एक कस्टम पाउडर कोटिंग अनुरोध एक RAL या पैंटोन नंबर से कहीं अधिक होता है। आपूर्तिकर्ता को भाग, सब्सट्रेट, प्रीट्रीटमेंट, उपस्थिति संदर्भ, सेवा वातावरण, एप्लिकेशन लाइन, क्योर सीमाएँ और स्वीकृति परीक्षणों की आवश्यकता होती है। फिर खरीदार को प्रयोगशाला नमूने से उत्पादन स्वीकृति तक एक नियंत्रित मार्ग की आवश्यकता होती है। यह गाइड एक दृश्य अनुरोध को एक ऐसे विनिर्देश में बदल देता है, जिसे पाउडर कोटिंग निर्माता और खरीदार दोनों मूल्यांकन कर सकते हैं।
फॉर्मूला माँगने से पहले एप्लिकेशन को परिभाषित करें
कोटेड भाग और उसकी सेवा शर्तों से शुरू करें। धातु या अन्य अनुमोदित सब्सट्रेट, ज्यामिति, फैब्रिकेशन अवशेष, प्रीट्रीटमेंट, इनडोर या आउटडोर एक्सपोजर, रासायनिक पदार्थ, गर्मी, हैंडलिंग और अपेक्षित उपस्थिति की पहचान करें। बताएं कि यह अनुरोध एक नई विकास है, मौजूदा पाउडर का मिलान है, या किसी नामित संदर्भ का विकल्प है। यह चीन पाउडर कोटिंग निर्माता पृष्ठ समझाता है DAMEI की सोर्सिंग वर्कफ़्लो, और पाउडर कोटिंग मूलभूत गाइड पाउडर-सामग्री आपूर्ति को जॉब-कोटिंग सेवा से अलग करने में मदद करता है। केवल एक रसायन का नाम ही उपयुक्तता की पुष्टि नहीं करता है।
एक विश्वसनीय उपस्थिति संदर्भ चुनें
एक कैटलॉग कोड एक संचार का प्रारंभिक बिंदु है, जो हमेशा अंतिम उत्पादन मानक नहीं होता है। जब उपस्थिति महत्वपूर्ण हो, तो वर्तमान RAL, Pantone या अन्य निर्दिष्ट कोड के साथ एक भौतिक पैनल या प्रतिनिधि भाग भेजें। संदर्भ के मालिक, सतह, तारीख और स्थिति को रिकॉर्ड करें। मेटैलिक, टेक्सचर्ड, मैट और ट्रांसल्यूसेंट फिनिश एप्लिकेशन सेटिंग्स, फिल्म बिल्ड, सब्सट्रेट और देखने की ज्यामिति के अनुसार बदल सकते हैं। इसके लिए RAL पाउडर कोटिंग रंग कैटलॉग का उपयोग करें एक दिशा को शॉर्टलिस्ट करने के बाद, यह स्वीकार्यता को निर्धारित करने वाले भौतिक या मापित संदर्भ पर सहमति जताएं।
रंग माप और अनुमति को निर्दिष्ट करें
यदि रंग का निर्णय उपकरणीय रूप से लिया जाता है, तो उपकरण की ज्यामिति, प्रकाशक, दर्शक, रंग स्थान, अंतर सूत्र, मापन स्थान और स्वीकार्य अनुमति को परिभाषित करें। ASTM D2244 कहता है कि खरीदार और विक्रेता को अनुमत अनुमति और गणना प्रक्रिया पर सहमति जतानी चाहिए। यह यह भी चेतावनी देता है कि विभिन्न रंग-अंतर प्रणालियों के परिणाम आपस में अभिन्न नहीं होते हैं। जब मेटामेरिज़्म, बनावट या प्रभाव वाले रंगों का उपयोग होता है, तो दृश्य समीक्षा अभी भी महत्वपूर्ण है। वह पाउडर कोटिंग रंग-अंतर गाइड बताता है कि इन विकल्पों को एक सार्वभौमिक डेल्टा E सीमा का आविष्कार किए बिना कैसे दस्तावेजीकरण किया जाए।
चमक, बनावट और विशेष प्रभाव नियंत्रणों को परिभाषित करें
