What is powder coating?

Powder coating is a dry finishing process that creates a durable, protective coating on metal surfaces using electrostatically charged powder particles that are cured under heat. It provides superior durability, corrosion resistance, and aesthetic appeal compared to traditional wet paint.

What are the benefits of powder coating?

Powder coating can provide a uniform finish, strong mechanical performance, corrosion protection, and a broad choice of colors and textures. Actual durability and environmental performance depend on the formulation, pretreatment, film thickness, curing conditions, application line, and service environment.

How long does powder coating last?

There is no single service-life figure for every powder coating. Durability depends on the coating chemistry, substrate and pretreatment, application quality, film thickness, UV and chemical exposure, maintenance, and the acceptance test used for the project. Ask us to review the target environment and available test documentation.

What colors are available?

We work with RAL and other customer-supplied color references and can review custom color matching for solid, metallic, textured, and special-effect finishes. Availability, minimum quantity, and achievable tolerance must be confirmed for the selected formulation and sample.

What is the turnaround time?

Lead time depends on formulation, color development, sample approval, testing, order quantity, packaging, and shipping destination. Share the project requirements and requested delivery date so the team can confirm a realistic schedule.

Is powder coating environmentally friendly?

Powder coating is applied without the liquid solvent carrier used by many wet-paint systems, and some application lines can reclaim suitable overspray. Actual emissions, waste, reclaim rate, and regulatory status depend on the formulation and operating process, so review the product SDS and local requirements.

소방 배관용 개량 에폭시 분체 도장 - DAMEI 분체 도장 제조사

제품 개요

DAMEI 소방 배관용 분체 도장은 소방 스프링클러 배관 및 소방 설비 부품을 위해 특별히 설계된 변성 에폭시 제형입니다. 일반 분체 도료와 달리, 당사의 제형은 배관 내부와 외부 표면 모두에 도장을 적용할 수 있도록 설계되어 있어, 생명 안전에 중요한 핵심 시스템을 위한 포괄적인 부식 방지 기능을 제공합니다.

소방 스프링클러 배관은 독특한 문제에 직면합니다. 오랜 기간 동안 정체된 물이 채워진 상태로 방치되면서 매우 부식성이 높은 환경이 조성됩니다. 일반 도료는 조기에 열화되어 녹으로 인한 오염, 배관 누수 및 시스템 고장으로 이어질 수 있습니다. DAMEI당사의 변성 에폭시 분체 도료는 뛰어난 성능을 발휘합니다:

내부 및 외부 도장 가능 – 내부와 외부 모두를 보호합니다
우수한 수중 침지 저항성 – 수년간의 수분 노출에도 견딥니다
탁월한 부식 저항성 – >1,000시간 염수 분무 시험 통과
소방용 적색 – 소방 규정상 식별 요건을 충족합니다
변성 에폭시 제형 – 내열성 첨가제로 열화를 방지합니다
음용수 시스템과 호환 가능 – 음용수 등급으로도 제공됩니다

고층 건물, 병원, 학교 및 산업 시설 등에서 수천 건에 이르는 화재 방호 설비 구축 사례를 통해 검증된 성능을 갖춘, DAMEI 주요 소방 스프링클러 배관 제조업체들의 신뢰받는 도장 파트너로 자리매김했습니다.

주요 특징 및 이점

✓ 개량된 중장비용 에폭시 제형

당사의 독자적인 개량형 에폭시는 특수 내열 첨가제와 내부식성 안료를 적용하여 다음과 같은 성능을 제공합니다:
– 향상된 화학 내성 부식성 수질 조건에 대해
– 우수한 접착력 강관 기판에
– 탁월한 유연성 열팽창을 견딜 수 있도록
– 내열성 경화 중 코팅의 열화를 방지하기 위해
– 장기적 안정성 고인 물 환경에서

✓ 이중 표면 코팅(내부 및 외부)

외부 표면 전용으로 설계된 일반 분체 도료와 달리, 당사의 내화 보호용 포뮬라는 다음과 같은 적용이 가능합니다:

내부 배관 도장:
– 부식성 물과 산소로부터 보호
– 녹스름한 스케일 형성을 방지
– 내부 부식물 축적 없이 유량을 유지
– 시스템의 서비스 수명을 20년 이상으로 연장

외부 배관 도장:
– 주변 습기와 습도로부터 보호
– 화재 규정에 부합하는 빨간색 식별 제공
– 설치 중 기계적 손상에 강함
– 노출된 배관에 대한 미관적 매력

✓ 우수한 내부식성 성능

고급 내부식성 안료로 제조:
– 염수 분무 저항성: >내부 500시간, >외부 1,000시간
– 물침투 저항성: 240시간 이상 경과 후에도 박리 현상 없음
– 습도 저항성: 상대습도 100%에서도 우수한 성능
– 지중 설치 승인: 적절한 전처리를 거친 매설 배관에 적합

