Revêtement en poudre spécialisé pour raccords, accouplements et accessoires de tuyauterie rainurée utilisés en protection incendie, CVC et réseaux industriels. La charge et la granulométrie optimisées améliorent la couverture des gorges de joints, trous de boulons, renfoncements et arêtes. La finition anticorrosion résiste aux contraintes de montage et à plus de 1 000 heures de brouillard salin; disponible en rouge incendie et autres couleurs standard.
Revêtement en poudre spécialisé pour raccords, accouplements et accessoires de tuyauterie rainurée utilisés en protection incendie, CVC et réseaux industriels. La charge et la granulométrie optimisées améliorent la couverture des gorges de joints, trous de boulons, renfoncements et arêtes. La finition anticorrosion résiste aux contraintes de montage et à plus de 1 000 heures de brouillard salin; disponible en rouge incendie et autres couleurs standard.
DAMEI Le revêtement en poudre pour raccords à rainures est spécialement formulé pour les raccords, les accessoires et les composants rainurés utilisés dans les systèmes de protection incendie, de CVC et de tuyauterie industrielle. Notre revêtement offre une protection supérieure contre la corrosion et une durabilité mécanique pour garantir des performances durables dans des environnements industriels exigeants.
Les systèmes de raccordement mécanique rainurés sont devenus la norme industrielle pour les installations de sprinklers incendie, la tuyauterie CVC et les conduites de procédés industriels, grâce à leur installation rapide et à leurs performances fiables. Cependant, ces raccords nécessitent des revêtements protecteurs de haute qualité pour prévenir la corrosion et maintenir l'intégrité du système pendant des décennies de service.
DAMEI Sa formule spécialisée répond aux défis uniques du revêtement des raccords cannelés :
Grâce à des partenariats avec les principaux fabricants de raccords rainurés en Chine,DAMEI est devenu un fournisseur de revêtements de confiance pour des millions de raccords installés dans des systèmes critiques de protection incendie et industriels dans le monde entier.
Les raccords cannelés présentent des formes complexes avec des zones en retrait, des gorges pour joints et des trous de boulons. La granulométrie optimisée et les caractéristiques de charge de notre poudre garantissent une excellente couverture, même dans les zones difficiles d'accès, minimisant ainsi les zones non revêtues susceptibles de provoquer de la corrosion.
Formulé avec des pigments anticorrosion avancés et des résines haute performance :
– Résistance au brouillard salin: >1000 heures (ASTM B117)
– Résistance à l'humidité: >500 heures à 100 % HR
– Résistance chimiqueExcellente résistance à l'eau, aux acides et alcalis dilués.
– Convient pour installations souterraines et extérieures
Essentiel pour les raccords soumis aux contraintes d'installation :
– AdhérenceClasse 0(ISO 2409)– sans délaminage
– Résistance aux chocs80 kg·cm, résiste aux chocs d'installation
– Flexibilité: Passer1TTest de flexion sans craquement
– Résistant aux contraintes de serrage des boulons
Notre revêtement en poudre rouge répond aux exigences des composants de systèmes d'extincteurs automatiques :
Couleur rouge vive et durable pour une identification facile du système.
– Aucune dégradation due à l'exposition à l'eau
Compatible avec EPDM et autres matériaux de joint
Conforme aux normes ASTM et GB pour les équipements de protection incendie.
