Holzmaserung-Pulverbeschichtung

Holzmaserung-Pulverbeschichtung für Metall: Beginnen Sie mit dem Komplettsystem

Eine Holzmaserung-, Holzoptik- oder Kunstholz-Oberfläche auf Metall wird erzeugt, indem ein geeigneter Pulver-Grundlack mit einem kompatiblen Sublimations-Transferfilm oder -papier kombiniert wird. Das Pulver liefert die Grundfarbe und den Beschichtungsfilm; der Transferprozess fügt die dekorative Maserung hinzu. Geben Sie das Pulver, das Transfermaterial, das Substrat sowie die Verarbeitungsbedingungen gemeinsam an, statt lediglich die Pulverfarbe zu genehmigen.

DAMEI Die unten dokumentierte Option ist DM766-PA, ein Außen-Polyester‑Grundpulver für Holzmaserungs-Transfers. Seine Grundfarbe Bienenwachs‑Gelb und seine Hochglanz‑Spezifikation sind spezifisch für diese Sorte und stellen keine allgemeine Spezifikation für jedes Holzmuster oder jede Oberfläche dar. Prüfen Sie vor der Auswahl unbedingt eine transferierte Probe an Ihrem vorgesehenen Metallteil.

Technische Quelle: Hersteller‑TDS DM766-PA, ausgestellt am 22. Juni 2026, Revision vom 22.06.2026. Fordern Sie das technische Datenblatt von DM766-PA an und bestätigen Sie die aktuelle Revision für Ihre Bestellung. Das vollständige PDF bleibt über das Anfrageformular der Technischen Bibliothek verfügbar.

Spezifikationen des DM766-PA‑Grundlacks

Die folgenden Werte stammen aus dem genannten TDS. Sie beschreiben das Grundpulver und dessen Anwendung, nicht jedoch den endgültigen Farbton, Glanzgrad, Witterungsbeständigkeit oder die Transferparameter jedes fertiggestellten Holzoptik‑Systems.

Pulverhärtung und Holzmaserungstransfer getrennt aufbewahren

1. Metall vorbereiten. Legierung oder Stahlsorte, Bauteilgeometrie sowie Vorbehandlung ermitteln. Das TDS nennt nur vorbehandelte Metallsubstrate; es stellt keine Aussage über die Eignung für unbehandelte Teile oder sämtliche Vorbehandlungsverfahren dar.
2. Tragen Sie das Basispulver auf und härten Sie es aus. Für DM766-PA verwenden Sie das Aushärtungsfenster gemäß TDS von 180°C für 15 Minuten oder 200°C für 10 Minuten. Beginnen Sie die angegebene Verweilzeit erst, wenn das Metall diese Temperatur erreicht hat, nicht erst, wenn das Bauteil in den Ofen eingeführt wird. Protokollieren Sie das Temperaturprofil des Bauteils.
3. Qualifizieren Sie den Transferprozess. Wählen Sie das geeignete Folien- oder Papiermaterial aus und legen Sie dessen Zeit-, Temperatur- sowie Kontaktbedingungen gemeinsam mit dem Lieferanten des Transfermaterials fest. Das TDS für DM766-PA enthält diese Einstellungen nicht. Kopieren Sie das Aushärtungsprogramm für das Pulver nicht in ein Transferrezept.
4. Prüfen Sie das fertige System. Überprüfen Sie an einem repräsentativen Bauteil die Kornrichtung, das Mustermaß, die Farbe, den Glanz, die Ecken, die Nähte sowie die Abtrennung der Folie. Bewahren Sie eine genehmigte Referenzplatte auf und dokumentieren Sie sowohl die Pulvercharge als auch die Identifikation des Transfermaterials.

Was die gemeldeten Prüfwerte zeigen – und was nicht

Das TDS gibt typische Folieneigenschaften an, gemessen auf entfetteten und phosphatierten 0,8 mm starken Stahlplatten mit einer ausgehärteten Filmdicke von 60–80 μm. Dies ist die gemeldete Prüfbedingung und keine universelle Spezifikation für die Filmdicke aller Komponenten.