✓ 화재 방호 시스템 준수

화재 스프링클러 시스템에 대한 엄격한 요구사항을 충족:
– 밝은 빨간색: RAL 3000 또는 맞춤형 화재 방호용 빨강
– 색상 내구성: 검사 및 식별이 용이하도록 변색 최소화
– 무독성: 사람이 상주하는 건물에서 안전하게 사용 가능
– 열 안정성: 화재 발생 시 배관의 열로 인한 열화 현상 없음
– 개스킷 호환성: 표준 EPDM 및 실리콘 개스킷과 함께 사용 가능

✓ 식수 등급 제품 제공

식수용 소방 시스템에 적합한 특수 제형도 제공됩니다:
– 식수 접촉 규정 준수
– NSF/ANSI 61 규격 준수(옵션)
– 유해 물질 용출 없음
– 소방 및 생활용수 이중 목적 시스템에 적합

✓ 빠르고 효율적인 도포

파이프 코팅 생산라인에 최적화된 설계:
– 정전 분무 또는 유동층 도포 방식
– 빠른 경화: 180℃에서 10~15분-200°C
– 우수한 모서리 부착력과 필름 형성
– 결함 최소화 및 초회 통과율 고

기술 사양(제품 카탈로그 데이터 기반)

특성	사양	시험 기준	비고
물리적 특성
비중	1.4-1.8 g/cm³	–	색상에 따라 다름
입자 크기 분포	35-40μm	–	파이프 코팅용으로 최적화됨
도막률	~9 m²/kg @ 60μm	–	이론상, 100% 효율
외관	매끄럽고 반광감	시각적 특성	오렌지 필 현상 최소화
적용 파라미터
적용 방법	정전식 스프레이	–	코로나 또는 트리보 건
정전 전압	70-90 KV	–	외부 표면용
내부 도장 방법	유동층 / 정전식	–	특수 장비 필요
권장 도막 두께	60-80 μm	–	내부 및 외부 모두
건과 표면 간 거리	15-20 cm	–	외부 스프레이 적용
경화 조건
경화 온도	180-200°C	–	물체 온도
경화 시간	10~15분	–	권장 온도에서
대체 경화	160°C × 20 min	–	열에 민감한 용도에 적합
성능 특성 – 외부 도막
연필경도	>2H	GB/T 6739-1996	표면 경도
광택(60°)	30-70%	–	반광 표준
충격저항(전방향)	80 kg·cm	GB/T 1732-1993	설치 시 충격에도 견딤
접착력(크로스컷)	등급 0	GB/T 9286-1998	우수한 접착력
유연성(맨드릴 벤드)	2mm (1T)	GB/T 6742-1986	균열 없음 1T 굽힘
염수 분무 내성	>1,000시간	GB/T 1771-1991	ASTM B117 기준 동등성
내후성(QUV)	>1,000시간	GB/T 1740-1979	자외선 노출 내성
성능 특성 – 내부 도장
물 침수 내성	기포 발생 없음	–	240시간 @ 40°C
염수 분무 내성	>500시간	GB/T 1771-1991	내부 표면
습도 내성	우수함	–	100% 상대습도, 40°C
화학 내성	우수함	–	물, 약한 산/알칼리
환경 및 안전
VOC 함량	0 g/L	–	무배출
중금속	RoHS 준수	–	Pb, Cd, Cr⁶⁺, Hg 무함유
식용수 등급	가용	NSF/ANSI 61	특수 제형
내화성	불연성	–	경화 후
보관 안정성	6개월	–	미개봉 상태에서, <30°C건조한 상태로

참고: 모든 사양은 DAMEI의 실제 제품 카탈로그 데이터를 기반으로 한 화재 방호용 배관 분체 도장에 관한 것입니다.

적용 분야

소화 스프링클러 시스템 배관

습식 배관 시스템:
– 항상 가압된 물로 채워진 배관
– 난방이 되는 건물에서 가장 흔히 사용됨
– 내부의 물 부식으로부터 보호하는 코팅
– 외부 코팅은 식별과 보호 기능을 제공함

건식 배관 시스템:
– 압축 공기/질소로 충전된 배관
– 비난방 공간(주차장, 창고 등)에서 사용됨
– 내부 코팅은 응결에 의한 급속 부식을 방지함
– 외부 코팅은 주변 습기로부터 보호함

프리액션 시스템:
– 화재 감지가 작동할 때까지 배관은 비어 있음
– 데이터 센터, 박물관, 도서관 등에서 사용됨
– 내부 코팅은 건조 상태에서의 부식을 방지함
– 외부 코팅은 전반적인 보호 기능을 제공함

델루지 시스템:
– 개방형 스프링클러 헤드로, 배관은 평상시에는 건조 상태임
– 고위험 지역(화학 물질 저장시설, 항공기 격납고 등)에서 사용됨
– 코팅은 건조 및 습윤 조건 모두에서 보호 기능을 발휘함

