Revestimento epóxi modificado projetado especificamente para tubos de sprinklers e sistemas de proteção contra incêndios. Disponível em formulações de revestimento interno e externo, NSF/ANSI 61 certificado. Cor vermelha clássica de segurança contra incêndios, com excepcional resistência à corrosão. Certificado para Sistemas de Incêndio: NSF/ANSI 61 para tubos de sprinklers Aplicação Dupla: Revestimento interno (fusão-bonded) e externo Cor Vermelha de Segurança: Atende aos padrões de cor para proteção contra incêndios Resistente à Corrosão: Mais de 1000 horas de proteção em teste de névoa salina
Revestimento epóxi modificado projetado especificamente para tubos de sprinklers e sistemas de proteção contra incêndios. Disponível em formulações de revestimento interno e externo, NSF/ANSI 61 certificado. Cor vermelha clássica de segurança contra incêndios, com excepcional resistência à corrosão. Certificado para Sistemas de Incêndio: NSF/ANSI 61 para tubos de sprinklers Aplicação Dupla: Revestimento interno (fusão-bonded) e externo Cor Vermelha de Segurança: Atende aos padrões de cor para proteção contra incêndios Resistente à Corrosão: Mais de 1000 horas de proteção em teste de névoa salina
DAMEI O Revestimento em Pó para Tubos de Proteção Contra Incêndios é uma formulação epóxi modificada especializada, projetada especificamente para tubos de sprinklers e componentes de sistemas de proteção contra incêndios. Diferentemente dos revestimentos em pó padrão, nossa fórmula foi desenvolvida para cobrir tanto as superfícies internas quanto externas dos tubos, oferecendo proteção abrangente contra a corrosão para sistemas críticos de segurança contra incêndios.
Os tubos de sprinklers enfrentam desafios únicos: podem permanecer inativos por anos, cheios de água estagnada, criando condições altamente corrosivas. Os revestimentos convencionais falham precocemente, resultando em contaminação por ferrugem, vazamentos nos tubos e falhas no sistema. DAMEI O revestimento em pó epóxi modificado da empresa oferece desempenho excepcional:
Com desempenho comprovado em milhares de instalações de proteção contra incêndios em edifícios altos, hospitais, escolas e instalações industriais, DAMEI tornou-se o parceiro de revestimento confiável para os principais fabricantes de tubos de sprinklers contra incêndio.
Nosso epóxi modificado proprietário utiliza aditivos especiais resistentes ao calor e pigmentos anticorrosivos que proporcionam:
– Resistência química aprimorada a condições de água corrosiva
– Adesão superior a substratos de tubos de aço
– Excelente flexibilidade para suportar a expansão térmica
– Resistência ao calor para evitar a degradação do revestimento durante a cura
– Estabilidade a longo prazo em ambientes com água estagnada
Ao contrário dos revestimentos em pó padrão, projetados apenas para superfícies externas, nossa fórmula de proteção contra incêndios pode revestir:
Revestimento Interno de Tubulações:
– Protege contra a água e o oxigênio corrosivos
– Previne a formação de incrustações de ferrugem
– Mantém a capacidade de fluxo (sem acúmulo interno de corrosão)
– Prolonga a vida útil do sistema para mais de 20 anos
Revestimento Externo de Tubulações:
– Protege contra a umidade e a condensação ambientais
– Proporciona identificação vermelha em conformidade com os códigos de prevenção de incêndios
– Resiste a danos mecânicos durante a instalação
– Oferece apelo estético para tubulações expostas
Formulado com pigmentos anticorrosivos de alta qualidade:
– Resistência à névoa salina: >500 horas internas, >1000 horas externas
– Resistência à imersão em água: Sem formação de bolhas após mais de 240 horas
– Resistência à umidade: Desempenho excelente a 100% de umidade relativa
