Максимальная устойчивость к ультрафиолету и сохранение цвета для требовательных наружных применений. Разработано на основе 100% чистой полиэфирной смолы, обеспечивающей превосходную стойкость к атмосферным воздействиям. Идеально подходит для сельскохозяйственной техники, ограждений, уличной мебели и навесных стен. Срок службы на открытом воздухе в суровых климатических условиях — 8–10 лет. Превосходная устойчивость к УФ‑излучению: более 2000 часов по тесту QUV, минимальное выцветание. Доказанная стойкость в экстремальных климатических условиях: выдерживает экстремальные температуры(-40°Cдо+80°C)Отсутствие TGIC: экологически чистые составы. Экономичность: длительный срок службы снижает...
Максимальная устойчивость к ультрафиолету и сохранение цвета для требовательных наружных применений. Разработано на основе 100% чистой полиэфирной смолы, обеспечивающей превосходную стойкость к атмосферным воздействиям. Идеально подходит для сельскохозяйственной техники, ограждений, уличной мебели и навесных стен. Срок службы на открытом воздухе в суровых климатических условиях — 8–10 лет. Превосходная устойчивость к УФ‑излучению: более 2000 часов по тесту QUV, минимальное выцветание. Доказанная стойкость в экстремальных климатических условиях: выдерживает экстремальные температуры(-40°Cдо+80°C)Отсутствие TGIC: экологически чистые составы. Экономичность: длительный срок службы снижает...
DAMEI Наружное порошковое покрытие из чистого полиэстера специально разработано для требовательных наружных применений, где критически важны максимальная устойчивость к ультрафиолету, стойкость цвета и долговечность в условиях погодных воздействий. В отличие от гибридных эпоксидно‑полиэфирных порошков, которые выцветают и образуют меловую пыль уже через 2–3 года на открытом воздухе, наши 100% чистые полиэфирные составы сохраняют превосходный внешний вид в течение 8–10 лет экспозиции на улице в суровых климатических условиях.
Порошковое покрытие из чистого полиэстера использует химическую основу с поперечным связыванием на основе ТГИК (триглицидилового изоцианурата) или без ТГИК, в сочетании с устойчивыми к ультрафиолету полиэфирными смолами и высококачественными пигментами для наружного применения. Эта передовая формула обеспечивает:
Чистый полиэстер является отраслевым стандартом для:
– Сельскохозяйственная техника – Тракторы, комбайны и навесное оборудование, подверженные воздействию солнца и погодных условий
– Автомобильные ограждения – Постоянные наружные конструкции, требующие срока службы не менее 10 лет
– Фасады зданий – Архитектурные алюминиевые навесные стены и облицовка
– Наружные сооружения – Осветительные столбы, рекламные щиты, парковое оборудование, ограждения
– Контейнерные дома – Модульные здания, требующие долговременного внешнего вида при эксплуатации на открытом воздухе
Когда вашему применению требуется абсолютная максимальная устойчивость к внешним воздействиям,DAMEI Порошковое покрытие из чистого полиэстера – проверенное решение.
Области применения: Сельскохозяйственное оборудование, автомобильные ограждения, алюминиевые навесные стены, архитектурная облицовка, наружное освещение, уличная мебель, контейнерные дома, промышленные сооружения.
Почему чистый полиэстер подходит для наружных работ?
Стандартные гибридные порошковые покрытия из эпоксидно‑полиэфирной смеси (70% эпоксидной смолы, 30% полиэстера) отлично подходят для внутреннего применения и являются экономически выгодными, однако эпоксидные смолы быстро разрушаются под воздействием ультрафиолетового излучения:
– Срок службы эпоксидно‑полиэфирного покрытия наружу: 2–3 года до заметного выцветания и образованию пыли
– Срок службы чистого полиэстера наружу: 8–10 лет с отличным сохранением внешнего вида
DAMEI Работоспособность чистого полиэстера при воздействии УФ‑излучения:
– Ускоренное атмосферостойкое испытание: >1500 часов воздействия в камере QUV‑A(GB/T 1740-1979)
— Минимальное изменение цвета(ΔE<2.0)
— Минимальная потеря блеска(<Снижение на 20%)
— Отсутствие образования пыли и трещин
– Испытание на открытом воздухе во Флориде: 5 лет с превосходным внешним видом (подтверждено реальными условиями эксплуатации)
– Прибрежные условия: Отличная стойкость в условиях высокого уровня ультрафиолетового излучения и солёной атмосферы
Техническое пояснение:
Чистые полиэфирные смолы обладают ароматическими кольцевыми структурами, устойчивыми к фотодеградации под воздействием УФ‑излучения. В сочетании с пигментами, поглощающими УФ‑излучение, и стабилизаторами они образуют покрывающую матрицу, которая выдерживает многолетнее воздействие интенсивного солнечного света, не разрушаясь.