Programme de durcissement optimisé pour la production de raccords en grand volume :
– Durcissement à 180°C-200°Cen 10-15 minutes
– Convient aux lignes de revêtement par poudre automatisées
Excellente fluidité de poudre pour une couverture constante
Rendement initial élevé réduisant les retouches
| Propriété | Spécification | Notes |
|---|---|---|
| Propriétés physiques | ||
| Densité relative | 1.4-1.8 g/cm³ | Varie selon la couleur |
| Granulométrie | 35-40μm | Optimisé pour les raccords |
| Taux de couverture | ~9 m²/kg @ 60μm | Couverture théorique |
| Apparence | Lisse, uniforme | Peau d'orange minimale |
| Paramètres d'application | ||
| Tension électrostatique | 70-90 KV | Pour une bonne pénétration |
| Distance canon-pièce | 15-20 cm | Ajuster pour les renfoncements |
| Épaisseur du film | 60-80 μm | Plage recommandée |
| Méthode d'application | Pulvérisation électrostatique | Pistolet Corona ou tribo |
| Conditions de durcissement | ||
| Température de durcissement | 180-200°C | Température de l'objet |
| Temps de durcissement | 10-15 minutes | À température recommandée |
| Cuisson alternative | 160°C × 20 min | Pour substrats à basse température |
| Propriétés de performance | ||
| Brillance (60°) | 20-70% | Standard satiné |
| Dureté crayon | >2H | GB/T 6739-1996 |
| Adhérence | Classe 0 | GB/T 9286-1998 |
| Résistance aux chocs | 80 kg·cm | GB/T 1732-1993 |
| Flexibilité | 2 mm(1T) | GB/T 6742-1986 |
| Résistance brouillard salin | >1000 heures | GB/T 1771-1991 |
| Résistance à l'humidité | >500 heures | @ 100 % HR,40°C |
| Résistance chimique | ||
| Immersion dans l'eau | Pas de cloquage | 240 heures à40°C |
| Résistance aux acides | Excellent | 3% H₂SO₄, 24 heures |
| Résistance aux alcalis | Excellent | 3% NaOH, 24 heures |
| Environnemental | ||
| Teneur en COV | 0 g/L | Zéro émission |
| Métaux lourds | Conforme RoHS | Sans plomb, sans cadmium |
| Stabilité au stockage | 6 mois | @ <30°Cconditions sèches |
Notre revêtement en poudre est le choix standard de l'industrie pour les composants de tuyauterie de protection incendie :
Raccords cannelés
Tés et croix mécaniques
Coudes (45°, 90°)
Réducteurs et adaptateurs
– Bouchons et capuchons
Adaptateurs à bride
Accouplements cannelés
Accouplements rigides
Accouplements flexibles
Réduction des accouplements
Accouplements à épaulement
Avantages dans les systèmes incendie :
Rouge vif pour identification immédiate du système
Excellente résistance à la corrosion en milieu humide
- Aucune dégradation du revêtement due à l'exposition à l'eau
Compatible avec joints EPDM standard
Conforme aux exigences de l'inspection des pompiers
Idéal pour la tuyauterie CVC :
Applications :
Systèmes d'eau glacée
Systèmes de chauffage à eau chaude
Tuyauterie d'eau de condenseur
Tuyauterie de tour de refroidissement
Systèmes hydroniques
Avantages :
Protection anticorrosion en milieux humides
– Stabilité thermique pour systèmes d'eau chaude
– Résistance chimique aux produits de traitement de l'eau
Longue durée de vie (10+ ans)
Convient aux systèmes de manutention de fluides industriels variés :
Secteurs industriels :
- Usines de traitement chimique
Installations de production d'énergie
– Exploitation minière
Usines de fabrication
– Transformation des aliments et boissons
Applications :
Systèmes d'air comprimé
Tuyauterie d'eau de procédé
– Lignes de transfert de produits chimiques (avec vérification appropriée de la compatibilité chimique)
– Systèmes de traitement des eaux usées
Applications de plomberie commerciale et résidentielle :
– Systèmes d'eau potable (avec certification appropriée)
– Systèmes de drainage
– Systèmes de récupération d'eau de pluie
– Systèmes d'irrigation
ProblèmeLes poudres standard ont une faible pénétration dans les rainures, les logements de joints et les trous de boulons, laissant des zones non protégées vulnérables à la corrosion.
DAMEI SolutionNotre distribution optimisée des particules et notre chargement électrostatique garantissent une excellente pénétration de la cage de Faraday, offrant une couverture complète même dans les recoins profonds.