– Instalação subterrânea aprovada: Adequado para tubulações enterradas com preparação adequada
Atende aos requisitos rigorosos para sistemas de sprinklers contra incêndio:
– Cor Vermelho Vivo: RAL 3000 ou vermelho de proteção contra incêndio personalizado
– Solidez da Cor: Desbotamento mínimo para facilitar a identificação durante inspeções
– Não tóxico: Seguro para uso em edifícios ocupados
– Estável ao Calor: Sem degradação causada pelo calor do tubo durante eventos de incêndio
– Junta Compatível: Funciona com juntas padrão de EPDM e silicone
Formulação especial disponível para sistemas de supressão de incêndio com água potável:
– Atende aos requisitos de contato com água potável
– Conforme à Norma NSF/ANSI 61 (opcional)
– Sem lixiviação de substâncias nocivas
– Adequado para sistemas de água potável e de combate a incêndios de uso duplo
Otimizado para linhas de produção de revestimento de tubos:
– Aplicação por pulverização eletrostática ou em leito fluidizado
– Curado rápido: 10–15 minutos a 180 °C-200°C
– Excelente cobertura nas bordas e espessura do filme
– Mínimas imperfeições e alto rendimento na primeira passada
| Propriedade | Especificação | Padrão de Teste | Observações |
|---|---|---|---|
| Propriedades Físicas | |||
| Gravidade Específica | 1.4-1.8 g/cm³ | – | Varia conforme a cor |
| Distribuição do Tamanho das Partículas | 35-40μm | – | Otimizado para revestimento de tubos |
| Taxa de Cobertura | ~9 m²/kg @ 60μm | – | Teórica, 100% de eficiência |
| Aparência | Liso, semibrilhante | Visual | Casca de laranja mínima |
| Parâmetros de Aplicação | |||
| Método de Aplicação | Pulverização eletrostática | – | Pistola corona ou tribo |
| Tensão eletrostática | 70-90 KV | – | Para superfícies externas |
| Método de revestimento interno | Leito fluidizado / Eletrostático | – | Equipamento especial necessário |
| Espessura recomendada do filme | 60-80 μm | – | Tanto interno quanto externo |
| Distância entre a pistola e a superfície | 15-20 cm | – | Aplicação externa por pulverização |
| Condições de cura | |||
| Temperatura de cura | 180-200°C | – | Temperatura do objeto |
| Tempo de cura | 10–15 minutos | – | Na temperatura recomendada |
| Curado alternativo | 160°C × 20 min | – | Para aplicações sensíveis ao calor |
| Propriedades de desempenho – Revestimento externo | |||
| Dureza do lápis | >2H | GB/T 6739-1996 | Dureza superficial |
| Brilho (60°) | 30-70% | – | Padrão semibrilhante |
| Resistência ao impacto (frontal) | 80 kg·cm | GB/T 1732-1993 | Suporta impactos durante a instalação |
| Adesão (corte cruzado) | Classe 0 | GB/T 9286-1998 | Excelente adesão |
| Flexibilidade (dobramento em mandril) | 2 mm (1T) | GB/T 6742-1986 | Sem rachaduras a 1T dobrar |
| Resistência à névoa salina | >1000 horas | GB/T 1771-1991 | Equivalente ao ASTM B117 |
| Resistência às intempéries (QUV) | >1000 horas | GB/T 1740-1979 | Resistência à exposição aos raios UV |
| Propriedades de desempenho – Revestimento interno | |||
| Resistência à imersão em água | Sem formação de bolhas | – | 240 horas @ 40°C |
| Resistência à névoa salina | >500 horas | GB/T 1771-1991 | Superfície interna |
| Resistência à umidade | Excelente | – | 100% UR, 40°C |
| Resistência Química | Excelente | – | Água, ácidos/alcalinos leves |
| Ambiental e Segurança | |||
| Teor de COV | 0 g/L | – | Emissões zero |
| Metais Pesados | Em conformidade com a RoHS | – | Isento de Pb, Cd, Cr⁶⁺ e Hg |
| Qualidade para Água Potável | Disponível | NSF/ANSI 61 | Formulação especial |
| Resistência ao Fogo | Não combustível | – | Após a cura |
| Estabilidade de Armazenamento | 6 meses | – | Não aberto, <30°C, em local seco |
Observação: Todas as especificações baseiam-se nos dados reais do catálogo de produtos da DAMEI para o revestimento em pó de tubos de proteção contra incêndios.