Пигментация для наружных условий:
DAMEI использует премиальные пигменты для наружных условий, отобранные с учётом их стабильности к УФ‑излучению:
Стойкость цвета:
| Воздействие | Изменение цвета (ΔE) | Визуальная оценка |
|———-|——————-|——————-|
| 1 год на открытом воздухе | <1.0 | Нет видимых изменений |
| 3 года на открытом воздухе | <1.5 | Пренебрежимое изменение |
| 5 лет на открытом воздухе | <2.5 | Незначительное изменение, отличная стойкость |
| 8 лет на открытом воздухе | <4.0 | Хорошая стойкость, минимальное выцветание |
| 10 лет на открытом воздухе | <6.0 | Подходит для большинства применений |
Многокомпонентная устойчивость к внешним факторам:
Чистое полиэфирное порошковое покрытие выдерживает любые погодные условия:
Ультрафиолетовое излучение:
– Непрерывное воздействие солнечного света: срок службы 8–10 лет
– Высокогорные условия (интенсивное УФ‑излучение): отличные эксплуатационные характеристики
– Тропические климатические условия: отсутствие разрушения покрытия
Циклы температурных изменений:
– -40°Cдо+80°Cрабочий диапазон температур
– Ежедневные колебания температуры: отсутствие трещин и расслоения
– Совместимость с металлическими основаниями при термическом расширении
Влагостойкость:
– 100% влажность: отсутствие вздутий и деградации покрытия
– Воздействие дождя: вода стекает чисто, без пятнообразования
– Циклическое конденсирование: отсутствие потери адгезии
Соляной туман (прибрежные условия):
– >Устойчивость к соляному туману — 2000 часов(GB/T 1771-1991)
– Подходит для прибрежных установок и морских сооружений
– Защита от коррозии подложечного металла
Химическая стойкость:
– Кислотные дожди (pH 4–5): не влияют на покрытие
– Промышленные загрязнители (SOx, NOx): устойчиво
– Сельскохозяйственные химикаты: отличная стойкость
Долгосрочный внешний вид:
В отличие от жидких красок, которые быстро теряют блеск на открытом воздухе, чистый полиэстер сохраняет глянец:
Сравнение с другими покрытиями:
| Тип покрытия | Сохранение блеска через 5 лет |
|————–|————————|
| Эпоксидно‑полиэфирный гибрид | 30–40% (сильное потускнение) |
| Чистый полиэстер | 70–85% (отличное сохранение блеска) |
| Сверхпрочный полиэстер | 80–90% (премиальные формулы) |
Почему это важно:
Сохранение блеска свидетельствует о состоянии всего покрытия. Покрытия, быстро теряющие блеск, также утрачивают защиту от УФ‑излучения, стойкость цвета и коррозионную стойкость. Отличное сохранение блеска чистым полиэстером подтверждает, что целостность покрытия остаётся высокой из года в год.
Чистый полиэстер сочетает в себе долговечность на открытом воздухе с превосходными механическими свойствами:
Твердость и стойкость к царапинам:
– Твердость по карандашной шкале:>2H (GB/T 6739-1996)
– Устойчиво к царапинам при транспортировке и монтаже
– Сохраняет твердость на протяжении многих лет наружного воздействия
Ударопрочность:
– Ударопрочность: 50 кг·см(GB/T 1732-1993)
– Выдерживает град, летящие частицы, случайные удары
– Не происходит разрушения или отслаивания покрытия
Гибкость:
– Гибкость: на оправке диаметром 2 мм(1T(изгиб) (GB/T 6742-1986)
– Совместимо с термическим расширением алюминия и стали
– Не образуются трещины в местах изгибов, краях и соединениях
Сцепление:
– Сцепление: класс 0(GB/T 9286-1998)
– Не отслаивается и не расслаивается даже после 10 лет наружного применения
– Сохраняет адгезию при циклических изменениях температуры и влажности
Гибкость отверждения:
Чистые полиэфирные порошки обеспечивают гибкие режимы отверждения, позволяя работать с различными подложками:
Стандартное отверждение:
– 200°C× 10 минут (при температуре изделия)
– Оптимально для стали, алюминия и большинства металлов
Отверждение при низкой температуре:
– 180°C× 15–20 минут
– Для термочувствительных подложек или сборок с пластиковыми/резиновыми компонентами
– Немного сниженная стойкость наружной эксплуатации по сравнению со стандартным отверждением
Отверждение при высокой температуре:
– 220°C× 8–10 минут
– Для высокоскоростных производственных линий
– Повышенная плотность сшивки для максимальной стойкости наружной эксплуатации
Нулевые выбросы ЛОС:
– При нанесении и отверждении не выделяются летучие органические соединения
– Соответствует самым строгим нормативам качества воздуха по всему миру
– Безопасно для работников, отсутствуют запахи растворителей
Высокая эффективность переноса:
– 65–75% эффективности первого прохода при электростатическом распылении
– С возвратом порошка:>95% использования материала
– Минимальные отходы по сравнению с жидкими красками (обычно 40–60% отходов)
Перерабатываемый избыточный напыл:
– Избыточный порошок собирается и повторно используется
– Отсутствие утилизации опасных отходов
– Возможна система замкнутого цикла для однокрасочных операций
Энергоэффективность:
– Более низкая температура отверждения по сравнению с многими режимами запекания жидких красок
– Более короткое время отверждения = меньшее энергопотребление
— Не требуется стадия испарения растворителей
| Свойство | Чистый полиэстер (с ТГИК) | Чистый полиэстер (без ТГИК) | Стандарт испытаний |
|---|---|---|---|
| Физические свойства | |||
| Удельный вес | 1,4–1,6 г/см³ | 1,5–1,7 г/см³ | – |
| Размер частиц | 32-35μm | 32-35μm | – |
| Коэффициент покрытия | 8–10 м²/кг при толщине 60 мкм | 8–9 м²/кг при толщине 60 мкм | – |
| Тип смолы | Полиэстер + ТГИК | Полиэстер + βHAA/Примид | – |
| Параметры нанесения | |||
| Напряжение | 60-90 kV | 60-90 kV | – |
| Расстояние распыления | 15-30 cm | 15-30 cm | – |
| Давление воздуха | 0.5-0.8 MPa | 0.5-0.8 MPa | – |
| Толщина покрытия | 60-80 μm | 60-80 μm | – |
| Условия отверждения | |||
| Стандартное отверждение | 200°C× 10 мин | 200°C× 10 мин | Рабочая температура |
| Отверждение при низкой температуре | 180°C× 15–20 мин | 180°C× 15–20 мин | – |
| Отверждение при высокой температуре | 220°C× 8 мин | 220°C× 8 мин | – |
| Внешний вид | |||
| Блеск при 60° | 85–100% (высокий блеск) | 85–100% (высокий блеск) | GB/T 9754-2007 |
| 70–85% (матовое стекло) | 70–85% (матовое стекло) | ||
| 50–70% (полублеск) | 50–70% (полублеск) | ||
| 5–50% (матовый) | 5–50% (матовый) | ||
| Поверхность | Гладкая, равномерная | Гладкая, равномерная | Визуальные характеристики |
| Механические свойства | |||
| Твёрдость по карандашной шкале | >2H | >2H | GB/T 6739-1996 |
| Ударопрочность | 50 кг·см | 50 кг·см | GB/T 1732-1993 |
| Сцепление | Класс 0 | Класс 0 | GB/T 9286-1998 |
| Гибкость | 2 мм(1T) | 2 мм(1T) | GB/T 6742-1986 |
| Устойчивость наружного применения | |||
| Соляной туман | >2000 часов | >2000 часов | GB/T 1771-1991 |
| Устойчивость к атмосферным воздействиям | >1500 часов QUV | >1500 часов QUV | GB/T 1740-1979 |
| Флоридское воздействие | 5 лет — отличные результаты | 5 лет — отличные результаты | Испытание в реальных условиях |
| Срок службы | 8–10 лет на открытом воздухе | 8–10 лет на открытом воздухе | – |
| Сохранение блеска (5 лет) | 70-85% | 70-85% | – |
| Сохранение цвета (5 лет) | ΔE<2.5 | ΔE<2.5 | – |
Сельскохозяйственное оборудование:
— Тракторы (кузовные панели, капоты, крылья)
– Комбайны
– Сеялки и посевные машины
– Почвообрабатывающая техника (плуги, культиваторы, бороны)
– Опрыскиватели и разбрасыватели
– Прессы для сена и оборудование для заготовки кормов
Почему чистый полиэстер для сельского хозяйства:
Сельскохозяйственная техника эксплуатируется в самых суровых внешних условиях — непрерывное воздействие солнечных лучей, пыль, химическое воздействие (удобрения, пестициды), влага, экстремальные температуры. Оборудование, окрашенное эпоксидно‑полиэфирной краской, уже через 2–3 года теряет насыщенный цвет и приобретает бледный оттенок, лишь отдалённо напоминающий исходный.