스탠드파이프 시스템

고층 건물의 비상 소방용 급수 시스템
스탠드파이프와 스프링클러 시스템의 복합형
코팅은 높은 수압을 견딥니다
장기적인 신뢰성은 생명 안전에 매우 중요합니다

지하 소방 주관 배관

수도관에서 건물로 이어지는 서비스 입구 배관
토양의 부식과 습기에 노출됨
내부 및 외부 코팅이 이중 보호를 제공합니다
부식성 토양 조건에서도 사용 수명을 연장합니다

소방용 물 저장 및 분배 전용 시스템

소방펌프 흡입 및 배출 배관
소방용 물 저장 탱크 배관
옥상 탱크 분배 배관
코팅은 소방용 물 공급의 오염을 방지합니다

왜 소방 설비 시공업체들이 선택하는가 DAMEI

과제 1: 내부 배관 부식

문제점: 일반적인 외부 코팅만으로는 내부 배관 표면이 취약한 상태로 남아 있습니다. 수년간 내부에 녹 찌꺼기가 쌓이면서 유량이 감소하고, 스프링클러 헤드가 오염되며, 심지어 시스템 고장으로 이어질 수 있습니다.

DAMEI 솔루션: 당사의 개량형 에폭시 포뮬라는 내부 및 외부 표면 모두에 도장할 수 있습니다. 내부 도장은 녹 발생을 방지하여 파이프의 흐름 용량을 완전히 유지하고, 20년 이상의 서비스 기간 동안 오염을 예방합니다.

도전 과제 2: 물 고임으로 인한 부식

문제: 소화용 스프링클러 배관은 수십 년간 정체된 물로 채워진 상태로 남아 있을 수 있습니다. 일반적인 도료는 지속적인 물 침수 환경에서 특히 산소가 풍부한 물 속에서 벌어지고 성능이 저하됩니다.

DAMEI 솔루션: 부식 방지 안료를 함유한 첨단 개량형 에폭시는 뛰어난 물 침수 저항성을 제공합니다. 240시간 이상의 물 침수 시험에서도 전혀 벌어짐 현상이 발생하지 않았습니다. 실제 설치 현장에서 10~20년간의 우수한 성능이 입증되었습니다.

도전 과제 3: 소방 규정의 색상 요구사항

문제: 소방 규정에서는 즉각적인 식별을 위해 적색 배관을 요구합니다. 일반적인 적색 분체는 자외선 노출이나 높은 습도 조건에서 빠르게 탈색되어 식별 기능을 상실합니다.

DAMEI 솔루션: 자외선에 강한 적색 안료는 수년간의 노출에도 불구하고 밝고 명확하게 식별 가능한 색상을 유지합니다. 시스템 전반에 걸쳐 소방 관리자의 검사 요건을 충족합니다.

도전 과제 4: 음용수와의 호환성

문제: 일부 소방 설비는 가정용 급수 시스템과 연결되어 있습니다. 일반적인 도료는 유해 물질을 음용수로 침출시킬 수 있습니다.

DAMEI 솔루션: 특수 음용수 등급 제형이 제공됩니다. 식수 접촉에 대한 NSF/ANSI 표준 61의 요구사항을 충족하며, 소방 및 생활용 수 시스템 모두에 안전하게 사용할 수 있습니다.

적용 공정 가이드라인

표면 처리 – 화재 방호 배관에서 매우 중요합니다

1: 탈지
모든 밀 오일, 부식 방지제 및 오염 물질을 제거하십시오:
– 열 알칼리성 탈지 (60-80°C)
– 완전 침지 또는 고압 분사
– 철저한 온수 헹굼
– 오일이 없는 표면 확인(물막힘 검사)

2: 녹 제거
밀 스케일, 녹 및 표면 결함을 완전히 제거하십시오:
– 권장 방법: Sa 2.5 등급의 연마제 베이스트 블asting
– 대체 방법: 화학 피클링(산 목욕)
– 내부 표면: 완전한 세정을 보장하기 위한 특별한 주의
– 외부 표면: 도막 접착력을 위한 균일한 조직

3: 인산화(중요)
강화된 인산염 전환도막:
– 아연인산염 (강력 추천): 도막 중량 3.0-5.0 g/m²
– 철인산염 (허용 가능): 1.0-2.0 g/m²
– 균일한 결정 구조(노출 부위 없음)
– 내부 및 외부 표면 모두 완전히 피복
– 철저한 다단계 헹굼

4: 건조
도막 도포 전 완전한 수분 제거:
– 강제 공기 건조 또는 오븐 건조
– 온도: 120-150°C 15~20분 동안
– 내부 배관 표면이 완전히 건조되었는지 확인하십시오.
– 40도로 식히기-60°C 파우더 도포 전

파우더 적용 방법

외부 도장(정전 분무):

표준 자동 리시프로케이터 또는 수동 스프레이 건:
– 전압: 70-90 KV
– 대기압: 0.3-0.5 MPa
– 총 거리: 15-20 cm
– 필름 두께: 60-80 μm
– 보장 범위: 파이프 끝부분을 포함한 완전한 외관