Sistemas de Tubulação Molhada:
– Tubos constantemente preenchidos com água sob pressão
– Mais comuns em edifícios aquecidos
– O revestimento protege contra a corrosão interna causada pela água
– O revestimento externo proporciona identificação e proteção
Sistemas de Tubulação Seca:
– Tubos preenchidos com ar/azoto pressurizado
– Utilizados em espaços não aquecidos (garagens de estacionamento, armazéns)
– O revestimento interno evita a ferrugem rápida causada pela condensação
– O revestimento externo protege contra a umidade ambiente
Sistemas de Pré-Ação:
– Tubos vazios até que a detecção de incêndio seja acionada
– Utilizados em centros de dados, museus e bibliotecas
– O revestimento interno previne a corrosão seca
– O revestimento externo oferece proteção abrangente
Sistemas Deluge:
– Cabeças de sprinkler abertas, tubos normalmente secos
– Utilizados em áreas de alto risco (armazenamento de produtos químicos, hangares de aeronaves)
– O revestimento protege tanto em condições secas quanto úmidas
Problema: Revestimentos padrão apenas externos deixam as superfícies internas das tubulações vulneráveis. Ao longo dos anos, forma-se uma camada de ferrugem interna, reduzindo a capacidade de fluxo, contaminando os sprinklers e podendo causar falha do sistema.
DAMEI Solução: Nossa fórmula epóxi modificada pode revestir tanto superfícies internas quanto externas. O revestimento interno evita a formação de ferrugem, preservando a capacidade total de fluxo do tubo e prevenindo a contaminação por mais de 20 anos de serviço.
Problema: Tubos de sprinklers contra incêndio podem permanecer cheios de água estagnada por décadas. Revestimentos padrão apresentam bolhas e falham sob imersão contínua em água, especialmente em ambientes com alto teor de oxigênio.
DAMEI Solução: Epóxi modificado avançado, com pigmentos anticorrosivos, oferece resistência excepcional à imersão em água. Não ocorrem bolhas após testes de imersão em água por mais de 240 horas. Desempenho comprovado em instalações reais, com 10 a 20 anos de serviço.
Problema: Os códigos de incêndio exigem tubos vermelhos para identificação imediata. Pós vermelhos padrão desbotam rapidamente sob exposição aos raios UV ou a alta umidade, perdendo sua função de identificação.
DAMEI Solução: Pigmentos vermelhos resistentes aos raios UV mantêm a cor viva e facilmente identificável mesmo após anos de exposição. Atende aos requisitos de inspeção dos inspetores de incêndio durante toda a vida útil do sistema.
Problema: Alguns sistemas de combate a incêndio estão conectados ao abastecimento de água doméstico. Revestimentos padrão podem liberar substâncias nocivas na água potável.
DAMEI Solução: Formulação especial de grau para água potável disponível. Atende aos requisitos da Norma NSF/ANSI 61 para contato com água potável. Seguro para sistemas de água dupla finalidade, destinados a incêndio e uso doméstico.
1: Desengraxe
Remova todo o óleo de laminação, inibidores de ferrugem e contaminantes:
– Desengraxe alcalino em temperatura elevada (60-80°C)
– Imersão completa ou pulverização sob alta pressão
– Enxágue cuidadoso com água quente
– Verifique se a superfície está livre de óleo (teste de quebra de água)
2: Remoção de Ferrugem
Remoção completa de escama de laminação, ferrugem e defeitos superficiais:
– Preferencial: Jateamento abrasivo até o grau Sa 2.5
– Alternativa: Decapagem química (banho ácido)
– Superfície interna: Atenção especial para garantir a limpeza completa
– Superfície externa: Textura uniforme para adesão do revestimento
3: Fosfatização (Crítica)
Revestimento de conversão por fosfato aprimorado:
– Fosfato de zinco (altamente recomendado): peso do revestimento de 3,0-5,0 g/m²
– Fosfato de ferro (aceitável): 1,0-2,0 g/m²
– Estrutura cristalina uniforme (sem pontos expostos)
– Cobertura completa das superfícies interna e externa
– Enxágue minucioso em múltiplas etapas
4: Secagem
Remoção completa da umidade antes do revestimento:
– Secagem por ar forçado ou secagem em estufa
– Temperatura: 120-150°C por 15 a 20 minutos
– Garanta que a superfície interna do tubo esteja completamente seca
– Resfrie até 40-60°C antes da aplicação do pó
Revestimento Externo (Pulverização Eletrostática):
Reciprocador automático padrão ou pistola de pulverização manual:
