erhältlich in Brandschutzrot und weiteren Standardfarben.

DAMEI Grooved Pipe Fitting Powder Coating ist speziell für gerillte Rohrkupplungen, Fittings und Zubehör in Brandschutz-, HLK- und industriellen Rohrleitungssystemen formuliert. Unsere Beschichtung bietet überlegenen Korrosionsschutz und mechanische Haltbarkeit, um eine langlebige Leistung in anspruchsvollen Industrieumgebungen zu gewährleisten.
Gerillte mechanische Rohrverbindungssysteme sind aufgrund ihrer schnellen Installation und zuverlässigen Leistung zum Industriestandard für Sprinkleranlagen, HLK-Rohrleitungen und industrielle Prozessleitungen geworden. Diese Fittings erfordern jedoch hochwertige Schutzbeschichtungen, um Korrosion zu verhindern und die Systemintegrität über Jahrzehnte hinweg zu gewährleisten.
DAMEI Die spezielle Formel bewältigt die besonderen Herausforderungen bei der Beschichtung von Nutenfittings:
Mit Partnerschaften zu führenden Herstellern von Rillenfittings in China,DAMEI hat sich zu einem vertrauenswürdigen Beschichtungsanbieter für Millionen von Armaturen entwickelt, die weltweit in kritischen Brandschutz- und Industriesystemen installiert sind.
Rillenfittings haben komplexe Formen mit Vertiefungen, Dichtungsnuten und Bolzenlöchern. Unsere Pulver mit optimierter Partikelgrößenverteilung und Ladecharakteristik gewährleisten eine hervorragende Abdeckung auch an schwer zugänglichen Stellen und minimieren unbeschichtete Bereiche, die zu Korrosion führen könnten.
Formuliert mit fortschrittlichen Korrosionsschutzpigmenten und Hochleistungs-Harzen:
– Salzsprühbeständigkeit: >1000 Std. (ASTM B117)
– Feuchtigkeitsbeständigkeit: >500 Std. bei 100 % rel. Feuchte
– ChemikalienbeständigkeitHervorragende Beständigkeit gegen Wasser, milde Säuren und Laugen.
– Geeignet für unterirdische und Außeninstallationen
Entscheidend für Fittings unter Einbaubelastung:
– HaftungSchutzklasse 0(ISO 2409)– keine Delamination
– Schlagfestigkeit80 kg·cm, hält Installationsschocks stand
– FlexibilitätBestanden1TBiegetest ohne Rissbildung
– Beständig gegen Schraubanzugskräfte
Unsere rote Pulverbeschichtung erfüllt die Anforderungen für Komponenten von Sprinkleranlagen.
Helle, langlebige rote Farbe zur einfachen Systemidentifizierung
– Keine Beeinträchtigung durch Wassereinwirkung
Kompatibel mit EPDM und anderen Dichtungsmaterialien
Erfüllt ASTM- und GB-Normen für Brandschutzausrüstung
Optimierter Härtungsplan für die Großserienfertigung von Fittings:
Aushärtung bei 180°C-200°Cin 10-15 Minuten
Geeignet für automatisierte Pulverbeschichtungslinien
– Hervorragender Pulverfluss für gleichmäßige Abdeckung
Hohe Erstausbeute reduziert Nacharbeit
| Eigenschaft | Spezifikation | Notizen |
|---|---|---|
| Physikalische Eigenschaften | ||
| Spezifisches Gewicht | 1.4-1.8 g/cm³ | Variiert je nach Farbe |
| Partikelgröße | 35-40μm | Optimiert für Armaturen |
| Abdeckungsrate | ~9 m²/kg @ 60μm | Theoretische Abdeckung |
| Aussehen | Gleichmäßig, glatt | Minimale Orangenhaut |
| Anwendungsparameter | ||
| Elektrostatische Spannung | 70-90 KV | Für gute Durchdringung |
| Abstand Pistole zu Teil | 15-20 cm | Anpassung für Aussparungen |
| Filmdicke | 60-80 μm | Empfohlener Bereich |
| Anwendungsmethode | Elektrostatische Sprühanwendung | Corona- oder Tribogun |
| Aushärtungsbedingungen | ||
| Aushärtungstemperatur | 180-200°C | Objekttemperatur |
