कंटेनर-हाउस के फ्रेम, पैनलों और तैयार स्टील घटकों के लिए विकसित पॉलिएस्टर पाउडर कोटिंग। इसके फॉर्मुलेशन और लाइन परीक्षणों में बड़े भागों पर आवरण, रंग की संगतता, बाहरी पर्यावरण में प्रतिरोध, ट्रांसफर व्यवहार, प्रीट्रीटमेंट, फिल्म बिल्ड और क्योर दक्षता पर विशेष ध्यान दिया जाता है।
कंटेनर-हाउस के फ्रेम, पैनलों और तैयार स्टील घटकों के लिए विकसित पॉलिएस्टर पाउडर कोटिंग। इसके फॉर्मुलेशन और लाइन परीक्षणों में बड़े भागों पर आवरण, रंग की संगतता, बाहरी पर्यावरण में प्रतिरोध, ट्रांसफर व्यवहार, प्रीट्रीटमेंट, फिल्म बिल्ड और क्योर दक्षता पर विशेष ध्यान दिया जाता है।
आपके B2B प्रोजेक्ट की समीक्षा के बाद नमूने का रूप, लागत, शिपिंग और समय तय किया जाएगा।
DAMEI कंटेनर-हाउस पाउडर कोटिंग का विकास फ़ैब्रिकेटेड स्टील फ्रेम, पैनल, दरवाजे, ट्रिम, ब्रैकेट और संबंधित मॉड्यूलर-बिल्डिंग घटकों के लिए किया गया है। खरीदारों को आमतौर पर बड़े भागों पर सुसंगत कवरेज, कई बैचों में स्थिर रंग, व्यावहारिक लाइन दक्षता और भंडारण, परिवहन, असेंबली तथा अंतिम जलवायु के लिए उपयुक्त क्षरण रोधी प्रणाली की आवश्यकता होती है।
हर परियोजना के लिए एक ही “कंटेनर” फॉर्मूला सही नहीं होता है। पाउडर का चयन सब्सट्रेट, वेल्ड की स्थिति, प्रीट्रीटमेंट, भाग के डिजाइन, बाहरी एक्सपोजर, लक्ष्य फिनिश, ओवन क्षमता, लाइन की गति तथा खरीदार के परीक्षण विनिर्देशों के अनुसार किया जाना चाहिए।
धूल का स्तर, पहली बार का ट्रांसफर, रीक्लेम उत्पादन और सामग्री की खपत पाउडर, उपकरण, बूथ, एयरफ्लो, ग्राउंडिंग, ऑपरेटर, भाग की ज्यामिति और उत्पादन सेटिंग्स के संयुक्त परिणाम हैं। इन्हें नियंत्रित लाइन ट्रायल के दौरान मापा जाना चाहिए। DAMEI किसी भी कारखाने के लिए एक सार्वभौमिक दक्षता प्रतिशत या गारंटीकृत लागत बचत का प्रकाशन नहीं करता है।
चयनित फॉर्मुलेशन के लिए तकनीकी डेटा शीट, सुरक्षा डेटा शीट, मंजूर पैनल, नमूना परीक्षण रिकॉर्ड और उपलब्ध बैच दस्तावेजों का अनुरोध करें। एक सामान्य पाउडर या कंपनी के प्रमाणपत्र से भवन, आग, पेयजल या अन्य अंतिम उपयोग के अनुपालन का अनुमान नहीं लगाया जा सकता; यह ठीक-ठीक सामग्री, घटक और कानूनी क्षेत्र के लिए स्थापित किया जाना चाहिए।
DAMEI कंपनी के ISO प्रमाणपत्रों की जाँच के बारे में पृष्ठ पर की जा सकती है. आपूर्तिकर्ता की योग्यता की तुलना करने के लिए, चीन निर्माता सोर्सिंग गाइड पर जाएँ.
भाग के ड्राइंग या फोटोग्राफ, स्टील ग्रेड, प्रीट्रीटमेंट, सबसे बड़े आयाम, ओवन की सीमाएँ, लाइन की गति, वार्षिक उपयोग, रंग, फिनिश, गंतव्य का जलवायु और परीक्षण आवश्यकताओं को के माध्यम से भेजें संपर्क फॉर्म.
कोई भी जिम्मेदार आपूर्तिकर्ता बिना लाइन, पार्ट, बूथ और रिकवरी की स्थितियों के किसी एक मूल्य की गारंटी नहीं दे सकता। इसे उत्पादन परीक्षण के दौरान मापें।
पॉलिएस्टर सिस्टम को आमतौर पर यूवी प्रकाश के संपर्क में आने वाले घटकों के लिए मूल्यांकन किया जाता है, जिसमें परियोजना के अनुसार टिकाऊता का ग्रेड चुना जाता है।
एक अनुमोदित भौतिक मानक, नियंत्रित लागू करने की सेटिंग्स, बरकरार रखे गए पैनल, बैच योजना और एक सहमत जांच विधि का उपयोग करें।
नहीं। स्टील की स्थिति, वेल्ड तैयारी, प्रीट्रीटमेंट, किनारों का कवरेज, उपचार, हैंडलिंग और स्थापना के दौरान होने वाले नुकसान जंग की प्रक्रिया का हिस्सा हैं।
मान्यता के आधार पर नहीं। तटीय, उच्च यूवी, ठंडी, आर्द्र और औद्योगिक वातावरणों के लिए अलग-अलग सिस्टम और सत्यापन की आवश्यकता हो सकती है।
और पाउडर कोटिंग समाधान देखें।
पाउडर कोटिंग, जो ग्रोव्ड कपलिंग्स और फिटिंग्स के लिए विकसित की गई है, जहाँ गैसकेट ग्रोव्स, बोल्ट वाले क्षेत्र, किनारे और कास्टिंग में पोरोसिटी के लिए नियंत्रित लागू करने और सुखाने की आवश्यकता होती है। नमूने, खरीदार की कोटिंग, क्षरण और स्थापना संबंधी आवश्यकताओं के अनुरूप प्रतिनिधि भागों पर वैलिडेट किए जाते हैं।
बाहरी अग्निरोधी पाइप और घटकों की सतहों के लिए पाउडर कोटिंग, जिसमें लाल तथा अन्य निर्दिष्ट रंग हैं, लाइन-मैच्ड लागू करने की विधि और प्रोजेक्ट द्वारा निर्धारित कोरोशन परीक्षण शामिल है। सिस्टम की सूची और पेयजल के लिए मंजूरी की पुष्टि ठीक-ठीक घटक तथा फॉर्मुलेशन के लिए अलग से की जानी चाहिए।
बाहरी वाल्व और पाइप की सतहों के लिए पाउडर कोटिंग प्रणालियाँ, जो सब्सट्रेट, प्रीट्रीटमेंट, सेवा वातावरण, ज्यामिति और आवश्यक क्षरण परीक्षणों के आधार पर विकसित की गई हैं। पेयजल, आंतरिक संपर्क या नियमित अनुप्रयोगों के लिए, सटीक फॉर्मूलेशन और अंतिम उपयोग के लिए अलग से दस्तावेजी स्वीकृति की आवश्यकता होती है।