내부 도장(특수 공법):

1: 정전식 내부 분무건
– 특수 장거리 내부 코팅 건
– 안전을 위해 낮은 전압(40-60 KV) 사용
– 직경이 더 큰 배관에 적용됨 (>2인치)
– 도장 중 배관 회전 필요

2: 유동화 베드 도장
– 배관을 200도로 예열-250°C
– 유동화된 분말 베드에 담그기
– 분말이 녹아 뜨거운 배관에 접착됨
– 내부 도장의 균일성 측면에서 탁월함
– 비교적 짧은 길이의 배관 구간에 적합

3: 정전식 유동화 베드
– 열과 정전기 하전의 결합 방식
– 대량 생산 시 가장 효율적
– 내부 및 외부 모두 우수한 도장 성능
– 특수 장비가 필요함

경화 공정

표준 경화 사이클:
– 온도: 180-200°C (공기 온도가 아닌 물체의 온도)
– 시간: 온도에서 10~15분
– 가열 속도: 점진적(열충격 방지)
– 냉각: 자연 공기 냉각 또는 제어된 냉각

오븐 구성:
– 가스 또는 전기 대류 오븐
– 균일한 온도 분포 (±5°C 허용 오차)
– 연속 생산을 위한 충분한 길이
– 온도 모니터링 및 기록

경화 검증:
– MEK 이중 문지름 시험: 도막의 연화 현상 없음
– 크로스해트 부착력: 0~1등급(우수)
– 시각 검사: 광택이 균일하며, 연한 부분 없음
– 두께 측정: 목표 60~80μm

품질 관리 및 시험

입고 파이프 검사

치수 검증(지름, 벽두께, 길이)
재료 인증(강종)
표면 상태 점검(심한 녹이나 깊은 피팅 없음)
직선도 및 끝부분 처리

도장 전 품질 검사

탈지 효과성(물 끊기 시험)
인산염 도금의 균일성 및 중량
표면 청정도(시각 검사 및 닦아내기 시험)
건조 완전성(수분 검사)

공정 중 모니터링

분체 도포 파라미터(전압, 압력, 유량)
도막 두께 측정(전자기식 게이지)
도장률 검증(시각 검사)
오븐 온도 모니터링 및 기록

최종 제품 테스트(GB/T 표준에 따라)

기계적 특성:
– 연필 경도 시험 (GB/T 6739-1996): >2H
– 충격 저항 (GB/T 1732-1993): 50 kg·cm
– 유연성/굽힘 시험 (GB/T 6742-1986): 통과 기준 1T 맨드릴
– 크로스컷 접착력 (GB/T 9286-1998): 등급 0

내식성:
– 염수 분무 시험 (GB/T 1771-1991): >외부 1,000시간, >내부 500시간
– 물침지 (40°C, 240시간): 기포 발생 없음, 녹 발생 없음
– 습도 저항성 (상대습도 100%, 40°C): 열화 없음

배치 문서:
– 분석증명서(COA)
– 모든 성능 특성에 대한 시험 보고서
– 원재료 배치 추적 가능성
– 경화 사이클 기록

사용 가능한 색상 및 마감재

표준 방화 색상

소화 스프링클러 레드:
– RAL 3000 (플레임 레드) – 업계 표준
– RAL 3002 (카민 레드) – 더 어두운 톤
– 맞춤형 화재 레드 – 사양에 맞춤

색상 성능:
– 자외선 저항성 안료로 최소한의 변색 방지
– 높은 색상 견뢰도(등급 7~8)
– 배치 간 일관성: ΔE <1.5
– 실내에서 10년 이상, 실외에서 5년 이상 밝기를 유지

기타 소방 시스템 색상(소방 규정에 따라)

각기 다른 배관 시스템에는 서로 다른 식별 색상이 필요할 수 있습니다:
– 레드: 소화 스프링클러 및 스탠드파이프 시스템(가장 일반적)
– 녹색: 식수 / 가정용 급수
– 노란색: 위험물질(인화성 액체, 기체)
– 파란색: 압축공기 또는 기타 기체
– 검은색: 일반 산업용

마감 옵션

반광택 (60°에서 30~50%): 화재 방호용 표준
광택 (60°에서 60~80%): 높은 시인성 요구 사항 적용
무광택 (60°에서 10~30%): 특수 용도

인증 및 표준 준수

화재 방호 시스템 표준

중국 표준:
– GB 50261 – 자동 스프링클러 설계 규범
– GB 50242 – 건축물 급수 및 배수 공사 시공 검수 규범
– GB 50394 – 화재 스프링클러 시스템 시공 및 검수 규범

국제 표준(참고):
– NFPA 13 – 스프링클러 시스템 설치 기준
– NFPA 14 – 스탠드파이프 시스템 설치 기준
– ASTM F1476 – 연성철관 이음부품(그루브식 시스템)
– UL/FM – 화재 방호 장비 인증 목록