| Aushärtezeit | 10-15 Minuten | Bei empfohlener Temp. |
| Alternative Heilmethode | 160°C × 20 min | Für Substrate mit niedrigerer Temperatur |
| Leistungseigenschaften | ||
| Glanz (60°) | 20-70% | Seidenglanz Standard |
| Bleistifthärte | >2H | GB/T 6739-1996 |
| Haftung | Grad 0 | GB/T 9286-1998 |
| Schlagfestigkeit | 80 kg·cm | GB/T 1732-1993 |
| Flexibilität | 2 mm(1T) | GB/T 6742-1986 |
| Salzsprühbeständigkeit | >1000 Stunden | GB/T 1771-1991 |
| Feuchtigkeitsbeständigkeit | >500 Stunden | bei 100% RH40°C |
| Chemikalienbeständigkeit | ||
| Wasserimmersion | Kein Blasen | 240 Stunden bei40°C |
| Säurebeständigkeit | Ausgezeichnet | 3% H₂SO₄, 24 Std. |
| Alkalibeständigkeit | Ausgezeichnet | 3% NaOH, 24 Stunden |
| Umweltfreundlich | ||
| VOC-Gehalt | 0 g/L | Null Emissionen |
| Schwermetalle | RoHS-konform | Bleifrei, cadmiumfrei |
| Lagerstabilität | 6 Monate | @ <30°Ctrockene Bedingungen |
Unsere Pulverbeschichtung ist die branchenübliche Wahl für Brandschutzrohrkomponenten:
Gefalzte Fittings
Mechanische T-Stücke und Kreuzstücke
Bögen (45°, 90°)
Reduzierstücke und Adapter
Kappen und Stopfen
Flanschadapter
Rillenkupplungen
Starre Kupplungen
Flexible Kupplungen
Reduzierende Kupplungen
Schulterkupplungen
Vorteile bei Brandschutzsystemen:
Leuchtend rote Farbe zur sofortigen Systemidentifizierung
– Hervorragende Korrosionsbeständigkeit in feuchten Umgebungen
Keine Beschichtungsdegradation durch Wassereinwirkung
Kompatibel mit Standard-EPDM-Dichtungen
Erfüllt die Anforderungen der Brandschutzbehörde
Ideal für Heizungs-, Lüftungs- und Klimatechnik-Rohrleitungen:
Anwendungen:
Kaltwassersysteme
Warmwasser-Heizsysteme
Kondensatwasserleitung
Kühlturmrohrleitungen
Hydronische Systeme
Vorteile:
Korrosionsschutz in feuchten Umgebungen
Thermische Stabilität für Warmwassersysteme
Chemikalienbeständigkeit gegen Wasseraufbereitungschemikalien
Lange Lebensdauer (10+ Jahre)
Geeignet für diverse industrielle Fluidhandhabungssysteme:
Branchen:
– Anlagen für die chemische Verarbeitung
Kraftwerke
Bergbau
Produktionsanlagen
Lebensmittel- und Getränkeverarbeitung
Anwendungen:
Druckluftsysteme
Prozesswasserleitungen
– Chemikalientransferleitungen (mit ordnungsgemäßer Überprüfung der chemischen Beständigkeit)
Abwasserbehandlungssysteme
Für gewerbliche und private Sanitäranwendungen:
Trinkwassersysteme (mit entsprechender Zertifizierung)
Entwässerungssysteme
Regenwassernutzungssysteme
Bewässerungssysteme
ProblemStandardpulver dringen schlecht in Nuten, Dichtungsvertiefungen und Bolzenlöcher ein, wodurch ungeschützte Bereiche anfällig für Korrosion werden.
DAMEI LösungUnsere optimierte Partikelverteilung und elektrostatische Aufladung gewährleisten eine hervorragende Durchdringung des Faraday'schen Käfigs und sorgen so für eine vollständige Abdeckung, selbst in tiefen Vertiefungen.
ProblemRillenfittings erfahren während der Installation erhebliche mechanische Belastungen (Anziehen der Schrauben, Dichtungskompression). Schlechte Haftung führt zu Rissbildung oder Delamination der Beschichtung.
DAMEI LösungFortschrittliche Harzformulierung bietet außergewöhnliche Flexibilität und Haftung. Die Beschichtung hält Installationsbelastungen stand, ohne zu reißen oder abzublättern.
ProblemFeuerlöschsprinkleranlagen können jahrelang mit Restwasser ungenutzt bleiben, was korrosive Umgebungen schafft. Standardbeschichtungen können vorzeitig versagen.
