बाहरी अग्निरोधी पाइप और घटकों की सतहों के लिए पाउडर कोटिंग, जिसमें लाल तथा अन्य निर्दिष्ट रंग हैं, लाइन-मैच्ड लागू करने की विधि और प्रोजेक्ट द्वारा निर्धारित कोरोशन परीक्षण शामिल है। सिस्टम की सूची और पेयजल के लिए मंजूरी की पुष्टि ठीक-ठीक घटक तथा फॉर्मुलेशन के लिए अलग से की जानी चाहिए।
बाहरी अग्निरोधी पाइप और घटकों की सतहों के लिए पाउडर कोटिंग, जिसमें लाल तथा अन्य निर्दिष्ट रंग हैं, लाइन-मैच्ड लागू करने की विधि और प्रोजेक्ट द्वारा निर्धारित कोरोशन परीक्षण शामिल है। सिस्टम की सूची और पेयजल के लिए मंजूरी की पुष्टि ठीक-ठीक घटक तथा फॉर्मुलेशन के लिए अलग से की जानी चाहिए।

DAMEI अग्निरोधी पाइप पाउडर कोटिंग, उन स्टील पाइप और संबंधित धातु घटकों के बाहरी कोटिंग के लिए विकसित की गई है, जहाँ खरीदारों को नियंत्रित लाल या निर्दिष्ट रंग, समान रेखीय लागू होने, चिपकने और स्थापना वातावरण के अनुरूप जंगरोधी प्रणाली की आवश्यकता होती है।
सामान्य परियोजनाओं में स्प्रिंकलर पाइप के बाहरी हिस्से, पाइप एक्सेसरीज़, समर्थन और दृश्यमान अग्निशमन सेवा घटक शामिल हैं। फॉर्मूलेशन और प्रक्रिया का चयन सब्सट्रेट, प्रीट्रीटमेंट, भाग की ज्यामिति, लाइन की गति, फिल्म का लक्ष्य, उपचार की सीमाएँ, भंडारण, परिवहन और अंतिम वातावरण के आधार पर किया जाना चाहिए।
RAL 3000 और अन्य लाल संदर्भों का उपयोग अक्सर पहचान के लिए किया जाता है, लेकिन लाल फिनिश से कोई पाइप, कोटिंग या असेंबल्ड सिस्टम अग्निनियम्त्रण कोड या उत्पाद सूचीकरण के अनुरूप नहीं हो जाता। किसी भी नियामक, सिस्टम सूचीकरण या पेयजल संबंधी दावे का समर्थन उस ठीक-ठीक घटक, उत्पाद, अधिकार क्षेत्र और उपयोग की स्थिति पर लागू होने वाले वर्तमान दस्तावेजों द्वारा किया जाना चाहिए। DAMEI इस सामान्य उत्पाद परिवार को सर्वव्यापी रूप से सूचीबद्ध या अनुमोदित नहीं मानता है।
पाइप लाइनों के लिए स्थिर ग्राउंडिंग, समान घूर्णन या बंदूक की गति, नियंत्रित पाउडर डिलीवरी और सत्यापित धातु का तापमान आवश्यक है। परीक्षण में परिधि के चारों ओर और वेल्ड, छोरों तथा सहारों पर फिल्म की मोटाई को मापा जाना चाहिए। हैंडलिंग के बाद रंग, चमक, क्योर, चिपचिपाहट और क्षति की जाँच करें। यदि पुनर्प्रयोज्य पाउडर का उपयोग किया जाता है, तो सुनिश्चित करें कि चुनी गई अनुपात से रंग या प्रदर्शन में कोई बदलाव नहीं होता है।
जंग प्रतिरोध पूरी प्रणाली पर निर्भर करता है। सतह का दूषण, अपर्याप्त प्रीट्रीटमेंट, पतले किनारे, अनुचित क्योर और परिवहन के दौरान होने वाला नुकसान ऐसे मामलों में भी विफलता का कारण बन सकता है, जबकि पाउडर स्वयं उपयुक्त हो। खरीदार द्वारा नामित विधि का उपयोग करके प्रतिनिधि आवरणित पाइप को स्वीकृत करें।
ऑर्डर देने से पहले, चुनी गई फॉर्मुलेशन के लिए उपलब्ध तकनीकी डेटा शीट, सुरक्षा डेटा शीट, स्वीकृत रंग पैनल, नमूना परिणाम और बैच दस्तावेज़ मांगें। यदि किसी सूची या नियामक प्रमाण पत्र की अनिवार्यता है, तो सटीक आवश्यकता भेजें और प्राप्त दस्तावेज़ का स्वतंत्र रूप से सत्यापन करें।
कंपनी स्तर के ISO प्रबंधन प्रमाण पत्रों का समीक्षा इस पर की जा सकती है बारे में DAMEI पृष्ठ पर। वे आवरण के लिए स्वचालित अग्निशमन प्रणाली या पेयजल स्वीकृति प्रदान नहीं करते हैं।
इसका उपयोग करें तकनीकी बिक्री फॉर्म पाइप के आयाम, सब्सट्रेट, प्रीट्रीटमेंट, रंग, वार्षिक मात्रा, लाइन के मापदंड, पर्यावरण और परीक्षण विनिर्देशों को भेजने के लिए। इससे DAMEI संबंधित नमूना और परीक्षण योजना तैयार करने में सहायता मिलती है।
नहीं। केवल रंग से अनुपालना स्थापित नहीं हो सकती है। संबंधित घटक और असेंबल्ड प्रणाली का संबंधित आवश्यकताओं के अनुरूप मूल्यांकन करना आवश्यक है।
ऐसा मान लेना ठीक नहीं है। आंतरिक संपर्क के लिए अलग से फॉर्मुलेशन, प्रक्रिया और लागू मंजूरी समीक्षा की आवश्यकता होती है।
सफाई, वेल्ड तैयारी, प्रीट्रीटमेंट, फॉर्मुलेशन, इलेक्ट्रोस्टैटिक सेटअप, फिल्म बिल्ड और क्योर सभी महत्वपूर्ण हैं। उत्पादन के प्रतिनिधि नमूनों पर इन क्षेत्रों का निरीक्षण करें।
हाँ, एक भौतिक या मान्यता प्राप्त रंग संदर्भ और तय प्रकाश तथा फिनिश की स्थितियों के तहत मंजूरी के अधीन है।
केवल एक घंटे के लक्ष्य के बजाय, परीक्षण मानक, सब्सट्रेट, प्रीट्रीटमेंट, स्क्राइब विधि, अवधि और पास/फेल रेटिंग प्रदान करें।
और पाउडर कोटिंग समाधान देखें।