– Tensão: 70-90 KV
– Pressão do Ar: 0.3-0.5 MPa
– Distância da Pistola: 15-20 cm
– Espessura do Filme: 60-80 μm
– Cobertura:
Revestimento completo do exterior, incluindo as extremidades dos tubos
Revestimento Interno (Métodos Especializados):
1: Pistola de Pulverização Interna Eletrostática
– Pistola especial para revestimento interno de longo alcance
– Tensão mais baixa (40-60 KV) para maior segurança
– Utilizado para tubos de diâmetro maior (>2 polegadas)
– Requer a rotação do tubo durante o revestimento
2: Revestimento em Leito Fluidizado
– Pré-aquecer o tubo a 200-250°C
– Imersão no leito fluidizado de pó
– O pó funde-se e adere ao tubo quente
– Excelente para um revestimento interno uniforme
– Adequado para trechos mais curtos de tubos
3: Leito Fluidizado Eletrostático
– Combinação de calor e carga eletrostática
– Mais eficiente para produção em grande volume
– Excelente cobertura interna e externa
– Requer equipamento especializado
Ciclo de Curado Padrão:
– Temperatura: 180-200°C (temperatura do objeto, não da temperatura do ar)
– Tempo: 10–15 minutos à temperatura
– Taxa de Aquecimento: Gradual (para evitar choque térmico)
– Resfriamento: Resfriamento natural ao ar ou resfriamento controlado
Configuração do Forno:
– Forno de convecção a gás ou elétrico
– Distribuição uniforme da temperatura (±5°C tolerância)
– Comprimento adequado para produção contínua
– Monitoramento e registro da temperatura
Verificação do Curado:
– Teste de Fricção Dupla com MEK: Sem amolecimento do revestimento
– Adesão em Xadrez: Grau 0-1 (excelente)
– Inspeção Visual: Brilho uniforme, sem áreas macias
– Medição da Espessura: Meta de 60-80 μm
Propriedades mecânicas:
– Teste de dureza com lápis (GB/T 6739-1996): >2H
– Resistência ao impacto (GB/T 1732-1993): 50 kg·cm
– Teste de flexibilidade/dobramento (GB/T 6742-1986): Aprovado em 1T mandril
– Adesão por corte cruzado (GB/T 9286-1998): Grau 0
Resistência à corrosão:
– Teste de névoa salina (GB/T 1771-1991): >1000 horas (externo), >500 horas (interno)
– Imersão em água (40°C, 240 horas): Sem formação de bolhas, sem ferrugem
– Resistência à umidade (100% UR, 40°C): Sem degradação
Documentação do lote:
– Certificado de Análise (COA)
– Relatórios de ensaios para todas as propriedades de desempenho
– Rastreabilidade até os lotes de matéria-prima
– Registros do ciclo de cura
Vermelho para sprinklers:
– RAL 3000 (Vermelho chama) – Padrão da indústria
– RAL 3002 (Vermelho carmim) – Tom mais escuro
– Vermelho fogo personalizado – Conforme as especificações
Desempenho da cor:
– Pigmentos resistentes aos raios UV para mínima descoloração
– Alta solidez da cor (grau 7-8)
– Consistência entre lotes: ΔE <1.5
– Mantém o brilho por mais de 10 anos em ambientes internos e mais de 5 anos em ambientes externos
Sistemas de tubulação diferentes podem exigir cores de identificação distintas:
– Vermelho: Sistemas de sprinklers e tubulações de incêndio (os mais comuns)
– Verde: Água potável / Abastecimento de água doméstica
– Amarelo: Materiais perigosos (líquidos inflamáveis, gases)
– Azul: Ar comprimido ou outros gases
– Preto: Uso industrial geral
Normas da China:
– GB 50261 – Código para Projeto de Sistemas Automáticos de Chuveiros
– GB 50242 – Código para Aceitação de Obras de Abastecimento e Drenagem de Água em Edifícios
– GB 50394 – Código para Construção e Aceitação de Sistemas de Chuveiros contra Incêndios
Normas Internacionais (Referência):
– NFPA 13 – Norma para Instalação de Sistemas de Chuveiros
– NFPA 14 – Norma para Instalação de Sistemas de Tubulações de Incêndio
– ASTM F1476 – Acessórios de Tubos de Ferro Dúctil (sistemas com ranhuras)
– UL/FM – Listagens de Equipamentos de Proteção contra Incêndios
EPIs obrigatórios:
– Proteção Respiratória: N95, P95 ou respirador purificador de ar com alimentação por ar comprimido
– Proteção Ocular: Óculos de segurança com proteções laterais ou óculos de proteção
– Proteção da Pele: Mangas compridas, calças compridas (luvas opcionais)
– Proteção da Cabeça: Cobertura do cabelo em aplicações de grau alimentício
Desde 2007, DAMEI fabrica revestimentos em pó para aplicações em infraestruturas críticas. Nosso revestimento de proteção contra fogo para tubulações já protegeu milhares de edifícios e salvou inúmeras vidas.
