粉末涂料采购人员、涂装线主管、质量工程师、检验人员与实验室
先明确溶剂擦拭结果能回答什么
ASTM D5402 用于评估在固化过程中发生化学变化的有机涂层的溶剂耐受性。随着固化推进，溶剂耐受性通常提高，因此受控擦拭可用于发现工艺变化或可能的欠固化。但标准也明确指出，单独的溶剂耐受性不能证明完全固化；有些涂膜在达到服役所需固化程度之前就可能表现出耐溶剂性。
使用具体产品和已批准测试程序
不存在适用于所有粉末的通用 MEK 配方。涂料厂家、客户规范或经验证的工厂程序必须规定产品及版本、溶剂、擦拭工具、双擦次数、终点和验收规则。PPG 指出，MEK 对许多粉末涂膜可能过强，丙酮甚至会软化其他性能已充分固化的涂膜，而异丙醇对某些比较又可能过弱。未经授权不得替换溶剂。
控制试样与状态调节
使用基材、前处理、膜厚、颜色、批次和固化历史已知的代表性工件、随炉试板或批准对照样。必要时记录实际工件金属温度和炉温曲线。按适用程序让试样冷却并完成状态调节；在高温、潮湿、受污染或不具代表性的区域测试会改变响应。
控制操作并落实溶剂安全
溶剂、布或棉签、润湿程度、行程、作用力、擦拭速度和测试面积都会影响观察。应由胜任人员执行当前方法和现场程序，查阅溶剂 SDS，控制火源与通风，佩戴规定防护用品，并按要求管理受污染材料。本指南不能替代购买的完整标准或当地安全规定。
记录实际终点，不凭感觉判定
记录完整程序以及软化、发黏、颜色转移、失光、划伤、涂膜脱落或露底等观察结果。需要时拍照或保留测试区域，并与同一产品制成的批准固化对照样比较。报告实际终点和验收依据，不能把模糊外观印象换算成通用固化等级。
把结果纳入完整固化证据
异常擦拭结果应触发对粉末身份、储存、膜厚、装炉方式、实际工件温度曲线、线速及其他工艺记录的复核。即使结果通过，也仍需结合产品 TDS 以及项目要求的附着力、硬度、柔韧性、外观或分析证据。放行必须遵循产品、客户和质量计划，不能只依赖一次溶剂擦拭。
常见问题
MEK 擦拭能证明粉末涂层完全固化吗？
不能。它是在规定程序下测量溶剂耐受性。ASTM D5402 明确警告，溶剂耐受性本身不能证明完全固化，必须结合产品 TDS、热历程和要求的性能检查解释。
粉末涂层应该通过多少次双擦？
没有通用次数。ASTM D5402 不规定溶剂、双擦次数或预期结果。应使用具体涂料厂家的说明、客户规范或经验证的工厂程序。
丙酮或异丙醇能替代 MEK 吗？
只有适用程序明确允许时才可以。不同溶剂对不同配方的侵蚀速度不同，更换溶剂会改变结果含义，也会破坏与批准对照样的可比性。
溶剂擦拭是无损测试吗？
它可能使涂层软化、失光、留下痕迹、脱落甚至露出基材。应把测试区域视为可能受损，在许可时使用批准的随炉试板或不显眼位置，并遵守溶剂安全控制。