제품 성능 표준

GB/T 1732-1993 – 도막의 내충격성
GB/T 9286-1998 – 페인트 및 바니시의 크로스컷 시험
GB/T 6739-1996 – 연필 경도 시험을 통한 도막 경도 측정
GB/T 6742-1986 – 도막의 유연성 측정
GB/T 1771-1991 – 중성 염수 분무 시험
GB/T 1740-1979 – 인공 노화 시험

품질 및 환경 인증

ISO 9001:2015 – 품질경영시스템
RoHS 지침 – 유해물질 제한
REACH 준수 – EU 화학물질 규제
NSF/ANSI 61 – 식수 시스템 부품(옵션 제형)

포장 및 배송

표준 포장

상자 크기: 한 상자당 순중량 25kg
내부 포장: 건조제가 포함된 열봉합 PE 봉투
외부 포장: 제품 라벨이 부착된 골판지 상자
팔레트: 나무 팔레트당 1250 kg(50박스)
컨테이너 적재량: 20피트 컨테이너당 10~12톤

최소 주문 수량

방화용 빨간색(재고): 200 kg(8박스) – 재고 보유
맞춤형 빨간색 색조: 200 kg(8박스) – 납기 10~14일
기타 색상: 200 kg(8박스) – 납기 10~14일
샘플 수량: 테스트 및 승인을 위한 5 kg

납기 및 배송

재고 방화용 빨간색: 3~5영업일(재고 상황에 따라 다름)
맞춤 제작: 주문 확정 후 10~14영업일
대량 주문 (>5톤): 14~21영업일
급행 주문: 급행 생산 가능(영업팀 문의)

배송 방법

국내 중국: 트럭 배송, 지역에 따라 5~10일 소요
국제 해상 화물: 25~40일(대량 주문 시 경제적)
국제 항공 화물: 5~10일(긴급한 소량 주문 시)
특송 택배: 3-5일(샘플에 한함)

보관 및 취급 요건

적절한 보관 조건

온도: 의 아래에서 보관 30°C (온도 변동을 피하십시오)
습도: 상대습도 <70%(건조하고 환기가 잘 되는 공간)
햇빛: 직사광선 노출을 피하십시오
열원: 열원 및 점화원으로부터 멀리 두십시오
적재: 평평한 바닥 위에서 최대 5팔레트 높이로 적재
분리: 호환되지 않는 물질과 분리하여 보관

유통기한

미개봉 포장: 적절한 보관 조건 하에서 6개월
개봉된 봉투: 즉시 재밀봉하고, 2개월 이내에 사용할 것
장기간 보관: 적절히 보관된 경우 6개월 후 분말을 재시험해야 함
품질 검증: 재시험에 통과한 분말은 사용 가능

취급 시 주의사항

습기 방지: 중요 - 습기에 노출되면 응집이 발생함
오염 방지: 다른 분말이나 오물과 혼합하지 않도록 할 것
봉투 밀봉: 사용 후에는 항상 봉투를 완전히 밀봉하십시오
FIFO 관행: 선입선출 재고 회전
장비 세척: 색상 변경 시 모든 도포 장비를 청소하십시오

보건·안전·환경

제품 안전

위험성 분류: 비위험 물질(고체 분말)
독성: 분말 및 경화된 형태에서는 무독성
가연성: 가연성 분진 – 분진 폭발 방지 지침을 준수하십시오
피부/눈 자극: 미미함(기계적 자극만 있음)
호흡기: 유해 먼지(적절한 호흡 보호구를 착용하십시오)

개인 보호 장비

필수 PPE:
– 호흡 보호구: N95, P95 또는 전동식 공기정화 호흡보호구
– 안구 보호구: 측면 보호대가 있는 안전안경 또는 고글
– 피부 보호구: 긴 소매와 긴 바지(장갑은 선택 사항)
– 머리 보호구: 식품 등급 적용 시 모발을 덮는 헤어 커버

작업장 안전 조치

환기: 스프레이 부스 내 충분한 국소 배기 환기
먼지 관리: 먼지 축적을 방지하기 위한 정기적인 청소
폭발 방지: 모든 장비를 접지하고, 점화원을 제거합니다
위생 관리: 작업장 및 장비를 매일 청소합니다
화재 안전: ABC 소화기가 비치되어 있으며, 흡연이 금지됩니다

응급처치

흡입 시: 신선한 공기로 이동하여 휴식을 취하고, 증상이 지속될 경우 의료기관을 방문합니다
눈에 닿았을 경우: 깨끗한 물로 최소 15분간 세척한 후 의료기관을 방문합니다
피부에 닿았을 경우: 비누와 물로 충분히 씻어냅니다
음식물 섭취 시: 입안을 물로 헹구고, 물을 마신 뒤 즉시 의료기관을 방문합니다

환경 책임

무VOC: 도포 중 휘발성 유기화합물이 발생하지 않습니다
유해 폐기물 없음: 경화된 코팅은 유해 폐기물이 아닙니다
오버스프레이 재활용: 오버스프레이는 회수하여 재사용할 수 있습니다
에너지 효율성: 낮은 경화 온도로 에너지 소비를 줄일 수 있습니다
지속 가능한 제조: ISO 9001 인증된 공정

왜 화재 보호 코팅에 DAMEI 을 선택해야 하는가?