Nós nos abastecemos exclusivamente de líderes globais:
– DSM (Países Baixos) – Resinas epóxi modificadas premium
– Allnex (Bélgica) – Resinas especiais de grau de proteção contra incêndios
– Clariant (Suíça) – Pigmentos resistentes a raios UV para cor vermelha de longa duração
– BASF (Alemanha) – Aditivos anticorrosivos e agentes de fluxo
Nossos revestimentos protegem sistemas de sprinklers contra incêndios em:
– Edifícios de grande altura: Torres de mais de 50 andares nas principais cidades
– Hospitais e Escolas: Infraestrutura crítica de segurança da vida
– Centros de Dados: Protegendo equipamentos de TI no valor de bilhões
– Instalações Industriais: Plantas químicas, indústrias de manufatura, armazéns
– Estacionamento Subterrâneo: Ambientes corrosivos com 100% de umidade
✓ Amostras de revestimento em pó para tubos de proteção contra incêndios (5 kg)
✓ Ficha Técnica Completa (TDS) com todas as especificações
✓ Ficha de Segurança do Material (MSDS/SDS)
✓ Certificado de Análise (COA) com dados reais de testes
✓ Relatórios de ensaios GB/T (dureza, adesão, névoa salina, etc.)
✓ Guia de aplicação para revestimento interno e externo
✓ Amostras de cores e serviço de correspondência de cores
✓ Cotação competitiva por volume
Contato DAMEI Revestimento em Pó:
📧 E-mail: sales@dameipc.com
📱 Telefone: +86 15349299480
📠 Fax: +86 15349299480
📱 WhatsApp/WeChat: [+86 15349299480]
🏭 Endereço da fábrica:
Nº 1788, Rua Weichang,
Zona de Desenvolvimento Econômico Ecológico de Lebushan,
Distrito de Weicheng, Cidade de Weifang,
Província de Shandong, 261000, China
🌐 Site: dameipowdercoating.com
⏰ Horário de funcionamento: Segunda a sábado, das 8h00 às 18h00 (GMT+8)
Revestimento especializado para acoplamentos e conexões ranhurados utilizados em sistemas de sprinklers contra incêndios. Excelente cobertura nas bordas e resistência à corrosão.
Revestimento industrial geral para válvulas e tubulações, com propriedades anticorrosivas de alta resistência. Disponível em diversas cores para diferentes sistemas de tubulação.
Revestimento em pó de baixa emissão de poeira e alta eficiência para grandes estruturas de aço. Excelente resistência às intempéries para edifícios modulares.
Explore nossa linha completa de soluções especializadas em revestimento industrial em pó.
A: Revestimento externo protege o tubo da umidade ambiente, da condensação e de danos mecânicos, ao mesmo tempo em que fornece identificação por cor conforme as normas contra incêndio. Revestimento interno protege contra a água corrosiva, evita o acúmulo de ferrugem e mantém a capacidade de fluxo. Nossa fórmula modificada de epóxi pode realizar ambas as funções — revestimento externo por pulverização eletrostática e revestimento interno por leito fluidizado ou pistola de pulverização interna.
A: O revestimento em pó oferece desempenho superior: (1) Proteção mais espessa — Uma camada única de 60 a 80 μm versus múltiplas camadas finas de tinta; (2) Melhor resistência à corrosão – Sem poros ou pontos fracos, (3) Aplicação mais rápida – Uma camada, cura rápida, manuseio imediato, (4) Ambiental – Zero VOC, sem resíduos perigosos, (5) Durabilidade – Vida útil de mais de 20 anos, contra 5 a 10 anos da pintura, (6) Custo reduzido a longo prazo – Não é necessário repintar.
A: Sim, mas os tubos galvanizados exigem preparação especial da superfície. O revestimento de zinco deve ser tratado adequadamente com um pré-tratamento para metais galvanizados ou fosfato de zinco, a fim de garantir boa aderência do pó. Muitos contratantes de proteção contra incêndios preferem tubos não galvanizados com revestimento em pó de alta qualidade, pois isso geralmente oferece melhor proteção contra corrosão a longo prazo e a um custo mais baixo.