DAMEI LösungHochwertige Korrosionsschutzpigmente und Harze mit hoher Vernetzungsdichte sorgen für>1000 Stunden Salzsprühnebelbeständigkeit und ausgezeichnete Wasserimmersion.
ProblemKomplexe Formteile erfordern mehrere Spritzgänge und lange Aushärtezeiten, was den Produktionsdurchsatz reduziert.
DAMEI LösungHervorragender Pulverfluss und schnelle Aushärtung(10-15 Min. bei 180-200°C)Produktionseffizienz maximieren bei gleichbleibender Qualität.
Entscheidend für langfristigen Korrosionsschutz:
Entfetten
Entfernt Bearbeitungsöle, Kühlschmierstoffe und Rostschutzmittel.
Alkalische Sprüh- oder Tauchentfettung
Heißwasser-Nachspülung(60-80°C)
– Vollständige Ölentfernung bestätigt
Oberflächenbehandlung
Für bearbeitete Fittings (Bögen, T-Stücke aus Stangenmaterial):
– Sandstrahlen empfohlen für bearbeitete Oberflächen
– Entfernt Werkzeugspuren und Oberflächenunregelmäßigkeiten
Oberflächenreinheit Sa 2.5 erreichen
Für Formteile (gepresst oder gestanzt):
– Chemische Ätzung kann ausreichen
– Vollständige Entfernung von Zunder und Rost
Schritt 3: Phosphatieren
– Zinkphosphat (empfohlen): 2,0-4,0 g/m² Auftraggewicht
– Eisenphosphat 0,5-1,5 g/m² Auftraggewicht
Gründliches Spülen nach dem Phosphatieren
Einheitliche Phosphatkristallstruktur prüfen
Schritt 4: Trocknen
Vollständige Feuchtigkeitsentfernung vor Pulverbeschichtung
Ofentrocknung: 120-150°Cfür 10-15 Minuten
– Keine Wasserflecken oder Feuchtigkeitsrückstände
Kühlt auf 40 °C-60°Cvor Pulverauftrag
Geräteaufbau
Corona-Ladepistolen empfohlen für komplexe Formen
– Mehrere Waffenwinkel für vollständige Abdeckung
Automatische Hubkolben für die Großserienfertigung
– Manuelle Nachbesserung kritischer Vertiefungen
Anwendungsparameter
| Parameter | Passend für Außenbereiche | Passende Einbauten (Aussparungen) |
|---|---|---|
| Spannung | 70-90 KV | 50-70 kV (niedriger für Durchdringung) |
| Luftdruck | 0.3-0.5 MPa | 0,2-0,3 MPa (sanfterer Durchfluss) |
| Schussdistanz | 15-20 cm | 10-15 cm (näher für Aussparungen) |
| Pulverfluss | Mittel-hoch | Mittel (übermäßige Ansammlung vermeiden) |
| Erfüllt | 1-2 | 2-3 (vollständige Abdeckung) |
Kritische Bereiche, die Aufmerksamkeit erfordern
Dichtungsnuten innen
Gewinde für Bolzenlöcher
Kupplungsgehäuse-Innenleben
– Hinter Befestigungslaschen
Scharfe Kanten und Ecken
Anwendungstechnik
1.Gesamtdeckung der Außenflächen
2.Zweite Überprüfung: Fokus auf Vertiefungen, Nuten, Bolzenlöcher
3.Drehzahlregler für Pumpen und Lüfter, 0,75 kW, 230 V, IP20, mit integriertem Filter.