18년의 전문 경험

2007년부터 DAMEI 는 핵심 인프라 분야에 사용되는 파우더 코팅을 제조해 왔습니다. 당사의 화재 보호 파이프 코팅은 수천 개의 건물을 보호하고 수많은 생명을 구해 왔습니다.

세계 수준의 원료

우리는 전 세계의 선도 기업들로부터만 원료를 공급합니다:
– DSM(네덜란드) – 프리미엄 변성 에폭시 수지
– Allnex(벨기에) – 특수 내화 등급 수지
– Clariant(스위스) – 장기간 지속되는 붉은 색상을 위한 자외선 저항성 안료
– BASF(독일) – 부식 방지 첨가제 및 유동 개선제

검증된 성능 기록

당사의 도료는 다음과 같은 시설의 소방 스프링클러 시스템을 보호합니다:
– 고층 건물: 주요 도시의 50층 이상 고층 빌딩
– 병원 및 학교: 생명 안전에 필수적인 인프라
– 데이터 센터: 수십억 달러 규모의 IT 장비 보호
– 산업 시설: 화학 공장, 제조업, 창고
– 지하 주차장: 습도 100%의 부식성 환경

완전한 기술 지원

사전 판매 컨설팅: 시스템 설계 권장 사항
응용 교육: 귀사의 도장 작업 인력 대상 현장 교육
품질 문제 해결: 모든 도장 관련 문제에 대한 전문가 지원
맞춤형 배합: 독특한 요구사항을 충족하는 특수 배합
문서화 지원: 완벽한 시험 성적서 및 인증서 제공

대규모 생산 능력

연간 생산능력: 분체도장 총 7,000톤 생산
파이어 레드 상시 재고 보유: 긴급 프로젝트에도 대기 시간 없음
긴급 생산: 긴급 설치를 위한 신속 주문 처리
품질 일관성: 자동화된 생산으로 배치 간 균일성 확보

유연한 거래 조건

경쟁력 있는 가격: 제조업체 직거래 가격으로 중개마진 없음
유연한 최소주문량: 테스트 및 평가를 위한 소량 주문도 가능
결제 조건: 기존 고객과의 협상 가능
기술 지원 포함: 적용 지원에 대한 추가 비용 없음

무료 샘플 및 기술 문서 요청

당사가 무료로 제공하는 내용:

✓ 화재 방호용 파이프 분체 도장 샘플(5kg)
✓ 모든 사양을 포함한 완전한 기술 데이터 시트(TDS)
✓ 물질안전보건자료(MSDS/SDS)
✓ 실제 시험 데이터를 첨부한 분석서(COA)
✓ 경도, 접착력, 염수분무 등에 관한 GB/T 시험 보고서
✓ 내부 및 외부 도장용 적용 지침
✓ 색상 샘플 및 색상 매칭 서비스
✓ 경쟁력 있는 대량 구매 가격 견적

샘플 요청 절차:

당사에 문의하시기 바랍니다 귀하의 화재 방호용 파이프 사양을 함께 제시해 주시기 바랍니다
요구 사항을 명시해 주시기 바랍니다:
– 관의 지름 및 벽두께
– 요구되는 도막 종류(내부, 외부 또는 양쪽 모두)
– 색상 선호(파이어 레드 또는 맞춤형)
– 연간 예상 사용량
샘플 수령: 영업일 기준 3~5일 이내에 5kg 샘플을 발송합니다
테스트 및 평가: 실제 배관에 적용하여 성능을 테스트합니다
기술 검토: 당사 엔지니어가 결과를 검토하고 필요 시 최적화합니다
생산 주문: 정식 견적과 납기 일정을 받습니다

문의처 DAMEI 분체도장:

📧 이메일: sales@dameipc.com
📱 전화: +86 15349299480
📠 팩스: +86 15349299480
📱 왓츠앱/위챗: [+86 15349299480]

🏭 공장 주소:
위창로 1788번지,
레부산 생태경제개발구,
웨이팡시 웨이청구,
중국 산둥성 261000

🌐 웹사이트: 대메이파우더코팅닷컴
⏰ 영업 시간: 월요일~토요일, 08:00~18:00 (GMT+8)

자주 묻는 질문

Q: 내부용과 외부용 소방 배관 코팅의 차이는 무엇인가요?