DAMEI Преимущества чистого полиэстера:
– 8–10‑летняя стойкость цвета: Оборудование сохраняет фирменный цвет и профессиональный внешний вид
– Химическая стойкость: Контакт с удобрениями и пестицидами не приводит к разрушению покрытия
– Лёгкая очистка: Гладкая поверхность легко отталкивает грязь,泥, остатки урожая
– Защита от коррозии: Устойчивость к соляному туману предотвращает образование ржавчины в условиях повышенной влажности сельскохозяйственной среды
Пример из практики: Ведущий китайский производитель тракторов перешёл н\(.x) DAMEI чистый полиэстер для фирменного красного цвета. Спустя 6 лет тракторы в поле по‑прежнему сохраняют яркий красный оттенок, тогда как предыдущее покрытие уже выцвело до бледно‑розового через 3 года.
Оборудование для обеспечения дорожной безопасности:
– Ограждения типа W‑beam (оцинкованная сталь с порошковым верхним покрытием)
– Барьеры для предотвращения столкновений и разделительные барьеры
– Перильные ограждения мостов
– Шумозащитные экраны вдоль автомагистралей
– Конструкции пунктов взимания платы
Почему чистый полиэстер подходит для применения на автодорогах:
Инфраструктуре автомобильных дорог требуется срок службы 15–20 лет при минимальном техническом обслуживании. Повторная окраска ограждений дорожного движения является дорогостоящей и опасной процедурой (необходимость организации дорожного движения, обеспечение безопасности рабочих). Способность чистого полиэстера сохранять внешний вид в течение 8–10 лет и одновременно обеспечивать защиту от коррозии более 15 лет делает его идеальным выбором.
DAMEI Преимущества чистого полиэстера:
– Долгий срок службы: Покрытие сохраняет свои свойства на протяжении всего проектного срока службы системы ограждений
– Поддержание высокой видимости: Отражающие белые/жёлтые цвета остаются яркими для обеспечения безопасности
– Устойчивость к соляному туману: >2000 часов (критически важно для северных климатов, где применяется противогололёдная соль)
– Отсутствие меления: Поверхность остаётся гладкой, не накапливает грязь, в отличие от покрытий, подверженных мелению
Типичная система:
1.Горячее цинкование профиля W‑образного типа (цинковое покрытие толщиной 85 мкм для защиты от коррозии)
2.Верхнее покрытие из чистого полиэфирного порошка (толщина 60–80 мкм) для сохранения цвета и увеличения срока службы
3.Общий срок службы системы: более 20 лет
Внешние отделочные работы зданий:
— Алюминиевые панели навесных стен
— Кожухи колонн и элементы фасада
— Оконные рамы и импосты
— Архитектурные жалюзи и солнцезащитные экраны
— Панели софитов и карнизов
– Декоративная экранировка
Почему чистый полиэстер для архитектуры:
Фасады зданий — это визуальная визитная карточка сооружения и должны сохранять привлекательный внешний вид на протяжении десятилетий. Выцветшие, покрытые известковой пылью навесные стены придают всему зданию запущенный вид. Владельцы требуют сохранения первоначального внешнего вида не менее 10 лет.
DAMEI Преимущества чистого полиэстера:
– Стабильность цвета: Все панели сохраняют однородный цвет даже после многолетнего воздействия солнечного излучения
– Сохранение блеска: Здание долгосрочно сохраняет заданный дизайн — будь то глянцевое или матовое покрытие
– Характеристики по стандарту AAMA 2605: Соответствует или превышает требования стандарта AAMA 2605 (высший класс стойкости для архитектурных покрытий)
– Широкая цветовая гамма: Все цвета RAL и индивидуальные архитектурные оттенки с устойчивостью к внешним условиям
Пример проекта: 30‑этажное офисное здание в Шэньчжэне (с высоким уровнем УФ‑излучения и приморской средой) –DAMEI покрытие навесной стены из чистого полиэстера демонстрирует отличный внешний вид спустя 7 лет, тогда как соседнее здание с обычным порошковым покрытием уже через 4 года выглядит выцветшим и покрытым известковой пылью.
Парковая и уличная мебель:
– Скамейки и сиденья
– Осветительные столбы и опоры
– Урны для мусора
– Велосипедные стойки
– Рекламные щиты и системы навигации
– Игровое оборудование
Промышленные наружные конструкции:
– Корпуса оборудования и укрытия
– Опоры для резервуаров и трубопроводов
– Кабельные лотки и кабель-каналы
– Платформы доступа и пешеходные дорожки
Почему чистый полиэстер для наружных конструкций:
Муниципальные и промышленные наружные конструкции должны выдерживать вандализм, воздействие погодных условий и интенсивную эксплуатацию, сохраняя привлекательный внешний вид при ограниченном бюджете на техническое обслуживание.