ProblèmeLes raccords rainurés subissent des contraintes mécaniques importantes lors de l'installation (serrage des boulons, compression du joint). Une mauvaise adhérence entraîne la fissuration ou le décollement du revêtement.
DAMEI SolutionLa formulation avancée de résine offre une flexibilité et une adhérence exceptionnelles. Le revêtement résiste aux contraintes d'installation sans craquer ni peler.
ProblèmeLes systèmes de gicleurs d'incendie peuvent rester inactifs pendant des années avec de l'eau résiduelle, créant des environnements corrosifs. Les revêtements standard peuvent échouer prématurément.
DAMEI SolutionPigments anticorrosion haut de gamme et résines à haute densité de réticulation offrent>Résistance 1000 heures brouillard salin et excellente résistance à l'immersion dans l'eau.
ProblèmeLes formes complexes des raccords nécessitent plusieurs passes de pulvérisation et de longs temps de durcissement, ce qui réduit le débit de production.
DAMEI SolutionExcellent écoulement de poudre et cycle de durcissement rapide(10-15 min @ 180-200°C)Optimisez l'efficacité de production tout en maintenant la qualité.
Essentiel pour une protection anticorrosion à long terme :
Dégraissage
– Élimine les huiles d'usinage, les fluides de coupe et les antirouilles.
Dégraissage alcalin par pulvérisation ou immersion
Rinçage à l'eau chaude(60-80°C)
– Élimination complète de l'huile vérifiée
Traitement de surface
Pour raccords usinés (coudes, tés issus de barres pleines) :
– Grenaillage recommandé pour surfaces usinées
– Éliminer les marques d'outils et les irrégularités de surface
Atteindre une propreté de surface Sa 2.5
Pour les raccords formés (pressés ou emboutis) :
– Gravure chimique peut suffire
– Assure une élimination complète de la calamine et de la rouille
Étape 3 : Phosphatation
– Phosphate de zinc 2,0-4,0 g/m² poids de revêtement
– Phosphate de fer 0,5-1,5 g/m² poids de revêtement
– Rinçage approfondi après phosphatation
Vérifier la structure cristalline uniforme des phosphates
Étape 4 : Séchage
– Élimination complète de l'humidité avant le revêtement en poudre
Séchage au four : 120-150°Cpour 10-15 minutes
– Pas de traces d'eau ni de résidus d'humidité
Refroidissement à 40°C-60°Cavant application de poudre
Configuration de l'équipement
- Pistolets de charge Corona recommandés pour les formes complexes
– Angles de tir multiples pour une couverture complète
Réciprocateurs automatiques pour production à haut volume
– Retouche manuelle des zones encastrées critiques
Paramètres d'application
| Paramètre | Raccordement extérieur | Intérieur de montage (encoches) |
|---|---|---|
| Tension | 70-90 KV | 50-70 kV (inférieur pour la pénétration) |
| Pression d'air | 0.3-0.5 MPa | 0,2-0,3 MPa (débit plus doux) |
| Distance du pistolet | 15-20 cm | 10-15 cm (plus près pour les renfoncements) |
| Flux de poudre | Moyen-haut | Moyen (éviter l'accumulation excessive) |
| Réussites | 1-2 | 2-3 (couverture complète) |
Domaines critiques nécessitant une attention particulière
Intérieurs de rainures de joint
Filetage des trous de boulon
Intérieurs de boîtiers de couplage
– Derrière les pattes de fixation
Bords et coins tranchants
Application technique :
1.Couverture globale des surfaces extérieures
2.Deuxième passe : zones encastrées, rainures, trous de boulons
3.Troisième passe (si nécessaire) : Retouche des éléments manquants
4.Épaisseur de film cible : 60-80 μm
Programme de durcissement standard :
– PréchaufferMontée en température progressive pour éviter les chocs thermiques
– Température de durcissement: 180-200°C(mesuré sur la surface de montage)
– Temps de durcissement10-15 minutes à température
– RefroidissementRefroidissement lent pour éviter la fissuration due au stress thermique
Considérations sur le four pour les raccords :
– Assurer un espacement suffisant entre les raccords pour la circulation de l'air
– Éviter tout contact direct avec les surfaces du four
– Utiliser un système de suspension/rack approprié pour éviter d'endommager le revêtement
Vérifier l'uniformité de la température(±5°Cvariation maximale)
