Em 2 de setembro de 2026, a AkzoNobel anunciou a abertura de um laboratório de inovação em revestimentos em pó em Sassenheim, nos Países Baixos, com investimento de €7,5 milhões. As prioridades anunciadas incluem tecnologias de cura a temperaturas mais baixas e soluções que ajudam os clientes a melhorar a produtividade. O investimento volta a destacar uma questão operacional para os compradores de tinta em pó: um ciclo de cura diferente pode melhorar esta linha de produção? Leia o anúncio da AkzoNobel.
Nossa leitura da notícia é que a eficiência da cura merece espaço nas conversas com fornecedores, junto com o desempenho do revestimento, a cor e o preço. Um anúncio de pesquisa e desenvolvimento indica uma direção tecnológica; a decisão de compra ainda exige evidências do produto e da linha avaliados.
Uma transição de produtos torna essa tendência concreta
Um aviso de transição para Interpon D2525 Anodic Low-E mostra como a tecnologia de cura a baixa temperatura afeta projetos existentes. A partir de 1º de setembro de 2026, alguns produtos antigos passaram da disponibilidade em estoque para a fabricação sob encomenda, enquanto novos códigos Low-E entraram na linha mantida em estoque. O aviso apresenta a possibilidade de cura a 150°C de temperatura da peça ou de aumento da velocidade da linha, conforme o ciclo aplicável ao produto.
Também recomenda não misturar produtos Anodic III antigos e Anodic Low-E novos em um mesmo edifício. Para os compradores, a lição prática é confirmar o código exato do produto, a revisão da documentação técnica e a aparência aprovada antes da transição. Um nome de cor conhecido, por si só, não garante a continuidade do fornecimento.
Defina o teste antes de solicitar um preço
Uma primeira conversa útil com o fornecedor começa com um objetivo mensurável: reduzir a temperatura exigida da peça, diminuir o tempo de permanência, aumentar a quantidade de peças aprovadas ou reduzir a energia consumida por peça aprovada. Definam qual objetivo tem prioridade para que as equipes de compras, produção e qualidade avaliem o mesmo resultado.
Solicite uma ficha técnica (TDS) atualizada para a composição química, a cor e o acabamento exatos. Pergunte como o ciclo proposto será demonstrado em peças representativas. Registre a temperatura do metal da peça em vez de depender apenas da temperatura ajustada do ar do forno e verifique as regiões da carga que aquecem mais lentamente. O guia da DAMEI sobre ciclos de cura e temperatura do metal da peça explica essa diferença.
Separe a aprovação do revestimento da meta de produção. Defina a aparência exigida e os ensaios de desempenho pertinentes antes do teste e guarde o perfil térmico, a identificação do lote de pó e os resultados.
Onde se aplica a ficha técnica da DAMEI para 130°C?
A DAMEI publica uma ficha técnica de tinta em pó com cura a 130°C para uma formulação híbrida específica de epóxi-poliéster, em RAL 9016 de alto brilho. A orientação de cura publicada é de 130°C por 15 minutos na temperatura máxima do metal, sujeita à ficha técnica completa e à validação na linha. Essa condição é específica da formulação e não constitui um ciclo universal para todas as tintas em pó, cores ou substratos da DAMEI.
Ela não deve ser considerada uma alternativa à linha de poliéster arquitetônico da Interpon apenas pela temperatura. O ambiente de uso, a composição química, os requisitos de durabilidade e as aprovações do projeto devem ser avaliados de forma independente. Uma temperatura de cura numericamente menor não comprova desempenho externo nem adequação ao MDF. Confirme com a DAMEI a formulação candidata e a revisão atual do documento antes de solicitar amostras.
Torne mensurável qualquer alegação de eficiência
Para comparar ofertas, solicite um registro de teste que apresente a energia medida junto com a quantidade de peças aprovadas, usando os mesmos limites de medição e condições de produção comparáveis. Inclua peças rejeitadas e retrabalho na comparação. Uma redução de temperatura, por si só, não basta para prometer um percentual de economia em outra fábrica.
Envie os dados do projeto para uma amostra adequada
Entre em contato com a DAMEI informando substrato, pré-tratamento, dimensões e massa das peças, exposição interna ou externa, cor e brilho, espessura de película desejada, perfil térmico atual do forno, velocidade da linha, volume previsto e mercado de destino. Informe o objetivo do teste e os critérios de aceitação. Esses dados oferecem à nossa equipe uma base prática para avaliar uma tinta em pó candidata, confirmar a documentação e propor um plano de amostras representativas.
Ilustração de capa: aplicação industrial de tinta em pó.