A: Sim, utilizamos pigmentos premium resistentes aos raios UV, selecionados especificamente para garantir a permanência da cor a longo prazo. Nosso vermelho para proteção contra incêndio mantém sua cor viva e facilmente identificável mesmo após mais de 10 anos de exposição interna ou mais de 5 anos de exposição externa. Isso é fundamental para inspeções dos fiscais de incêndio e para a visibilidade em situações de emergência.
A: O vermelho de proteção contra incêndio (RAL 3000) é uma cor padrão, com pedido mínimo de apenas 200 kg (8 caixas de 25 kg cada). Isso permite que fabricantes e empreiteiros de tubos de sprinklers de incêndio façam pedidos em quantidades econômicas, sem grandes necessidades de estoque. Para tonalidades personalizadas de vermelho, o pedido mínimo é de 200 kg.
A: Sim, nosso revestimento em pó epóxi modificado oferece excelente proteção para tubulações principais de incêndio subterrâneas. Fatores-chave: (1) Preparação adequada da superfície – Jateamento abrasivo e tratamento com fosfato de zinco, (2) Espessura de película adequada – 80-120 μm para serviços subterrâneos, (3) Cobertura completa – Sem falhas ou áreas finas, (4) Condições do solo – Pode ser necessária proteção catódica adicional em solos extremamente corrosivos.
A: Sim, oferecemos uma formulação especial de grau para água potável que atende aos requisitos de segurança da água potável. Isso é essencial para sistemas combinados de incêndio/água doméstica ou para sistemas de incêndio conectados ao abastecimento de água potável. Nosso pó de grau para água potável está em conformidade com a Norma NSF/ANSI 61 e não libera substâncias nocivas. Por favor, indique “grau para água potável” ao fazer o pedido.
A: O revestimento interno requer equipamentos e técnicas especializados: (1) Seleção do método – Leito fluidizado (melhor), pistola eletrostática interna ou imersão em tubos pré-aquecidos, (2) Preparação da superfície – Crítico – a superfície interna deve estar completamente limpa e fosfatizada, (3) Espessura do filme – Mínimo de 60-80μm, medido com sonda interna, (4) Verificação da cura – Inspeção visual das extremidades dos tubos e ensaios de adesão em amostras cortadas. Fornecemos diretrizes detalhadas de aplicação e podemos indicar fornecedores de equipamentos.
A: Principais causas de falha: (1) Má preparação da superfície – Resíduos de óleo ou fosfatização inadequada (80% das falhas), (2) Cura incompleta – Temperatura insuficiente ou tempo de cura curto, (3) Água contaminada – Água extremamente ácida ou com alto teor de cloretos pode exigir formulação especial, (4) Danos mecânicos – Manuseio inadequado durante a instalação. Prevenção: Siga rigorosamente nossas diretrizes de aplicação e utilize técnicas de instalação adequadas.
A: Sim, fornecemos um pacote completo de documentação: (1) Certificado de Análise com todos os dados dos testes, (2) Ficha Técnica com todas as especificações, (3) MSDS/SDS para informações de segurança, (4) Relatórios de Testes GB/T – dureza, adesão, corrosão, etc., (5) Declaração de composição do material, (6) Certificado de conformidade RoHS, (7) ISO 9001 certificado. Toda a documentação é adequada para inspeções de inspetores de incêndio e para obtenção de licenças de construção.