Vérification de la polymérisation
Test de frottement double MEK (méthyléthylcétone)
Test d'adhérence par quadrillage sur raccords d'échantillons
– Inspection visuelle pour polymérisation complète (pas de zones molles)
Chaque lot de raccords rainurés doit subir une inspection avant revêtement :
Vérification de la propreté de surface
Uniformité du revêtement phosphaté
Vérification dimensionnelle
Examen de la certification des matériaux
Raccords revêtus finis testés selon les normes GB/T :
Adhérence (test de quadrillage)
Résistance aux chocs
Flexibilité
– Résistance au brouillard salin (base échantillon)
Vérification de la cohérence des couleurs
Documentation complète pour chaque lot de production :
Numéro de lot de poudre
Date et paramètres d'application
Enregistrements du cycle de durcissement
Résultats des tests de qualité
Certificat de conformité
Sprinkler incendie rouge
– RAL 3000 (Rouge Flamme) – Le plus courant
– RAL 3002 Rouge carmin
– RAL 3009 Rouille d'oxyde
Protection incendie rouge personnalisée selon vos spécifications.
Caractéristiques de couleur :
Haute solidité des couleurs (décoloration minimale)
Pigments résistants aux UV
Cohérence lot à lot : ΔE<1.5
– Brillance : 30-50 % (standard semi-brillant)
Pour les applications non liées à la lutte incendie (CVC, industriel) :
– NoirRAL 9005 (courant pour la tuyauterie industrielle)
– Gris: RAL 7035, RAL 7037
– Bleu: RAL 5010, RAL 5015
– VertRAL 6029 (pour codes de tuyauterie spécifiques)
– OrangeRAL 2004 (pour systèmes spécifiques)
Exigences minimales en matière d'EPI :
– Protection respiratoireMasque anti-poussière N95 ou P95
– Protection des yeuxLunettes de sécurité ou lunettes-masques
– Protection de la peauManches longues recommandées (gants optionnels)
– ChaussuresChaussures de sécurité antidérapantes
Testé et conforme aux normes nationales chinoises :
– GB/T 1732-1993Test de résistance aux chocs
– GB/T 9286-1998Test d'adhérence par quadrillage
– GB/T 6742-1986Flexibilité (Test de flexion)
– GB/T 6739-1996Test de dureté au crayon
– GB/T 1771-1991Essai de corrosion par brouillard salin
– GB/T 1740-1979Test de résistance aux intempéries
18 ans de spécialisation dans les revêtements en poudre pour raccords de tuyauterie industriels. Nous comprenons les défis uniques liés au revêtement de géométries complexes et les exigences de performance des systèmes de protection incendie et de CVC.
Nos revêtements protègent des millions de raccords rainurés installés dans :
Systèmes de gicleurs incendie pour immeubles de grande hauteur
Réseaux de tuyauterie pour installations industrielles
– Systèmes CVC pour hôpitaux et écoles
Protection incendie pour centres de données
Plomberie pour bâtiments commerciaux
Investissement continu en R&D pour améliorer :
– Cage de Faraday pour une meilleure couverture en retrait
Formulations résistantes à la corrosion
Efficacité de production (durcissement plus rapide, meilleur écoulement)
Cohérence et durabilité des couleurs
Approvisionnement auprès de leaders mondiaux :
– DSM (Pays-Bas)Résines polyester haut de gamme
– Allnex (Belgique)Résines de revêtement spéciales
– Clariant (Suisse)Pigments haute performance
– BASF (Allemagne)Additifs anticorrosion
Échantillons de revêtement en poudre pour raccords rainurés (rouge ignifuge ou couleur personnalisée)
Fiche technique complète (FT)
Fiche de données de sécurité (FDS)
Certificat d'analyse (COA) avec données de test
Guide d'application
Service de correspondance des couleurs (à partir de votre échantillon)
Tarif compétitif
Contact DAMEI Revêtement en poudre
– 📧 Courrielventes@dameipc.com
– 📱 Téléphone/WhatsApp: +86 15349299480
– 🏭 Adresse de l'usineN° 1788, route de Weichang, Zone de développement économique écologique de Lebushan, district de Weicheng, Weifang, Shandong, Chine
– 🌐 Site WebRevêtement en poudre pour l'industrie. dameipowdercoating.com
– ⏰ Horaires d'ouvertureLundi-Samedi, 8h00-18h00 (GMT+8)
Revêtement en poudre rouge spécialisé pour tuyaux d'arrosage incendie. Formule époxy modifiée pour d'excellentes propriétés de revêtement interne et une résistance à la corrosion.