4.Zielschichtdicke: 60-80 μm
Standard-Aushärtungszeitplan:
– VorheizenSchonendes Aufheizen zur Vermeidung von Thermoschock
– Aushärtetemperatur: 180-200°C(gemessen an der Auflagefläche)
– Aushärtezeit10-15 Minuten bei Temperatur
– KühlungLangsame Abkühlung zur Vermeidung von thermischen Spannungsrissen
Ofen-Überlegungen für Fittings:
– Sorgen Sie für ausreichenden Abstand zwischen den Armaturen zur Luftzirkulation
– Direkten Kontakt mit Ofenoberflächen vermeiden
– Geeignete Aufhängung zur Vermeidung von Beschichtungsschäden
Temperaturgleichmäßigkeit prüfen(±5°Cmaximale Variation)
Härtungsprüfung
MEK (Methylethylketon) Doppelreibtest
Kreuzschraffur-Haftprüfung an Musterfittingen
Visuelle Prüfung auf vollständige Aushärtung (keine weichen Stellen)
Jede Charge von Rillenfittings muss einer Vorbeschichtungsinspektion unterzogen werden:
Oberflächenreinheitsprüfung
Gleichmäßigkeit der Phosphatierung
Maßliche Überprüfung
– Überprüfung der Materialzertifizierung
Fertig beschichtete Fittings geprüft nach GB/T-Normen:
– Haftung (Gitterschnittprüfung)
Schlagfestigkeit
Flexibilität
Salzsprühnebelbeständigkeit (Musterbasis)
Farbkonsistenzprüfung
Vollständige Dokumentation für jede Produktionscharge:
Chargennummer Pulver
Anwendungsdatum und -parameter
Aushärtungszyklus-Protokolle
Qualitätsprüfergebnisse
Konformitätszertifikat
Feuerlöscher Rot
– RAL 3000 (Flammenrot) – Am gebräuchlichsten
– RAL 3002 Kaminrot
– RAL 3009 Oxidrot
– Brandschutz nach Maß, rot nach Spezifikation
Farbeigenschaften
Hohe Farbechtheit (minimale Verblassung)
UV-beständige Pigmente
Chargenkonsistenz: ΔE<1.5
Glanzgrad: 30-50 % (Standard halbglänzend)
Für Nicht-Brandanwendungen (HLK, Industrie):
– SchwarzRAL 9005 (üblich für industrielle Rohrleitungen)
– Grau: RAL 7035, RAL 7037
– Blau: RAL 5010, RAL 5015
– GrünRAL 6029 (für spezifische Rohrleitungscodes)
– OrangeRAL 2004 (für spezifische Systeme)
Mindestanforderungen an PSA:
– AtemschutzN95 oder P95 Staubmaske
– AugenschutzSchutzbrille oder Vollsichtbrille
– HautschutzLangarm empfohlen (optional Handschuhe)
– SchuhwerkRutschfeste Sicherheitsschuhe
Geprüft und konform mit chinesischen nationalen Standards:
– GB/T 1732-1993Schlagfestigkeitsprüfung
– GB/T 9286-1998Kreuzschnitt-Haftprüfung
– GB/T 6742-1986Flexibilität (Biegetest)
– GB/T 6739-1996Bleistifthärteprüfung
– GB/T 1771-1991Salzsprühkorrosionstest
– GB/T 1740-1979Witterungsbeständigkeitstest
18 Jahre Spezialisierung auf Pulverbeschichtungen für industrielle Rohrverbindungsstücke. Wir verstehen die besonderen Herausforderungen bei der Beschichtung komplexer Geometrien und die Leistungsanforderungen von Brandschutz- und HLK-Systemen.
Unsere Beschichtungen schützen Millionen von Rillenfittings, die eingesetzt werden in:
Sprinkleranlagen für Hochhausbrände
Industrielle Rohrleitungsnetze
Krankenhaus- und Schul-HLK-Systeme
Brandschutz für Rechenzentren
Gewerbeimmobilien-Sanitärinstallationen
Kontinuierliche F&E-Investitionen zur Verbesserung:
– Faraday'sche Käfigdurchdringung für bessere Einbauabdeckung
Korrosionsbeständige Formulierungen
Produktionseffizienz (schnellere Aushärtung, besserer Fluss)
Farbkonsistenz und Langlebigkeit
Bezug von Weltmarktführern:
– DSM (Niederlande)Premium-Polyesterharze
– Allnex (Belgien)Spezialbeschichtungsharze
– Clariant (Schweiz)Hochleistungsfarbpigmente
– BASF (Deutschland)Korrosionsschutzadditive
Rillenfittings Pulverbeschichtungsmuster (Brandschutzrot oder Wunschfarbe)
Vollständiges technisches Datenblatt (TDS)
Sicherheitsdatenblatt (SDB)
Analysenzertifikat (COA) mit Prüfdaten
Anwendungshinweisdokumentation
Farbanpassungsservice (nach Ihrem Muster)
✓ Wettbewerbsfähige Preisangebote
Kontakt DAMEI Pulverbeschichtung
– 📧 E-Mailsales@dameipc.com
– 📱 Telefon/WhatsApp: +86 15349299480
– 🏭 BetriebsadresseNr. 1788 Weichang Road, Lebushan Ecological Economic Development Zone, Weicheng District, Weifang, Shandong, China
– 🌐 Webseitedameipowdercoating.com
– ⏰ GeschäftszeitenMontag-Samstag, 8:00-18:00 (GMT+8)
Spezielle rote Pulverbeschichtung für Sprinklerrohre. Modifizierte Epoxidformel für ausgezeichnete interne Beschichtungseigenschaften und Korrosionsbeständigkeit.