मैट या सैटिन जैसे शब्दों पर भरोसा करने के बजाय, लक्ष्य चमक और मापन विधि को बताएं। ASTM D523 निर्धारित ज्यामितिय स्थितियों में चमकीली चमक को मापता है, लेकिन बनावट, धुंध और छवि की स्पष्टता एक चमक माप से परे दृश्य प्रभाव को प्रभावित कर सकते हैं। धातु या प्रभाव वाले फिनिश के लिए, देखने की स्थितियों, लागू करने की विधि और यह बताएं कि बंधन या अन्य स्थिरीकृत प्रणाली की आवश्यकता है या नहीं। वह चमक मापन गाइड एक खरीदार की चेकलिस्ट प्रदान करता है। लिखित विवरण, मापित मूल्य और अनुमोदित भौतिक पैनल एक दूसरे का समर्थन करना चाहिए।
सब्सट्रेट और प्रीट्रीटमेंट को दर्ज करें
एक ही पाउडर विभिन्न सब्सट्रेट या प्रीट्रीटमेंट पर अलग-अलग चिपचिपाहट, दिखावट और एक्सपोज़र के परिणाम पैदा कर सकता है। जहाँ संबंधित हो, उस धातु मिश्र धातु या स्टील के प्रकार, सतह की स्थिति, सफाई और कन्वर्शन प्रक्रिया, रिंसिंग, ड्राइंग तथा किसी भी प्राइमर या बहु-परत प्रणाली को निर्धारित करें। किसी एक सब्सट्रेट पर एक सफल पैनल को दूसरे सब्सट्रेट के लिए स्वचालित प्रमाण के रूप में उपयोग न करें। प्रीट्रीटमेंट गाइड की समीक्षा करें और उस ठीक-ठीक उत्पादन प्रक्रिया की पहचान करें जिसे नमूना प्रतिनिधित्व करना चाहिए।
फॉर्मूलेशन को कोटिंग लाइन से मिलाएं
गन प्रकार, चार्जिंग मोड, बूथ और रिक्लेम प्रैक्टिस, लक्ष्य फिल्म बिल्ड, लाइन की गति, ओवन का प्रकार, पार्ट-मेटल का द्रव्यमान और उपलब्ध मेटल-तापमान विंडो को प्रदान करें। आपूर्तिकर्ता की प्रयोगशाला के शेड्यूल को वास्तविक पार्ट मेटल तापमान की जाँच किए बिना उत्पादन में नकल नहीं किया जाना चाहिए। क्यूरिंग शेड्यूल गाइड का उपयोग करके एक रिकॉर्ड किए गए प्रोफाइल और फिल्म-थिकनेस गाइड को चुनने के लिए एक उचित मापन योजना का चयन करें। यदि रिक्लेम का उपयोग किया जाएगा, तो ट्रायल के दौरान इरादा की गई वर्जिन-टू-रिक्लेम प्रैक्टिस को योग्यता प्रदान करें।
वास्तविक आवश्यकता से परीक्षणों का चयन करें
ASTM D3451 पाउडर कोटिंग और सील्ड पाउडर कोटिंग्स के लिए प्रक्रियाओं का मार्गदर्शन प्रदान करता है, लेकिन इसके लिए मामले के अनुसार चयन और खरीदार-विक्रेता के बीच समझौता आवश्यक है। केवल उन परीक्षणों का चयन करें जो सब्सट्रेट, एक्सपोज़र, उत्पाद और विफलता के जोखिम से संबंधित हैं। उपस्थिति, रंग, चमक, फिल्म मोटाई और सील्ड की पुष्टि आमतौर पर किए जाने वाले नियंत्रण हैं; जब विनिर्देश इन्हें आवश्यक मानता है, तो चिपचिपाहट, प्रभाव, लचीलापन, क्षरण, आर्द्रता, रासायनिक प्रतिरोध या मौसम प्रतिरोध को भी जोड़ा जा सकता है। प्रत्येक आइटम के लिए अपनी सटीक विधि, नमूना तैयारी, कंडीशनिंग, इकाइयाँ, अवधि, मूल्यांकन और स्वीकृति मानदंड की आवश्यकता होती है।
प्रयोगशाला पैनल को अत्यधिक विस्तार नहीं किए बिना अनुमोदित करें
पहला पैनल पुष्टि करता है कि प्रस्तावित फॉर्मूलेशन दस्तावेजीत रूप से निर्धारित प्रयोगशाला परिस्थितियों में एक सहमत नतीजा पैदा कर सकता है। पाउडर कोड, बैच, सब्सट्रेट, प्रीट्रीटमेंट, फिल्म मोटाई, सील्ड प्रोफ़ाइल, एप्लिकेशन सेटिंग्स और मूल्यांकन की तारीख को चिह्नित करें। सहमत प्रकाश और मापन परिस्थितियों के तहत इसकी समीक्षा करें। अनुमोदन में यह बताया जाना चाहिए कि पैनल किसे प्रतिनिधित्व करता है: यह अगले प्रयोग के लिए रंग और उपस्थिति को अनुमोदित कर सकता है, जबकि क्षरण प्रदर्शन या पूर्ण उत्पादन को अभी अनुमोदित नहीं करता है। एक पहचानी गई मास्टर और कार्यशील संदर्भों को संरक्षित रखें, ताकि बार-बार हैंडलिंग से एकमात्र मानक कमजोर न हो।