DAMEI Преимущества чистого полиэстера:
– Ударопрочность: Выдерживает повреждения от вандализма и интенсивную эксплуатацию
– Устойчивость к граффити: Гладкая, твёрдая поверхность позволяет удалять граффити, не повреждая покрытие
– Низкие затраты на обслуживание: Не требует повторной окраски в течение 8–10 лет
– Стойкость цвета: Конструкции сохраняют муниципальные или корпоративные стандарты цвета
Сборные конструкции:
— Переоборудование морских контейнеров (жильё, офисы, торговые точки)
— Модульные строительные панели
— Переносные бытовки и полевые офисы
— Аварийные укрытия
— Военные укрытия и полевые сооружения
Почему чистый полиэстер для контейнерных домов:
Контейнерные дома и модульные здания становятся всё более популярными, однако они подвергаются суровым внешним воздействиям. Стандартные промышленные покрытия сильно выцветают уже через 3–5 лет, из‑за чего здания приобретают запущенный вид.
DAMEI Преимущества чистого полиэстера:
– Долгосрочная эстетика: Здания сохраняют заданный внешний вид на протяжении многих лет
– Климатическая универсальность: Отличные эксплуатационные характеристики в любых климатических условиях (от тропиков до арктических)
– Совместимость с различными подложками: Прекрасно адгезирует к стальным поверхностям транспортных контейнеров (в том числе к гофрированным)
– Экономичность: Более высокая первоначальная стоимость компенсируется в 2–3 раза более длительным интервалом между перекрасками
Дополнительный вариант продукта: Для домов из контейнеро\(.x) DAMEI предлагается комбинированная система:
— Основное покрытие из чистого полиэстера (защита от коррозии и устойчивость к УФ‑излучению)
— Верхнее покрытие из чистого полиэстера с низким уровнем пылеобразования (гладкая поверхность, легко очищается)
— Полная система: срок службы наружного применения — свыше 10 лет
Стальные основы:
Метод 1: Фосфатная предварительная обработка (рекомендуется)
1.Обезжиривание(щелочным очистителем, при температуре 60-70°C, в течение 5–10 минут)
2.Промывка водой
3.Обработка фосфатом железа(35-45°C, в течение 3–5 минут, при pH 4,5–5,5)
— Образует слой кристаллов фосфата толщиной 1–3 г/м²
— Отличная основа для обеспечения адгезии и коррозионной стойкости
4.Промывка водой
5.Промывка деионизированной водой (по желанию, для достижения наилучшего качества)
6.Сушка при 120-150°C
Метод 2: Пескоструйная обработка (для тяжёлой промышленности)
1.Пескоструйная обработка до степени Sa 2.5(ISO 8501-1)
2.Удалите всю пыль с помощью безмасляного сжатого воздуха
3.Нанесите порошок в течение 4 часов (до образования блестящей ржавчины)
4.Для увеличения времени выдержки: нанесите цинк‑богатую эпоксидную грунтовку, затем — чистое полиэфирное финишное покрытие
Алюминиевые подложки:
Способ 1: Бездихромная предварительная обработка (рекомендуется)
1.Щелочная обезжиривающая обработка(pH 10–11,60°C, 5 минут)
2.Промывка водой
3.Бездихромное конверсионное покрытие (на основе циркония или титана)
– 50-60°C, 2–3 минуты
— Образует конверсионный слой толщиной 20–50 мг/м²
4.Промывка деионизированной водой
5.Сушка при 100 °C-120°C
Способ 2: Хроматное конверсионное покрытие (традиционный метод)
1.Щелочная обезжиривающая обработка
2.Деоксидировать (при наличии окислов — протравить кислотой)
3.Хроматное преобразующее покрытие
4.Промыть и высушить
Оцинкованная сталь:
Предварительная обработка для оцинкованной стали:
1.Обезжиривание (для удаления прокатных масел, пассивирующих масел)
2.Кислотный или щелочной кондиционер (слабая протравка для улучшения адгезии)
3.Фосфат железа или фосфат цинка
4.Промыть и высушить
Важно: Оцинкованная сталь сложнее поддаётся покрытию, чем чистая сталь. Обеспечьте полное удаление масел и правильное формирование фосфатного слоя для надёжной адгезии.
Электростатическое распыление:
Настройка оборудования:
— Распылитель: коронный или трибоэлектрический зарядный механизм
— Напряжение: 60–90 кВ (регулируется в зависимости от геометрии детали)
– Давление порошкового насоса: 1,5–2,5 бара
– Флюидизирующий воздух: достаточен для поддержания текучести порошка
Параметры применения:
| Параметр | Плоские панели | Сложные формы | Углублённые участки |
|———–|————-|—————-|—————-|
| Напряжение | 70-90 kV | 60-70 kV | 50-60 kV |
| Расстояние распыления | 20-30 cm | 15-25 cm | 10-20 cm |
| Давление воздуха | 0.5-0.7 MPa | 0.5-0.6 MPa | 0.4-0.5 MPa |
| Поток порошка | Средне‑высокий | Средний | Низко‑средний |
| Толщина покрытия | 60-80 μm | 60-70 μm | 50-60 μm |
Техника нанесения:
– Используйте плавные, перекрывающиеся проходы (перекрытие 50%)
– Поддерживайте постоянное расстояние до поверхности при распылении
– Избегайте чрезмерного накопления покрытия(>При толщине 100 мкм возрастает риск появления микротрещин и ухудшения текучести)
– Для крупногабаритных панелей: распыляйте с нескольких углов, чтобы обеспечить равномерное покрытие
Системы многослойного покрытия:
Для премиальных архитектурных или морских применений:
1.Первый слой: 40–50 мкм, полностью отверждён
2.Второй слой: 30–40 мкм, полностью отверждён
3.Общая толщина системы: 70–90 мкм
4.Преимущества: высокая целостность плёнки, максимальный срок службы наружного применения (10–15 лет)
Стандартный график отверждения:
– Температура: 200°C(температура объекта, а не температура воздуха)
– Время: 10 минут при определённой температуре
– Нагрев: Конвекционная печь, инфракрасная печь или гибридная
