粉体塗膜の耐衝撃性試験ガイド | DAMEI

ASTM D2794 または ISO 6272、管理試験板、追跡可能な結果で耐衝撃性を規定し、共通合格値を作りません。

粉体塗料の購買担当、品質技術者、設計者、塗装ライン管理者、試験所

塗装板の急速変形として結果を定義する

ASTM D2794-93(2024) は塗膜と素地を一緒に急速変形させた影響を評価します。ISO 6272-1:2011 と ISO 6272-2:2011 も落錘変形後の乾燥塗膜の割れや剥離を評価します。Izod や Charpy の材料靭性試験ではなく、粉体塗膜を下地板から切り離して評価するものでもありません。

方法、圧子、衝撃方向を明記する

単に衝撃試験と書かず、規格と版、装置、圧子、質量・高さ系、正方向または逆方向、支持、単位を記録します。ISO 6272-1 は大面積球形圧子、ISO 6272-2 は小面積球形圧子です。異なる形状や方向の結果は自動的に置き換えられません。

代表性のある管理試験片を準備する

素地材質・合金・等級、板厚、前処理、粉体製品とロット、色・効果、乾燥膜厚、塗装、焼付履歴、調整条件を記録します。板の剛性と変形、膜厚、焼付、前処理は割れや剥離を変えます。同じ承認試験片系だけでロットを比較します。

試験前に終点と判定基準を合意する

指定条件での合否、段階的分類、または同一試験所内比較のどれかを定めます。割れ・剥離の観察、拡大、後続テープ手順、評価面を規定します。すべての粉体塗料、素地、用途に共通する耐衝撃合格値はありません。

数値比較を再現性の範囲内に保つ

ASTM D2794 と ISO 6272-2 は数値の再現性が低く、一試験所内に限定すべきと注意しています。試験所間では数値より順位付けが一致しやすくなります。方法、装置、試験片、判定規則が揃わない供給者と購入者の値は直接比較できません。

他の性能を置き換えず証拠を報告する

規格版、試験所、装置、圧子、方向、質量・高さ条件、試験片、膜厚、焼付、調整、各観察、判定を報告します。変化時は配合、膜厚、焼付、前処理、素地を確認します。衝撃合格だけでは付着、曲げ、硬さ、摩耗、耐食、耐久性を証明しません。

よくある質問

粉体塗膜はどの耐衝撃値に合格すべきですか?

共通値はありません。製品と用途について、購入者と販売者が方法、試験片、方向、条件、観察終点、合否を決めます。

正衝撃と逆衝撃は交換できますか?

できません。向きによって塗装面の変形が異なります。同じ承認設定の結果だけを比較します。

ASTM D2794 と ISO 6272 は同等ですか?

自動的には同等ではありません。圧子、装置、単位、報告が異なり得ます。正確な方法を示し、承認根拠なしに換算しません。

高い衝撃結果は耐久性を証明しますか?

いいえ。規定急速変形後の割れ・剥離だけを扱います。他の性能には個別の証拠が必要です。

技術資料

公開済みマネジメントシステム証明書

以下にはISO 9001、ISO 14001、ISO 45001などDAMEIのマネジメントシステム証明書を掲載しています。すべての粉体塗料配合を一律に承認するものではありません。製品固有の書類と試験範囲は見積時に確認します。