Método de Leito Fluidizado (Recomendado):
1. Pré-aqueça o tubo a 200-250°C no forno de pré-aquecimento
2. Transfira rapidamente o tubo quente para o tanque do leito fluidizado
3. Mergulhe o tubo (o pó adere e funde ao entrar em contato)
4. Retire o tubo e gire-o para obter uma distribuição uniforme
5. Cure posteriormente no forno a 180-200°C por 10 a 15 minutos
6. Inspeção visual da uniformidade do revestimento interno
Método com Pistola Eletrostática Interna:
1. Utilize uma pistola eletrostática especial para revestimento interno
2. Insira a pistola no tubo enquanto gira o tubo lentamente
3. Aplique o pó a 40–60 kV (menor que o aplicado externamente)
4. Realize múltiplas passagens para garantir cobertura uniforme
5. Cure a 180-200°C por 10 a 15 minutos
6. Verifique a cobertura com espelho de inspeção ou boroscópio
Reciprocador Automático (Alto Volume):
1. Suspenda os tubos na esteira transportadora com espaçamento adequado
2. Defina o reciprocador para cobrir todo o comprimento do tubo
3. Parâmetros de pulverização: 70-90 KV, ar a 0,3-0,5 MPa
4. Objetivo: espessura de película de 60-80 μm
5. Cure imediatamente após o revestimento
6. Inspeção de qualidade: espessura, adesão, aparência
Pulverização Manual (Pequenos Lotes):
1. Tubo devidamente aterrado (verifique a continuidade do aterramento)
2. Pistola de pulverização: 70-90 KV, distância de 15-20 cm
3. Utilize passadas sobrepostas para garantir cobertura uniforme
4. Dê atenção especial às extremidades e roscas dos tubos
5. Meça a espessura da película em múltiplas localidades
6. Curado conforme o cronograma padrão
Projeto: Torre hospitalar de 30 andares, sistema completo de sprinklers contra incêndios
Escopo: 50.000 metros de tubulação de sprinklers contra incêndios (diâmetros de 2″ a 6″)
Revestimento: DAMEI epóxi modificado vermelho para proteção contra incêndios (interno e externo)
Instalação: 2018
Desempenho: Inspeções anuais mostram zero corrosão, operação perfeita do sistema após mais de 6 anos
Economia de Custos: Evitou mais de US$ 200.000 em substituição de tubulações, em comparação com tubulações pintadas convencionais
Projeto: Distribuição de água para combate a incêndios subterrânea em parque industrial
Escopo: 2.000 metros de tubulação principal de incêndio enterrada, com diâmetro entre 8 e 12 polegadas
Revestimento: DAMEI pó de proteção contra incêndios de alta resistência (espessura de 120 μm)
Condição do Solo: Solo argiloso altamente corrosivo, com elevado teor de sulfato
Desempenho: Inspeção após escavação realizada após 5 anos não revelou corrosão; o revestimento permanece intacto
Resultado: Prolongamento da vida útil, passando dos 10 anos previstos para mais de 25 anos projetados
Projeto: Proteção contra incêndios para centro de dados Tier IV
Escopo: Sistema de sprinklers pré-ação a seco em toda a instalação
Revestimento: DAMEI pó de proteção contra incêndio interno/externo
Desafios: Sem água nas tubulações até a ativação; prevenção interna da ferrugem flash é crucial
Resultado: Zero corrosão interna após 4 anos; aprovado em todas as inspeções trimestrais
Última atualização: 2025-10-04
Especificações do produto baseadas em DAMEI dados reais do catálogo
Todos os dados técnicos estão sujeitos a melhoria contínua
DAMEI Revestimento em Pó – Protegendo Sistemas de Segurança Humana desde 2007
Descubra mais soluções de pintura a pó.
Revestimento em pó anticorrosivo de alta resistência, projetado para válvulas industriais, válvulas de esfera, válvulas de gaveta e tubulações. Apresenta excepcional resistência química, NSF/ANSI 61 certificado para sistemas de água e formulação antiestática opcional para ambientes inflamáveis. Proteção de Alta Resistência: Extrema resistência à corrosão e aos produtos químicos NSF/ANSI 61 Certificado: Seguro para contato com água potável Opção Antiestática: Para aplicações em mineração, petróleo e gás Alta Dureza: >3H dureza do lápis, resistente a riscos
Revestimento em pó especializado, com baixa emissão de poeira, projetado para a fabricação de casas contêineres. Apresenta fórmula de emissão ultrabaixa de poeira (≤0,5% versus 3–5% na indústria), eficiência de transferência superior a 95% e durabilidade excepcional ao ar livre. Ideal para edifícios modulares, construção pré-fabricada e conversões de contêineres marítimos. Ultra‑Baixa Emissão de Poeira: ambiente de trabalho limpo, resíduos mínimos Alta Transferência: eficiência superior a 95% reduz os custos de revestimento NSF/ANSI 61: Certificado como seguro para contato com água potável Resistente às Intempéries: 5 a 8 anos em uso externo...
Revestimento em pó desenvolvido para acoplamentos e conexões com ranhuras, onde as ranhuras para juntas, as áreas de parafusos, os cantos e a porosidade das peças fundidas exigem aplicação e cura controladas. As amostras são validadas em peças representativas, de acordo com os requisitos do comprador quanto ao revestimento, à corrosão e à instalação.