Revêtement anticorrosion haute performance pour vannes et tuyauteries industrielles. Disponible en formulations de qualité alimentaire et de qualité protection incendie.
Revêtement en poudre à faible émission de poussière et à haute efficacité pour les grandes structures en acier. Excellente résistance aux intempéries pour les applications extérieures.
Explorez notre gamme complète de solutions spécialisées de revêtement en poudre industriel pour les tuyaux, les raccords, les vannes et les équipements.
A:Les raccords cannelés présentent des géométries complexes avec des recoins profonds (rainures de joint, trous de boulons) que les poudres standard ne peuvent pas pénétrer adéquatement. Notre formule spécialisée assure une couverture complète, même dans les zones de cage de Faraday, empêchant ainsi l'initiation de la corrosion aux endroits non revêtus. De plus, les raccords subissent des contraintes mécaniques lors de l'installation, nécessitant des revêtements dotés d'une adhérence et d'une flexibilité exceptionnelles.
A:Notre rouge de protection incendie utilise des pigments haut de gamme résistants aux UV pour minimiser la décoloration et maintenir une couleur vive pour une identification facile du système lors des inspections. Il offre également une résistance accrue à la corrosion pour une exposition prolongée à l'eau et est formulé pour être compatible avec les joints EPDM. Le rouge standard peut se décolorer rapidement et manquer de la protection contre la corrosion nécessaire pour une durée de vie de service de plus de 10 ans.
A:Oui, avec une préparation de surface adéquate. Les raccords galvanisés doivent être traités avec du phosphate de zinc ou un prétraitement pour métaux galvanisés afin d'assurer une bonne adhérence. Certains fabricants de raccords préfèrent les raccords non galvanisés avec un revêtement en poudre de haute qualité comme méthode de protection contre la corrosion plus économique.
A:Le rouge protection incendie est une couleur standard avec un MOQ de seulement 200 kg (8 boîtes). Cela convient aux petits fabricants de raccords et permet une gestion économique des stocks. Les teintes de rouge personnalisées nécessitent une commande minimale de 200 kg.
A:Facteurs clés : (1) Utiliser une tension plus basse (50-70 kV) pour la pénétration de la cage de Faraday, (2) Appliquer sous plusieurs angles, (3) Utiliser une distance de pistolet plus courte (10-15 cm) pour les cavités, (4) Plusieurs passes fines plutôt qu'une seule couche épaisse, (5) Vérifier par inspection visuelle post-durcissement et test d'adhérence.
A:Oui, notre revêtement en poudre pour raccords cannelés offre une excellente protection pour les installations souterraines. Résistance aux brouillards salins>1000 heures et résistance à l'immersion dans l'eau le rendent adapté au service enterré. Cependant, pour des conditions de sol extrêmes (très acides, haute teneur en sel), envisagez des mesures de protection supplémentaires telles que la protection cathodique ou l'enrobage de tuyaux.
A:Oui, nous fournissons une documentation complète comprenant le Certificat d'Analyse, la Fiche Technique, la FDS (Fiche de Données de Sécurité) et les rapports de test démontrant la conformité aux normes GB/T. Nous pouvons également fournir une déclaration de composition des matériaux et des certificats de conformité RoHS selon les besoins pour les inspections.