Hochleistungs-Korrosionsschutzbeschichtung für Industrieventile und Rohrleitungen. Erhältlich in Ausführungen für Trinkwasser und Brandschutz.
Staubarme Hochleistungs-Pulverbeschichtung für große Stahlkonstruktionen. Hervorragende Witterungsbeständigkeit für Außenanwendungen.
Entdecken Sie unser komplettes Sortiment an spezialisierten industriellen Pulverbeschichtungslösungen für Rohre, Fittings, Ventile und Ausrüstung.
A:Rillenfittings weisen komplexe Geometrien mit tiefen Vertiefungen (Dichtungsnuten, Bolzenlöcher) auf, die Standardpulver nicht ausreichend durchdringen können. Unsere spezielle Formel gewährleistet eine vollständige Beschichtung, selbst in Bereichen mit Faradayschem Käfig, und verhindert so die Korrosionsinitiierung an unbeschichteten Stellen. Darüber hinaus erfahren Fittings während der Installation mechanische Belastungen, was Beschichtungen mit außergewöhnlicher Haftung und Flexibilität erfordert.
A:Unser Brandschutzrot verwendet hochwertige UV-beständige Pigmente, um ein Ausbleichen zu minimieren und eine leuchtende Farbe für eine einfache Systemidentifizierung während Inspektionen zu gewährleisten. Es verfügt außerdem über eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit für langfristige Wassereinwirkung und ist so formuliert, dass es mit EPDM-Dichtungen kompatibel ist. Standardrot kann schnell verblassen und bietet nicht den Korrosionsschutz, der für eine Lebensdauer von über 10 Jahren erforderlich ist.
A:Ja, mit entsprechender Oberflächenvorbereitung. Verzinkte Fittings sollten mit Phosphatzink oder einer Vorbehandlung für verzinkte Metalle behandelt werden, um eine gute Haftung zu gewährleisten. Einige Fittinghersteller bevorzugen unbeschichtete Fittings mit hochwertiger Pulverbeschichtung als kostengünstigere Methode zum Korrosionsschutz.
A:Brandschutzrot ist eine Lagerfarbe mit einer Mindestbestellmenge von nur 200 kg (8 Kartons). Dies kommt kleineren Formteilherstellern entgegen und ermöglicht eine wirtschaftliche Lagerverwaltung. Individuelle Rottöne erfordern eine Mindestbestellmenge von 200 kg.
A:Schlüsselfaktoren: (1) Niedrigere Spannung (50-70 KV) für die Durchdringung des Faraday-Käfigs verwenden, (2) Aus mehreren Winkeln auftragen, (3) Näheren Pistolenabstand (10-15 cm) für Vertiefungen verwenden, (4) Mehrere dünne Schichten statt einer dicken Beschichtung, (5) Überprüfung durch visuelle Inspektion und Haftprüfung nach dem Aushärten.
A:Ja, unsere Pulverbeschichtung für Rillenfittings bietet hervorragenden Schutz für unterirdische Installationen. Salzsprühbeständigkeit>1000 Stunden und Wasserimmersion-Beständigkeit machen es für den unterirdischen Einsatz geeignet. Bei extremen Bodenbedingungen (stark sauer, hoher Salzgehalt) sollten jedoch zusätzliche Schutzmaßnahmen wie kathodischer Korrosionsschutz oder Rohrummantelung in Betracht gezogen werden.
A:Ja, wir stellen eine vollständige Dokumentation zur Verfügung, einschließlich Analysezertifikat, technischem Datenblatt, Sicherheitsdatenblatt und Prüfberichten, die die Konformität mit GB/T-Standards nachweisen. Auf Wunsch können wir auch eine Materialzusammensetzungserklärung und RoHS-Konformitätszertifikate für Inspektionen bereitstellen.