– Охлаждение: Естественное воздушное охлаждение или принудительное воздушное охлаждение (после полного отверждения)
Измерение температуры:
— Используйте термопару, установленную на объекте, а не в воздухе
— Измеряйте самую толстую/самую холодную часть загрузки
— Начинайте отсчёт времени, когда вся загрузка достигнет200°C
Важность профиля отверждения:
| Недоотверждение | Правильное отверждение | Переотверждение |
|————|————-|———–|
| <190°Cили<8 min | 200°C× 10 мин | >210°Cили>15 min |
| Сниженная стойкость на открытом воздухе | Максимальная производительность | Возможное слабое пожелтение (белые цвета) |
| Более низкая твёрдость | Оптимальная твёрдость | Сниженная гибкость |
| Плохая химическая стойкость | Отличные свойства | Приемлемо, но необязательно |
Альтернативные режимы отверждения:
Отверждение при низкой температуре (для термочувствительных узлов):
– 180°C× 15–20 минут
– Подходит для деталей с пластиковыми вставками, прокладками и предварительно собранными компонентами
– Работоспособность на открытом воздухе: 90–95% от стандартного отверждения (срок службы всё ещё составляет 7–9 лет)
Отверждение при высокой температуре (для быстрого производства):
– 220°C× 8 минут
– Подходит для непрерывных высокопроизводительных линий
– Максимальная плотность сшивки = максимальная стойкость к атмосферным воздействиям
Классические цвета RAL — все доступны с устойчивостью к внешним условиям:
Популярные цвета для наружного применения:
– RAL 9010 – Чистый белый (навесные стены, ограждения)
– RAL 9006 – Белый алюминий (современная архитектура)
– RAL 7035 – Светло‑серый (промышленное оборудование)
– RAL 7016 – Антрацитовый серый (современная архитектура)
– RAL 3020 – Транспортный красный (сельскохозяйственная техника, средства безопасности)
– RAL 6005 – Мохово‑зелёный (парковая мебель, камуфляж)
– RAL 5010 – Гентианово‑синий (корпоративные цвета, вывески)
– RAL 1015 – Светло‑слоновая кость (архитектурные акценты)
Все цвета RAL в наличии – 213 классических цветов RAL, разработанных на основе чистого полиэстера для наружного применения.
Услуги по подбору цвета:
– Подбор по RAL, NCS, Pantone или по физическому образцу
– Минимальный заказ: 200 кг для индивидуального цвета
– Срок исполнения: 15–20 дней
– Устойчивость к внешним воздействиям гарантируется на уровне стандартных цветов
Металлизированные цвета:
Чистый полиэстер в металлизированных оттенках:
– Серебристый, золотистый, бронзовый, медный металлик
– Все с устойчивостью к внешним воздействиям 8–10 лет
– Идеально подходит для высококлассных архитектурных и сельскохозяйственных применений
Высокий блеск (70–85% при 60°):
– Премиальные архитектурные навесные стены
– Сельскохозяйственная техника (для создания фирменного имиджа)
– Отделка автомобильного качества
Полуглянцевое (30–50% при 60°):
— Общие архитектурные применения
— Промышленное оборудование
— Хороший баланс внешнего вида и практичности
Матовое / Низкоглянцевое (5–20% при 60°):
— Современная архитектура (тенденция матовых фасадов)
— Применения с антибликовым эффектом (вывески, дисплеи)
— Современный дизайн оборудования
Гладкая (стандартная):
— Стекловидная гладкая поверхность, максимальный глянец
— Самая простая в уходе
Тонкая текстура:
— Лёгкая текстура «апельсиновой корки»
— Скрывает мелкие дефекты поверхности
— Уменьшает блики и следы от пальцев
Грубая текстура:
– Выраженная текстура
– Максимальное скрытие дефектов
– Антискользящее покрытие (для пешеходных дорожек, платформ)
Проверка сырья:
– Качество полиэфирной смолы (гидроксильное число, кислотное число, Tg)
– Чистота сшивающего агента TGIC или безTGIC
– Сертификат стабильности пигментов к ультрафиолету (только для наружного применения)
– Проверка качества добавок
Контроль качества в процессе производства:
– Распределение размеров частиц (лазерная дифракция)
– Измерение цвета(спектрофотометр, ΔE<0,5 от партии к партии)
– Время гелеобразования и индекс текучести расплава
– Проверка электростатического заряда
Испытания внешнего вида:
– Точность цветопередачи (по сравнению со стандартом)
– Измерение блеска при 60°(GB/T 9754-2007)
– Ровность поверхности (визуальный осмотр)
Испытания по применению:
– Измерение эффективности переноса
– Однородность толщины покрытия (измеритель толщины сухой пленки)
– Проверка коэффициента покрытия
Механические свойства (стандарты GB/T):
– Твердость карандашом:>2H (GB/T 6739-1996)
– Ударная стойкость: 50 кг·см(GB/T 1732-1993)
– Адгезия: класс 0(GB/T 9286-1998)
– Гибкость: 2 мм(1T) (GB/T 6742-1986)
Испытания на устойчивость к внешним воздействиям:
– Соляной туман:>2000 часов(GB/T 1771-1991)
– Ускоренное выветривание в камере QUV:>1500 часов(GB/T 1740-1979)
– Показатели: изменение цвета (ΔE), потеря блеска, образование меловой пыли
– Внешнее воздействие во Флориде (реальная проверка в условиях эксплуатации)
Управление качеством:
– ISO 9001: сертифицировано по стандарту 2015 года
– Процессы непрерывного совершенствования
– Полная прослеживаемость от сырья до готового продукта
Стандарты производительности:
– Соответствие китайским национальным стандартам GB/T
– Показатели AAMA 2605 (для архитектурных применений)
– Цветовые стандарты GSB (для точности цветопередачи)
Экологичность и безопасность:
– Соответствует требованиям RoHS (отсутствие запрещённых веществ)
– Регистрация в рамках REACH (экспорт в ЕС)
– Отсутствие ЛОС(<5 г/л, фактически ноль)
– Варианты без TGIC (более безопасная химия сшивающего агента)