A:Causes principales : (1) Préparation de surface inadéquate (résidus d'huile, phosphatation médiocre), (2) Polymérisation insuffisante, (3) Contraintes excessives lors de l'installation (serrage excessif des boulons). Prévention : Assurer un dégraissage approfondi et une phosphatation de qualité, vérifier la polymérisation complète et former les installateurs aux spécifications de couple appropriées.DAMEI Revêtement avec application adéquate offre une excellente résistance aux contraintes d'installation.
A:Oui, nous proposons des services de correspondance des couleurs précise. Envoyez-nous un échantillon de couleur (code Pantone, code RAL ou échantillon physique) et nous formulerons une poudre correspondante. Certaines municipalités exigent des teintes de rouge spécifiques – nous pouvons les reproduire exactement avec une constance lot après lot.
ProjetSystème de protection incendie pour immeuble commercial de 50 étages
RaccordsPlus de 5 000 raccords rainurés, tés, coudes
Revêtement: DAMEI Protection incendie Rouge (RAL 3000)
RésultatA passé toutes les inspections des pompiers, excellente résistance à la corrosion après 3 ans, aucun défaut de revêtement signalé
ProjetRénovation CVC d'un grand hôpital
RaccordsPlus de 8 000 raccords rainurés (diamètre 2"-12")
Revêtement: DAMEI Revêtement poudre noir (RAL 9005)
RésultatCouverture complète même dans les raccords complexes, aucune corrosion dans les locaux mécaniques humides, coûts de maintenance réduits
ProjetSystème d'eau de procédé pour usine chimique
RaccordsRaccords en fonte ductile rainurée
RevêtementFormulation personnalisée résistante aux produits chimiques
RésultatPerformances supérieures par rapport aux revêtements liquides, installation plus rapide, plus de 5 ans sans dégradation du revêtement
Dernière mise à jour : 2025 | Spécifications produit sujettes à amélioration continue
DAMEI Revêtement en poudre – Protection des systèmes critiques de protection incendie et de tuyauterie industrielle depuis 2007
Découvrez davantage de solutions de peinture en poudre.
Revêtement en poudre anticorrosion robuste, conçu pour les vannes industrielles, les vannes à bille, les vannes à guillotine et les canalisations. Offre une résistance chimique exceptionnelle, NSF/ANSI 61 certifié pour les systèmes d’eau, avec une formulation antistatique optionnelle adaptée aux environnements inflammables. Protection renforcée : résistance extrême à la corrosion et aux produits chimiques NSF/ANSI 61 Certifié : sans danger au contact de l’eau potable Option antistatique : pour les applications minières, pétrolières et gazières Dureté élevée : >3H dureté au crayon, résistant aux rayures
Revêtement en poudre spécialement formulé à faible émission de poussière, conçu pour la fabrication de maisons conteneurs. Il se caractérise par une formule ultra‑faible en poussière (≤0,5 % contre 3 à 5 % dans l’industrie), une efficacité de transfert supérieure à 95 % et une durabilité exceptionnelle en extérieur. Idéal pour les bâtiments modulaires, la construction préfabriquée et la transformation de conteneurs d’expédition. Ultra‑Faible Émission de Poussière : environnement de travail propre, déchets minimes Haut Transfert : une efficacité supérieure à 95 % réduit les coûts de revêtement NSF/ANSI 61: Certifié sans danger au contact de l’eau potable Résistance aux Intempéries : 5 à 8 ans en extérieur...
Revêtement en poudre pour les surfaces extérieures des tuyaux et des composants de protection contre l’incendie, disponible en rouge et dans d’autres teintes spécifiées, avec une application adaptée aux lignes de production et des essais de corrosion définis au cas par cas. Les listes de systèmes et les homologations pour l’eau potable doivent être vérifiées séparément, en fonction du composant précis et de la formulation concernés.