A:Hauptursachen: (1) Unzureichende Oberflächenvorbereitung (Ölreste, schlechte Phosphatierung), (2) Unvollständige Aushärtung, (3) Übermäßige Einbauspannung (Überdrehen von Schrauben). Vorbeugung: Sicherstellen einer gründlichen Entfettung und qualitativ hochwertigen Phosphatierung, Überprüfung der vollständigen Aushärtung und Schulung der Monteure bezüglich korrekter Drehmomentvorgaben.DAMEI Beschichtung mit korrekter Anwendung bietet exzellente Widerstandsfähigkeit gegen Installationsspannungen.
A:Ja, wir bieten präzise Farbabstimmungsdienste an. Senden Sie uns ein Farbmuster (Pantone-Code, RAL-Code oder physisches Muster) und wir formulieren ein passendes Pulver. Einige Gemeinden verlangen spezifische Rottöne – wir können diese mit Chargenkonstanz exakt abstimmen.
ProjektBrandschutzsystem für 50-stöckiges Bürogebäude
ArmaturenÜber 5.000 gerillte Kupplungen, T-Stücke, Bögen
Beschichtung: DAMEI Brandschutz Rot (RAL 3000)
ErgebnisAlle Brandschutzprüfungen bestanden, ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit nach 3 Jahren, keine Beschichtungsfehler gemeldet
ProjektGroße Krankenhaus-HLK-Systemmodernisierung
ArmaturenÜber 8.000 Rillenfittings (2″-12″ Durchmesser)
Beschichtung: DAMEI Pulverbeschichtung Schwarz (RAL 9005)
ErgebnisVollständige Abdeckung auch in komplexen Armaturen, keine Korrosion in feuchten Maschinenräumen, reduzierte Wartungskosten
ProjektProzesswassermanagement für Chemieanlagen
ArmaturenGefalzte Fittings aus duktilem Gusseisen
BeschichtungSpezialformulierung mit chemischer Beständigkeit
ErgebnisÜberlegene Leistung gegenüber Flüssigbeschichtungen, schnellere Installation, über 5 Jahre ohne Beschichtungsdegradation
Zuletzt aktualisiert: 2025 | Produktspezifikationen unterliegen kontinuierlicher Verbesserung
DAMEI Pulverbeschichtung – Schutz kritischer Brandschutz- und industrieller Rohrleitungssysteme seit 2007
Entdecken Sie weitere Pulverlacklösungen.

Modifizierte Epoxidbeschichtung, speziell entwickelt für Sprinklerleitungen und Brandschutzsysteme. Erhältlich in Formulierungen für Innen- und Außenbeschichtungen, NSF/ANSI 61 zertifiziert. Klassische Brandschutzfarbe Rot mit außergewöhnlicher Korrosionsbeständigkeit. Brandschutzsystem-zertifiziert: NSF/ANSI 61 für Sprinklerleitungen Dualer Anwendungsbereich: Innenbeschichtung (schmelzgeklebt) sowie Außenbeschichtung Sicherheitsfarbe Rot: Erfüllt die Farbstandards für den Brandschutz Korrosionsbeständig: Über 1000 Stunden Salzsprühnebel-Schutz

Schwerlast‑Antikorrosions-Pulverbeschichtung, entwickelt für Industrieventile, Kugelhähne, Absperrschieber und Rohrleitungen. Sie zeichnet sich durch außergewöhnliche chemische Beständigkeit aus, NSF/ANSI 61 zertifiziert für Wassersysteme und mit optionaler antistatischer Formulierung für explosionsgefährdete Umgebungen. Schwerlastschutz: Extreme Korrosions‑ und Chemikalienbeständigkeit NSF/ANSI 61 Zertifiziert: Unbedenklich für den Kontakt mit Trinkwasser Antistatische Option: Für Bergbau-, Öl‑ und Gasanwendungen Hohe Härte: >3H Bleistifthärte, kratzfest

Spezialisiertes, staubarmes Pulverbeschichtungssystem, entwickelt für die Herstellung von Containerhäusern. Verfügt über eine ultraniedrige Staubformel (≤0,5 % im Vergleich zu branchenüblichen 3–5 %), eine Übertragungseffizienz von über 95 % sowie außergewöhnliche Witterungsbeständigkeit. Perfekt geeignet für modulare Gebäude, Fertighäuser und den Umbau von Versandcontainern. Ultralow Dust: Saubere Arbeitsumgebung, minimaler Abfall Hohe Übertragung: Eine Effizienz von über 95 % senkt die Beschichtungskosten NSF/ANSI 61: Zertifiziert unbedenklich für den Kontakt mit Trinkwasser Witterungsbeständig: 5–8 Jahre im Freien...