Стандартная упаковка:
– 25 кг в картонной коробке с полиэтиленовым пакетом‑вкладышем
– Влагонепроницаемая упаковка для длительной транспортировки
– Укладка на поддоны для контейнерной перевозки (1250 кг на поддон)
Минимальный объём заказа:
– Стандартные цвета RAL: 200 кг (8 коробок)
– Индивидуальные цвета: 200 кг (8 коробок)
– Образцы: доступно 5 кг для тестирования
Срок поставки:
– Стандартные цвета: 5–7 дней
– Индивидуальные цвета: 15–20 дней
– Предоставление образцов: 3–5 дней
Требования к хранению:
– Температура: 15-30°C
– Влажность:<60% относительной влажности
– Срок хранения: 12 месяцев (при надлежащем хранении в герметичной упаковке)
– Место хранения: прохладный, сухой склад, вдали от прямых солнечных лучей
Меры предосторожности при обращении:
– Хранить ёмкости закрытыми при неприменении (впитывание влаги снижает эксплуатационные характеристики на открытом воздухе)
– Использовать принцип FIFO (первым поступил — первым вышел) при ротации запасов
– Не хранить вблизи источников тепла или окислителей
Минимальные СИЗ для работы с порошком:
– Защитные очки или защитный щиток для лица
– Пылезащитная маска или респиратор (не ниже класса P2/FFP2)
– Защитные перчатки (нитриловые или латексные)
– Рабочая одежда с длинными рукавами
– Сапоги безопасности
Дополнительные средства индивидуальной защиты при распылительном нанесении:
– Респиратор полного покрытия с фильтром P3 (в закрытой окрасочной камере)
– Антистатическая одежда и обувь (с заземлением)
– Средства защиты слуха(при уровне шума в камере>85 дБ)
Вдыхание:
– Немедленно вывести пострадавшего на свежий воздух
– При сохранении затруднённого дыхания обратиться за медицинской помощью
– При наличии и соответствующей подготовке обеспечить подачу кислорода
Контакт с кожей:
– Тщательно промыть водой с мылом
– Снять загрязнённую одежду
– При появлении раздражения обратиться за медицинской помощью
Контакт с глазами:
– Промыть глаза водой в течение 15 минут (держа веки открытыми)
– При наличии контактных линз удалить их
– При сохранении раздражения немедленно обратиться за медицинской помощью
Приём внутрь:
– Не вызывать рвоту
– Прополоскать рот водой
– Немедленно обратиться за медицинской помощью
– Предоставить медицинскому персоналу этикетку продукта или паспорт безопасности вещества
Качество воздуха:
– Нанесение порошка в распылительной камере с фильтрацией(>99% эффективность улавливания)
– Отсутствие выбросов ЛОС (порошковое покрытие — это нулевой уровень ЛОС)
– Соответствие всем мировым нормативам по качеству воздуха
Управление отходами:
– Неиспользованный порошок: подлежит переработке, возвращается в упаковку или в систему рекуперации
– Загрязнённый порошок: утилизируется как неопасные промышленные отходы в соответствии с местными нормативами
– Отсутствие жидких отходов (сухой процесс)
– Упаковка: картон и пластиковые пакеты подлежат переработке
Устойчивое развитие:
– Коэффициент передачи 65–75%(с системой рекуперации>95%)
– Минимальное количество отходов по сравнению с жидкими лакокрасочными материалами
– Энергоэффективный процесс отверждения
– Возможны системы замкнутого цикла (почти нулевое образование отходов)
DAMEI Чистые полиэфирные составы подтверждены обширными полевыми испытаниями в самых суровых условиях Китая — тропическом Хайнане (высокое УФ‑излучение, высокая влажность), прибрежном Циндао (соляной туман), промышленном Хэбэе (загрязняющие вещества) и холодном Харбине (циклические перепады температур). Наши покрытия сохраняют отличный внешний вид в течение 8–10 лет в любых этих сложных условиях.
Благодаря 18‑летнему опыту разработки порошковых покрытий,DAMEI команда R&D хорошо понимает сложную химию, обеспечивающую долговечность наружных покрытий. Мы не ограничиваемся использованием стандартных полиэфирных смол — мы выбираем УФ‑стабилизированные смолы, пигменты промышленного класса и оптимизируем соотношение сшивателей для достижения максимальной стойкости к атмосферным воздействиям.
Нанесение порошкового покрытия на открытый воздух требует соблюдения правильной технологии для обеспечения максимальной долговечности.DAMEI предлагает:
— Подробные рекомендации по нанесению (подготовка поверхности, параметры распыления, режим отверждения)
— Консультационную помощь по устранению проблем, возникающих при нанесении наружных покрытий
— Возможность проведения обучения по нанесению на месте
— Протоколы контроля качества для гарантии эффективности покрытия
В отличие от некоторых поставщиков, предлагающих ограниченный выбор цветов в чистом полиэфире,DAMEI предоставляет:
— Все 213 цветов по шкале RAL в составе чистого полиэфира
– Индивидуальное подбора цвета (минимум 200 кг)
– Металлизированные наружные цвета
– Все уровни глянца (от высокоглянцевого до матового)
Что мы предоставляем:
✓ Образец чистого полиэфирного порошка (5 кг для проведения испытаний методом распыления)
✓ Цветовая карта (стандартные цвета RAL в исполнении из чистого полиэстера)
✓ Технический паспорт с данными об эксплуатационных характеристиках на открытом воздухе
✓ Рекомендации по нанесению для вашего конкретного основания
✓ Ценообразование с учётом ваших объёмных требований
✓ Данные о результатах испытаний на воздействие внешних факторов (QUV, соляной туман, реальные условия)
Чтобы запросить образцы:
1. Электронная почта sales@dameipc.com с указанием:
– Область применения (сельское хозяйство, архитектура, ограждения и т. д.)