एक प्रतिनिधि उत्पादन लाइन प्रयोग चलाएं
TIGER Coatings वास्तविक एप्लिकेशन उपकरण पर एक स्वीकृति परीक्षण की सिफारिश करता है, क्योंकि उपकरण, एप्लिकेशन चर और रीसाइक्लिंग रंग और प्रभाव को प्रभावित कर सकते हैं। अभीष्ट प्रीट्रीटमेंट, ग्राउंडिंग, फिल्म बिल्ड, रीक्लेम प्रैक्टिस और मेटल-तापमान प्रोफ़ाइल के साथ प्रतिनिधि भागों को कोट करें। केवल फ्लैट कूपन्स ही नहीं, बल्कि कठिन ज्यामितिय आकृतियों और दृश्यमान असेंबलियों का भी निरीक्षण करें। पाउडर बैच, सेटिंग्स, परिणाम और विचलनों को रिकॉर्ड करें। यदि उत्पादन परीक्षण प्रयोगशाला पैनल से भिन्न है, तो प्रक्रिया की जांच करें और नियमित ऑर्डर जारी करने से पहले सही उत्पादन संदर्भ पर सहमति बनाएं।
एक लिखित स्वीकृति और परिवर्तन-नियंत्रण रिकॉर्ड तैयार करें
हस्ताक्षरित रिकॉर्ड में स्वीकृत फॉर्मूला या उत्पाद कोड, संशोधन, भौतिक संदर्भ, परीक्षण विधियाँ और सीमाएँ, परीक्षण की स्थितियाँ, पैकेजिंग, बैच पहचान, आवश्यक दस्तावेज़ और अधिकृत स्वीकृतिकर्ताओं की पहचान की जानी चाहिए। बताएँ कि किन परिवर्तनों के लिए अधिसूचना या पुनर्योग्यता की आवश्यकता होती है, जैसे कि फॉर्मूला संशोधन, कच्चे माल का प्रतिस्थापन, विनिर्माण स्थल में परिवर्तन, नया सब्सट्रेट, प्रीट्रीटमेंट में परिवर्तन या काफी भिन्न कोटिंग लाइन। इससे बिना समीक्षा के किसी पुरानी स्वीकृति का अलग प्रणाली पर लागू होने से रोका जा सकता है।
दोहराए जाने वाले ऑर्डर और प्राप्ति जाँच तैयार करें
क्रय आदेश पर स्वीकृत विनिर्देश और पैनल का संदर्भ लें। प्राप्ति के समय, उत्पाद कोड, बैच, मात्रा, पैकेजिंग की स्थिति और आवश्यक दस्तावेजों का सत्यापन करें। पाउडर को वर्तमान उत्पाद गाइडलाइन के अनुसार संग्रहीत करें और इसे मौजूदा स्टॉक या रीक्लेम के साथ मिलाने से पहले प्रथम-आउट जाँच लागू करें। जब किसी दोहरे ऑर्डर में आसन्न भागों को कोट किया जाए या एक दृश्यमान परियोजना को जारी रखा जाए, तो पूर्ण उत्पादन से पहले बैच रणनीति और उपस्थिति के मिलान की पुष्टि करें। संग्रहण और शेल्फ़-लाइफ़ गाइड बताता है कि उत्पाद विशिष्ट संग्रहण रिकॉर्ड क्यों महत्वपूर्ण हैं।
एक पूर्ण कस्टम-कोटिंग अनुरोध भेजें
एक DAMEI समीक्षा के लिए, आवेदन, सब्सट्रेट, प्रीट्रीटमेंट, संदर्भ कोड और भौतिक नमूना, रंग/चमक/बनावट नियंत्रण, सेवा एक्सपोजर, कोटिंग-लाइन और क्यूरिंग डेटा, आवश्यक परीक्षण, प्रथम ऑर्डर और वार्षिक मांग, पैकेजिंग और गंतव्य भेजें। तकनीकी समीक्षा के लिए संपर्क फॉर्म का उपयोग करें। DAMEI एक प्रारंभिक कोटिंग परिवार और नमूना योजना का प्रस्ताव दे सकता है; खरीदार को तभी उत्पादन जारी रखना चाहिए, जब सहमत आधार और प्रतिनिधि परीक्षण को स्वीकार कर लिया जाता है।