कंटेनर-हाउस के फ्रेम, पैनलों और तैयार स्टील घटकों के लिए विकसित पॉलिएस्टर पाउडर कोटिंग। इसके फॉर्मुलेशन और लाइन परीक्षणों में बड़े भागों पर आवरण, रंग की संगतता, बाहरी पर्यावरण में प्रतिरोध, ट्रांसफर व्यवहार, प्रीट्रीटमेंट, फिल्म बिल्ड और क्योर दक्षता पर विशेष ध्यान दिया जाता है।

पाउडर कोटिंग, जो ग्रोव्ड कपलिंग्स और फिटिंग्स के लिए विकसित की गई है, जहाँ गैसकेट ग्रोव्स, बोल्ट वाले क्षेत्र, किनारे और कास्टिंग में पोरोसिटी के लिए नियंत्रित लागू करने और सुखाने की आवश्यकता होती है। नमूने, खरीदार की कोटिंग, क्षरण और स्थापना संबंधी आवश्यकताओं के अनुरूप प्रतिनिधि भागों पर वैलिडेट किए जाते हैं।

बाहरी वाल्व और पाइप की सतहों के लिए पाउडर कोटिंग प्रणालियाँ, जो सब्सट्रेट, प्रीट्रीटमेंट, सेवा वातावरण, ज्यामिति और आवश्यक क्षरण परीक्षणों के आधार पर विकसित की गई हैं। पेयजल, आंतरिक संपर्क या नियमित अनुप्रयोगों के लिए, सटीक फॉर्मूलेशन और अंतिम उपयोग के लिए अलग से दस्तावेजी स्वीकृति की आवश्यकता होती है।