– Материал основы (сталь, алюминий, оцинкованная сталь)
– Желаемый цвет (код RAL или описание)
– Степень блеска (высокий блеск, полуглянцевый или матовый)
– Применение внутри или снаружи помещения (для наружного применения требуется чистый полиэстер)
– Требуемый срок службы (в годах при наружном использовании)
– Оценочный годовой объём
Контакт\(.x) DAMEI:
📧 Электронная почта: sales@dameipc.com
📱 Телефон: +86 15349299480
📠 Факс: +86 15349299480
🏭 Завод: ул. Вэйчан, д. 1788, зона экономического развития Лэбушань, район Вэйчэн, г. Вэйфан, провинция Шаньдун, Китай
🌐 Веб‑сайт: dameipowdercoating.com
A:Чистый полиэстер (100% полиэфирная смола с кросслинкером TGIC или без него) обеспечивает срок службы на открытом воздухе 8–10 лет при отличной устойчивости к ультрафиолету. Эпоксидно‑полиэстеровый гибрид (70% эпоксидной смолы, 30% полиэстера) является экономичным вариантом для внутреннего применения, но наружу он сохраняет свои свойства лишь 2–3 года, после чего начинается значительное выцветание и образование меловой пыли. Для наружных применений чистый полиэстер — единственный выбор, обеспечивающий долговечность.
A: DAMEI Чистый полиэстер сохраняет превосходный внешний вид в течение 8–10 лет в большинстве наружных условий. Срок службы зависит от интенсивности климата (в тропическом климате УФ‑излучение несколько сокращает срок службы, тогда как в умеренном климате он продлевается) и от выбранного цвета (красные и жёлтые оттенки выгорают немного быстрее, чем нейтральные земляные тона, однако все они сохраняют свои свойства более 8 лет). В качестве справки: наши испытания в камере QUV (более 1500 часов) и экспозиция во Флориде (5 лет — отличная стойкость) подтверждают эти данные.
A:Да, отверждённые покрытия из чистого полиэстера с TGIC полностью безопасны. TGIC (триглицидиловый изоцианурат) — это кросслинкер, который вступает в реакцию во время процесса отверждения и становится частью полимерной сети. В отверждённом покрытии не содержится свободного TGIC. При нанесении достаточно соблюдать стандартные меры безопасности при работе с порошковыми покрытиями — использовать маску против пыли и обеспечивать надлежащую вентиляцию. Для клиентов, предпочитающих отсутствие TGIC, мы предлагаем версии с кросслинкерами βHAA или Primid, обладающие эквивалентными характеристиками для наружного применения.
A:Да, но правильная подготовка поверхности имеет решающее значение. Оцинкованную сталь необходимо обезжирить (удалить все масла и пассивирующие соединения) и обработать цинк‑фосфатным или железо‑фосфатным преобразующим покрытием. Без надлежащей предварительной обработки адгезия будет недостаточной. Мы рекомендуем провести испытания на распылении образцов перед запуском массового производства, чтобы убедиться в достаточности вашего процесса предварительной обработки.
A:Все 213 классических цветов RAL доступны \(.x) DAMEI формулировке из чистого полиэстера с полной устойчивостью к внешним воздействиям. Мы также предлагаем индивидуальное подбора цвета (минимальный заказ — 200 кг). Металлизированные оттенки в чистом полиэстере доступны (серебристый, золотистый, бронзовый, медный) и обладают отличными эксплуатационными характеристиками на открытом воздухе. Все цвета сохраняют превосходный внешний вид в течение 8–10 лет при наружной эксплуатации.
A:Да, чистый полиэстер примерно на 20–30% дороже эпоксидно‑полиэфирного гибрида из‑за более высокой стоимости полиэфирных смол, пигментов для наружного применения и сшивающих агентов TGIC/без TGIC. Однако для наружных применений совокупная стоимость владения оказывается ниже, поскольку интервал между перекрасками увеличивается в 3–4 раза (8–10 лет против 2–3 лет). Одно нанесение чистого полиэстера по сроку службы равно 3–4 нанесениям гибридного покрытия, при этом снижаются простои и трудозатраты.
A:Правильное отверждение подтверждают три теста: (1) двукратное протирание растворителем MEK (метилэтилкетон) — отвержденное покрытие выдерживает более 100 протираний без повреждений; недостаточно отвержденное покрытие размягчается или растворяется. (2) твердость карандашом — правильно отверженный чистый полиэстер имеет твердость>2H; недостаточно отвержённое покрытие более мягкое. (3) Устойчивость к ацетону — отверждённое покрытие устойчиво к ацетону; недостаточно отверждённое разбухает или становится мягким. Мы рекомендуем проводить тест стиранием растворителем МЭК в качестве стандартной проверки степени отверждения.
A:Да, чистый полиэстер прекрасно подходит для внутреннего применения и обеспечивает те же превосходные механические свойства и внешний вид, что и наружное использование. Однако для исключительно внутренних задач эпоксидно‑полиэфирный гибрид оказывается более экономичным при равных внутренних эксплуатационных характеристиках. Оставьте чистый полиэстер для применений с наружным воздействием или там, где требуется максимальная долговечность независимо от стоимости.
A:60–80 мкм — стандартная толщина для однократного нанесения наружного покрытия. Для премиальных архитектурных или морских применений мы рекомендуем двухслойную систему: 40–50 мкм базового слоя (отверждённого), затем 30–40 мкм верхнего слоя (отверждённого), всего 70–90 мкм. Это обеспечивает превосходную целостность пленки и продлевает срок службы наружного покрытия до 10–15 лет. Не превышайте 100 мкм при однократном нанесении — это повышает риск образования микропор и ухудшает текучесть.
A: DAMEI Чистый полиэстер специально разработан для прибрежных условий и обладает устойчивостью к соляному туману.>2000 часов(GB/T 1771-1991)Прибрежные установки демонстрируют отличные эксплуатационные характеристики в течение 8–10 лет с минимальным выгоранием и отсутствием известкового налёта. Покрытие устойчиво к солёной атмосфере, влаге и высокому уровню ультрафиолетового излучения, характерным для прибрежных зон. Многие проекты по установке ограждений автомобильных дорог и архитектурные объекты в прибрежных городах подтверждают эту долгосрочную эффективность.
Проект: Крупный производитель тракторов (провинция Шаньдун)
Вызов: Ранее нанесённое эпоксидно‑полиэфирное покрытие через 2–3 года эксплуатации на поле выцветало, приобретая бледный оттенок, напоминающий цвет бренда. Это приводило к гарантийным претензиям и наносило ущерб репутации бренда.