A: 외부 코팅은 주변 습기, 습도 및 기계적 손상으로부터 배관을 보호하며, 동시에 소방 규정에 따른 색상 식별 기능까지 제공합니다. 내부 코팅은 부식성 물로부터 보호하고 녹 스케일의 축적을 방지하며 유량을 유지합니다. 당사의 개량형 에폭시 포뮬라는 두 가지 기능을 모두 수행할 수 있습니다—외부 코팅은 정전분무 방식으로, 내부 코팅은 유동층 또는 내부 분무건을 통해 적용 가능합니다.

Q: 소방 배관에 액체 도료 대신 분체 도료를 사용하는 이유는 무엇인가요?

A: 분체 도료는 다음과 같은 우수한 성능을 제공합니다: (1) 더 두꺼운 보호층 – 단일 도막 60~80μm vs 다수의 얇은 도료 도막, (2) 더 나은 내식성 – 핀홀이나 약한 부분이 없으며, (3) 더 빠른 애플리케이션 – 1회 도장, 빠른 경화, 즉시 취급 가능, (4) 환경적 – 휘발성유기화합물(VOC) 제로, 유해 폐기물 없음, (5) 내구성 – 페인트의 5~10년 수명에 비해 20년 이상의 내구수명, (6) 장기적인 비용 절감 – 재도장이 필요 없습니다.

Q: 이 도료는 아연도금 소방 배관에 사용할 수 있습니까?

A: 네, 하지만 아연도금 파이프는 특별한 표면 처리가 필요합니다. 아연 도금층은 양질의 분체 도료가 잘 밀착되도록 아연도금 전처리 또는 아연 인산화 처리를 반드시 거쳐야 합니다. 많은 화재 방호 시공업체들은 비아연도금 파이프에 고품질 분체 도료를 적용하는 것을 선호하는데, 이는 종종 더 낮은 비용으로 우수한 장기 내식성을 제공하기 때문입니다.

Q: 귀하의 방화용 적색 도료는 자외선에 대한 내성을 갖추고 있습니까?

A: 네, 저희는 장기적인 색상 유지성을 위해 특별히 선정된 고급 UV 저항성 안료를 사용합니다. 당사의 소방용 빨간색은 실내 노출 기준 10년 이상 또는 실외 노출 기준 5년 이상의 시간이 지나도 밝고 식별하기 쉬운 색상을 그대로 유지합니다. 이는 소방 관리자 검사와 긴급 상황 대응 시의 가시성 확보에 있어 매우 중요합니다.

Q: 화재 방호용 빨간색의 최소 주문 수량은 얼마인가요?

A: 방화용 레드(RAL 3000)는 기본 색상으로, 최소 주문량이 단 200kg(25kg짜리 박스 8개)에 불과합니다. 이를 통해 화재 스프링클러 배관 제조업체 및 시공업체는 대규모 재고 부담 없이 경제적인 소량 주문을 진행할 수 있습니다. 맞춤 제작된 레드 계열 색상의 경우에도 최소 주문량은 200kg입니다.

Q: 이 도료를 지하 소방 주관에 사용할 수 있습니까?

A: 네, 당사의 개량형 에폭시 분체 도료는 지하 소방 주관 배관에 탁월한 보호 기능을 제공합니다. 주요 요인은 다음과 같습니다: (1) 적절한 표면 처리 – 연마제 분사 및 아연 인산 처리, (2) 충분한 도막 두께 – 지하 설비의 경우 80~120μm, (3) 완전한 피복 – 결함이나 얇은 부분이 없어야 합니다, (4) 토양 조건 – 매우 부식성이 높은 토양에서는 추가적인 음극 보호가 필요할 수 있습니다.

Q: 귀하의 분체 도료는 식수용 소방 시스템에 안전한가요?

A: 네, 당사는 특수한 식수 등급 포뮬레이션을 제공하며, 이는 식수 안전 규정을 충족합니다. 이는 소방과 생활용수를 함께 사용하는 시스템이나 식수 공급망에 연결된 소방 시스템에서 특히 중요합니다. 당사의 식수 등급 분체 도료는 NSF/ANSI 61 규격을 준수하며 유해 물질을 용출하지 않습니다. 주문 시 반드시 “식수 등급”이라고 명시해 주시기 바랍니다.

Q: 내부 도장의 우수한 피복을 어떻게 확보할 수 있나요?

A: 내부 도장에는 전문 장비와 기술이 필요합니다: (1) 방법 선택 – 유동화 베드(최우수), 정전식 내부 건, 또는 예열된 파이프 디핑 방식, (2) 표면 처리 – 중요 – 내부 표면은 완전히 깨끗하고 인산처리가 되어 있어야 합니다, (3) 도막 두께 – 최소 60~80μm, 내부 프로브로 측정합니다, (4) 경화 검증 – 파이프 끝부분의 시각적 검사와 접착력 테스트 샘플 절단을 실시합니다. 당사는 상세한 적용 지침을 제공하며 장비 공급업체를 추천해 드릴 수 있습니다.

Q: 소방 스프링클러 시스템에서 도막 결함의 원인?

