Epoxidpulver
Oft für Innenteile erwogen, wenn Haftung sowie Chemikalien- oder Korrosionsbeständigkeit wichtig sind. Unter UV-Einwirkung kann Kreidung auftreten; Außeneinsatz ist gesondert zu prüfen.
Entdecken Sie unsere leistungsstarken, individuell anpassbaren Pulverbeschichtungslösungen.
Auswahlhilfe für Einkäufer
Eine belastbare Spezifikation beginnt mit Bauteil, Vorbehandlung, Umgebung, Zieloptik und Beschichtungslinie. DAMEI liefert duroplastische Epoxid-, Epoxid-Polyester-, Polyester-, Metallic- und anwendungsbezogene Systeme. Der Produktname allein belegt keine Eignung.
Nennen Sie Substrat, Innen- oder Außeneinsatz, Chemikalien und Witterung, Farb- und Glanzreferenz, Struktur, Einbrennfenster und Abnahmeprüfungen. Danach lassen sich Rezepturkandidat, Musterplan und verfügbare Unterlagen für Produkt und Charge abstimmen.
Dies sind Ausgangspunkte. Das Ergebnis hängt auch von Rezeptur, Vorbehandlung, Schichtdicke, Aushärtung sowie Applikations- und Prüfbedingungen ab.
Oft für Innenteile erwogen, wenn Haftung sowie Chemikalien- oder Korrosionsbeständigkeit wichtig sind. Unter UV-Einwirkung kann Kreidung auftreten; Außeneinsatz ist gesondert zu prüfen.
Praktische Innenlösung für Geräte, Regale, Möbel und allgemeine Metallteile mit ausgewogener Optik und Mechanik.
Üblicher Ausgangspunkt für Außenmetall, Bauteile und bewitterte Geräte. Geforderte Dauerhaftigkeit und Prüfverfahren müssen benannt werden.
Optisch sensible Effekte brauchen ein freigegebenes physisches Muster. Charge, Rückgewinnungsanteil, Pistole und Geometrie können das Bild verändern.
Für Empfehlung und Angebot benötigen wir:
Anwendung, Leistungsziele, Optik und Prüfverfahren vereinbaren.
Auf repräsentativen, korrekt vorbehandelten Teilen applizieren und prüfen.
Freigabemuster behalten und Serienchargen mit der Spezifikation vergleichen.
Polyester ist meist der Ausgangspunkt. Bewitterungsniveau, Substrat, Vorbehandlung, Schichtdicke und Prüfverfahren müssen jedoch festgelegt und ein geprüftes Muster vor Serie freigegeben werden.
Ein Abgleich ist anhand einer eindeutigen Referenz möglich. Da Substrat, Glanz, Struktur und Applikation die Optik beeinflussen, sollte der Käufer ein beschichtetes Muster samt Toleranz freigeben.
Anwendung, Substrat, Vorbehandlung, Umgebung, Farbe und Finish, Prüfungen, Aushärtung, Menge, Verpackung und Zielort. Fehlende Angaben werden technisch geklärt.
Nein. Entscheidend sind konkrete Rezeptur, Applikation, Prüfumfang und Zielmarkt. Fordern Sie produkt- und chargenbezogene Unterlagen an und qualifizieren Sie selbst.
Prüfen Sie Farben und Fachinformationen und senden Sie dann Ihre Projektbedingungen für Muster und B2B-Angebot. Offene Punkte werden vor der Spezifikation geklärt.
Pulverbeschichtungssystem für Holzoptik auf Metall, das ein hochwertiges Basispulver mit Sublimations-Transfer kombiniert, um präzise gesteuerte Dekorationsmuster zu erzeugen. Muster, Substrat, Grundfarbe, Transferfolie, Aushärtung sowie die Anforderungen an die Außenanwendung sind als vollständiges System abgestimmt und zertifiziert.
Hybride Epoxid-Polyester-Pulverbeschichtung für metallische Innenraumprodukte, die eine glatte Oberfläche, zuverlässige Haftung sowie ein ausgewogenes Verhältnis von Optik und mechanischer Leistung erfordern. Farbe, Glanz, Textur, Aushärtungszeitfenster und Anlagenparameter werden anhand von Musterproben und Produktionsversuchen abgestimmt und bestätigt.
Dekorative Pulverlacke mit metallischen und speziellen Effekten für Metallprodukte, die eine präzise Farbgebung, funkelnde Optik, strukturierte Oberflächen oder visuelle Tiefe erfordern. Muster und Produktionsproben sind unerlässlich, um das endgültig freigegebene Erscheinungsbild zu sichern, da Anlagenparameter, Rückgewinnung, Schichtaufbau sowie Betrachtungswinkel das Ergebnis maßgeblich beeinflussen können.
Pulverbeschichtung für die Oberflächen von externen Brandschutzrohren und -komponenten – in Rot sowie weiteren spezifizierten Farben, mit einem auf die Produktionslinie abgestimmten Applikationsverhalten und projektbezogenen Korrosionstests. Systemzulassungen sowie Zulassungen für Trinkwasser sind jeweils gesondert für das konkrete Bauteil und die entsprechende Formulierung zu prüfen.
Polyester-Pulverbeschichtung, entwickelt für Rahmen und Paneele von Containerhäusern sowie für vorgefertigte Stahlbauteile. Die Formulierung und die Produktionslinienversuche konzentrieren sich auf die Deckkraft bei großformatigen Teilen, Farbkonstanz, Beständigkeit gegen Witterungseinflüsse, Übertragungsverhalten, Vorbehandlung, Schichtaufbau sowie Aushärtungseffizienz.
Pulverbeschichtung speziell entwickelt für gerillte Kupplungen und Armaturen, bei denen Dichtungsnuten, Schraubenbereiche, Kanten sowie Gussporositäten eine präzise Applikation und Aushärtung erfordern. Muster werden an repräsentativen Bauteilen gemäß den Beschichtungs-, Korrosions- und Montageanforderungen des Kunden geprüft und validiert.
Pulverbeschichtungssysteme für äußere Ventil- und Rohroberflächen, entwickelt unter Berücksichtigung des Substrats, der Vorbehandlung, der Einsatzumgebung, der Geometrie sowie der erforderlichen Korrosionstests. Anwendungen im Trinkwasserbereich, bei innerem Kontakt oder in regulierten Bereichen erfordern jeweils eine gesonderte, dokumentierte Zulassung für die konkrete Formulierung und das Endanwendungsbereich.
Reines Polyester-Pulverlack, entwickelt für metallische Außenprodukte, bei denen Witterungsbeständigkeit, Farbbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit von höchster Bedeutung sind. Die jeweilige Haltbarkeitsklasse, Oberflächenbeschaffenheit, Vorbehandlung, Schichtdicke sowie das Aushärtungsprofil werden projektbezogen ausgewählt und entsprechend abgestimmt.