Dies sind vom Hersteller gemeldete typische Werte. Das TDS ist kein unabhängiges Zertifikat, und diese Prüfergebnisse gelten nicht als Leistungsnachweis für jedes Aluminiumprofil, jede Vorbehandlung, jeden Transferfilm oder jede installierte Baugruppe. Für den Außeneinsatz bitten Sie um die entsprechenden Prüfprotokolle und vereinbaren Sie die Akzeptanzkriterien für das gesamte übertragene System sowie die vorgesehene Beanspruchung. Übersetzen Sie beschleunigte Labortests nicht in eine feste Anzahl von Dienstjahren.

Genehmigen Sie vor der Bestellung ein repräsentatives Muster mit Holzoptik

Für Aluminiumtüren, Fensterprofile, Paneele oder andere hitzebeständige Metallkomponenten verwenden Sie nach Möglichkeit das tatsächliche Substrat und die jeweilige Geometrie. Ein flaches Muster kann zur Farbvergleichsanalyse hilfreich sein, löst jedoch weder die Frage der Maserungsumwicklung, des Eckenaussehens noch die Positionierung von Fugen bei einem geformten Bauteil.

• Erscheinungsbild-Referenz: Legen Sie das gewünschte Maserungsbild oder eine physische Referenz fest – einschließlich Ausrichtung, Maßstab, Grundton, Glanzgrad sowie zulässiger Abweichungen.
• Prozessprotokoll: Geben Sie das Substrat und die Vorbehandlung an, ebenso wie DM766-PA oder die vorgeschlagene alternative Qualität, die Pulvercharge, den Transferfilm sowie beide Prozessphasen.
• Akzeptanzprotokoll: Vereinbaren Sie Kriterien für sichtbare Oberflächen und Fugen, Haftungsprüfungen sowie etwaige projektspezifische Haltbarkeitstests vor der Produktionsfreigabe.

Die Galerie zeigt ein holzähnliches Erscheinungsbild; es handelt sich weder um ein geprüftes DM766-PA‑Prüfpanel noch um eine dokumentierte Kundenausführung. Verwenden Sie als Kaufreferenz das zugelassene Originalmuster und nicht die Bildschirmdarstellung.

Fragen, die vor der Festlegung der Beschichtung zu klären sind

Handelt es sich bei dieser Pulverbeschichtung um echtes Holz oder MDF?

Dieses TDS für das DM766-PA legt keine Anwendungsbereiche für Holz oder MDF fest. Die dokumentierten Substrate sind vorbehandelte Metalle. Sollte Ihr Projekt Holz oder ein anderes wärmeempfindliches Material umfassen, gehen Sie bitte nicht davon aus, dass dieses Metallbeschichtungssystem oder dessen Aushärtungsverfahren geeignet ist.

Ist die Holzmaserung-Transferierung dasselbe wie eine Pulver-auf-Pulver-Dekoration?

Diese Seite beschreibt einen ausgehärteten Pulvergrundlack, dem ein kompatibler Sublimations-Transferfilm oder -papier folgt. Es wird kein Pulver-auf-Pulver-Dekorationsverfahren spezifiziert. Nennen Sie das Verfahren, wenn Sie eine Übereinstimmung anfordern, damit Pulverqualitäten und Verarbeitungsanweisungen nicht als austauschbar behandelt werden.

Bietet die Outdoor-Qualität eine feste Garantie für die Lebensdauer?

Hier wird keine feste Lebensdauer für den Außeneinsatz angegeben. Das DM766-PA wird in seinem TDS als reine Polyester-Grade für den Außenbereich beschrieben, doch das Endresultat hängt auch von der Vorbehandlung, dem Transfermaterial, der Verarbeitung, der Exposition sowie den projektspezifischen Anforderungen ab. Bitte bestätigen Sie die erforderlichen Nachweise und die schriftliche Spezifikation für Ihre Anwendung.

Was soll ich für ein Muster oder ein Angebot einsenden?

Senden Sie das Metall und die Vorbehandlung, die Teilezeichnung oder Abmessungen, den Innen- oder Außenbereich, die Maserungsreferenz und den Glanzzielwert, das Pulver- und Transfergerät, die geschätzte Kaufmenge, den Bestimmungsort sowie das gewünschte Lieferdatum. Bitten Sie um das aktuelle TDS und SDS, eine Empfehlung für ein kompatibles Transfermaterial sowie einen Plan für ein repräsentatives Teil-Muster. Menge, Preisgestaltung und Zeitplan müssen für die Anfrage bestätigt werden.

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