A: 주요 결함 원인: (1) 불량한 표면 처리 – 오일 잔여물 또는 부적절한 인산처리(결함의 80% 발생), (2) 불완전한 경화 – 온도 부족 또는 경화 시간 단축, (3) 오염된 물 – 극도로 산성 또는 염화물 농도가 높은 물은 특수 제형이 필요할 수 있습니다, (4) 기계적 손상 – 설치 시 부적절한 취급. 예방법: 당사의 적용 지침을 철저히 준수하고 적절한 설치 기술을 사용하십시오.

Q: 소방관 검사 서류를 제공해 주실 수 있나요?

A: 네, 당사는 완전한 문서 패키지를 제공합니다: (1) 모든 시험 데이터가 포함된 분석 증명서 (2) 전체 사양이 기재된 기술 데이터 시트 (3) 안전 정보를 담은 MSDS/SDS (4) 경도, 접착력, 내식성 등에 관한 GB/T 시험 보고서 (5) 물질 구성 성분 신고서, (6) RoHS 준수 인증서, (7) ISO 9001 인증서모든 문서는 소방관 검사 및 건축 허가에 적합합니다.

기술 적용 안내서

내부 코팅 적용 안내서

유동층 공정(권장):
1. 파이프를 200도로 예열하십시오.-250°C 예열된 오븐에서
2. 뜨거운 배관을 유동층 탱크로 신속히 이송합니다.
3. 관을 담그기(분말이 접촉 시 부착되어 용융됨)
4. 파이프를 제거하고 회전시켜 균일한 분포를 확보하십시오.
5. 오븐에서 180도로 경화 후 처리-200°C 10~15분 동안
6. 내부 코팅의 균일성에 대한 육안 검사

정전기 내부 건법:
1. 특수 내부 코팅 정전식 건 사용
2. 파이프를 천천히 회전시키면서 건을 파이프에 삽입하십시오.
3. 40~60kV에서 분말을 도포하십시오(외부보다 낮은 전압).
4. 균일한 도포를 위한 여러 번의 통과
5. 180도에서 경화-200°C 10~15분 동안
6. 검사용 거울 또는 보어스코프로 도막 상태 확인

외부 도장 적용 안내

자동 왕복식 분무기(대량 처리):
1. 컨베이어에 배관을 적절한 간격으로 매달아 놓습니다.
2. 왕복식 분무기가 배관 전체 길이를 충분히 덮도록 설정합니다.
3. 분무 파라미터: 70~90 KV, 공기압 0.3~0.5 MPa
4. 목표 도막 두께는 60~80μm입니다.
5. 도장 후 즉시 경화 처리합니다.
6. 품질 검사: 도막 두께, 접착력, 외관 등

수동 분무(소량 처리):
1. 배관을 적절히 접지하고(접지 연속성 확인),
2. 스프레이 건의 설정: 70~90 KV, 분사 거리 15~20cm
3. 균일한 도장을 위해 중첩된 패스를 사용합니다.
4. 배관 끝부분과 나사산 부분에 특히 주의를 기울입니다.
5. 여러 지점에서 도막 두께를 측정합니다.
6. 표준 공정에 따른 경화

사례 연구

고층 병원 화재 스프링클러 시스템

프로젝트: 30층 규모의 병원 타워, 완전한 화재 스프링클러 시스템
범위: 직경 2인치에서 6인치 사이의 화재 스프링클러 배관 총 5만 미터
도장: DAMEI 개량형 에폭시 방화용 레드(내부 및 외부)
설치: 2018
성능: 연례 점검 결과 부식이 전혀 없으며, 6년 이상 운영 후에도 시스템이 완벽히 작동
비용 절감: 일반 도장된 배관 대비 배관 교체 비용 약 20만 달러 이상 절감

지하 화재 메인 보호

프로젝트: 산업단지 지하 소방용수 배급
범위: 직경 8인치~12인치의 매설형 소방 주관로 2,000미터
도장: DAMEI 중후한 내화성 분말 도료(두께 120μm)
토양 상태: 황산염 함량이 높은 매우 부식성이 강한 점토 토양
성능: 5년 후 시행된 굴착 검사 결과, 부식 현상 없음, 도막 완전 무결
결과: 예상 수명 10년에서 연장되어 약 25년 이상으로 추정

데이터센터 사전작동 시스템

프로젝트: Tier IV급 데이터센터 소방 설비
범위: 시설 전역에 설치된 건식 사전작동 스프링클러 시스템
코팅: DAMEI 내부/외부 화재 방지용 분체
과제: 작동 전까지 배관 내에 물이 없으며, 내부의 순간 산화 방지가 매우 중요함
결과: 4년 후에도 내부 부식이 전혀 없었고, 매분기 검사 모두 통과함

최종 업데이트일: 2025-10-04
제품 사양은 DAMEI 실제 카탈로그 데이터를 기반으로 함
모든 기술 데이터는 지속적인 개선 대상임

DAMEI 분체 도장 – 2007년부터 생명안전 시스템을 보호해 오고 있습니다