Решение:
– Продукт:DAMEI Чистое полиэфирное порошковое покрытие (RAL 3020 — Транспортный красный, высокий глянец)
– Подложка: Стальные кузовные панели, капоты, крылья
– Предварительная обработка: Фосфатирование железа + сушка
– Нанесение: Электростатическое распыление, толщина 70 мкм
– Отверждение:200°C× 10 минут
Результаты:
– 6 лет эксплуатации в полевых условиях: Тракторы сохраняют яркий красный цвет
– Сохранение цвета: ΔE<2,0 (незначительное выцветание)
– Отзывы клиентов: «Фермеры отмечают, что наши тракторы выглядят как новые даже спустя более 5 лет, тогда как техника конкурентов кажется выцветшей и старой».
– Влияние на бизнес: снижение количества гарантийных претензий на 90%, улучшение восприятия бренда, обоснование премиального ценообразования
Проект: Установка ограждений протяжённостью 50 км (прибрежный маршрут провинции Цзянсу)
Вызов: Прибрежная среда с солевым туманом, высокой влажностью и интенсивным ультрафиолетовым излучением. Требовался срок службы покрытия 15 лет, соответствующий сроку службы самой конструкции ограждения.
Решение:
– Продукт:DAMEI Порошковое покрытие из чистого полиэстера (RAL 9010 — чистый белый)
– Подложка: горячеоцинкованный профиль W‑образного сечения (цинковое покрытие толщиной 85 мкм)
– Предварительная обработка: обезжиривание + фосфатирование цинком
– Нанесение: электростатическое напыление, толщина 70 мкм
– Отверждение:200°C× 10 минут
– Общая система: оцинкование (защита от коррозии) + чистый полиэстер (цвет, увеличенный срок службы)
Результаты:
– 8‑летняя экспозиция (по состоянию на 2025 год): ограждения сохраняют ярко‑белый цвет
– Испытание в соляном тумане:>2500 часов без каких‑либо повреждений покрытия
– Анализ затрат: использование чистого полиэстера вместо эпоксидно‑полиэстерного покрытия позволило снизить общие расходы на 60% за 15‑летний срок службы (исключены два цикла перекраски)
– Отзыв дорожной службы: «Лучшая по своим эксплуатационным характеристикам система покрытия в нашей 20‑летней программе по ограждениям».
Проект: Навесной фасад 28‑этажного офисного здания (Гуанчжоу — высокая интенсивность ультрафиолетового излучения, субтропический климат)
Вызов: Заказчик требовал гарантии сохранения внешнего вида на 10 лет. Ранее реализованные проекты демонстрировали значительное выцветание уже к пятому году.
Решение:
– Продукт:DAMEI Чистое полиэфирное порошковое покрытие (RAL 7016 — антрацитовый серый, полуглянцевое)
– Подложка: экструдированные алюминиевые панели навесного фасада (6063‑T5)
– Предварительная обработка: бесхромовое (циркониевое) преобразующее покрытие
– Нанесение: двухслойная система:
— Нижний слой: 45 мкм, отверждение при200°C× 10 мин
— Верхнее покрытие: 35 мкм, отверждение при200°C× 10 мин
— Итого: 80 мкм
— Контроль качества: измерение цвета(ΔE<0.3)для всех панелей
Результаты:
— 7 лет со дня возведения здания (по состоянию на 2025 год): навесная стена сохраняет однородный антрацитово‑серый цвет на всех 28 этажах.
— Сохранение блеска: 75% (исходный показатель — полуматовый блеск 50%, теперь — 38% — по‑прежнему отличный внешний вид)
— Однородность цвета: отсутствие видимых различий между панелями
— Удовлетворённость владельца: «Здание выглядит сегодня так же хорошо, как в день открытия. Наша первоначальная доплата за чистый полиэстер по сравнению со стандартным порошковым покрытием окупилась уже на пятом году эксплуатации — благодаря тому, что нам удалось избежать повторной окраски».
Последнее обновление: 2025-10-04 | Все технические характеристики приведены на основ\(.x) DAMEI каталожные данные
DAMEI Порошковое покрытие — максимальная долговечность на открытом воздухе с 2007 года
Откройте для себя больше наших инновационных жилищных решений.
Наиболее экономичное решение для внутренней отделки металлических изделий. Гибридная эпоксидно‑полиэфирная формула обеспечивает оптимальное соотношение эксплуатационных характеристик и стоимости. Отличная адгезия, гладкая поверхность и хорошие механические свойства. Идеально подходит для бытовой техники, офисной мебели, инструментов и изделий для внутреннего использования. Экономичность: на 30–40% дешевле, чем чистый полиэстер. Отличная адгезия: превосходное сцепление с различными металлическими основаниями. Гладкая поверхность: высококачественный внешний вид с хорошими текучими свойствами. Быстрое отверждение: 180-200°Cза 10–15...
Специализированное порошковое покрытие с минимальным образованием пыли, разработанное для производства домов из контейнеров. Отличается сверхнизкой пылеобразующей формулой (≤0,5% против отраслевых 3–5%), эффективностью переноса более 95% и исключительной стойкостью наружной эксплуатации. Идеально подходит для модульных зданий, сборного строительства и переоборудования транспортных контейнеров. Сверхнизкая пылеобразующая способность: чистая рабочая среда, минимум отходов Высокая эффективность переноса: более 95% — снижает затраты на нанесение покрытия NSF/ANSI 61: сертифицировано как безопасное для контакта с питьевой водой Устойчивость к атмосферным воздействиям: 5–8 лет наружной эксплуатации...
Модифицированное эпоксидное покрытие, специально разработанное для труб систем водяного пожаротушения и систем противопожарной защиты. Доступно в формах внутреннего и наружного покрытий, NSF/ANSI 61 сертифицировано. Классический огнезащитный красный цвет с исключительной стойкостью к коррозии. Сертифицировано для систем пожаротушения: NSF/ANSI 61 для труб водяного пожаротушения. Двойное применение: внутреннее (сварочное) и наружное покрытие. Огнезащитный красный цвет: соответствует стандартам цветовой маркировки систем противопожарной защиты. Устойчивость к коррозии: более 1000 часов в условиях соляного тумана.
