बाहरी वाल्व और पाइप की सतहों के लिए पाउडर कोटिंग प्रणालियाँ, जो सब्सट्रेट, प्रीट्रीटमेंट, सेवा वातावरण, ज्यामिति और आवश्यक क्षरण परीक्षणों के आधार पर विकसित की गई हैं। पेयजल, आंतरिक संपर्क या नियमित अनुप्रयोगों के लिए, सटीक फॉर्मूलेशन और अंतिम उपयोग के लिए अलग से दस्तावेजी स्वीकृति की आवश्यकता होती है।
बाहरी वाल्व और पाइप की सतहों के लिए पाउडर कोटिंग प्रणालियाँ, जो सब्सट्रेट, प्रीट्रीटमेंट, सेवा वातावरण, ज्यामिति और आवश्यक क्षरण परीक्षणों के आधार पर विकसित की गई हैं। पेयजल, आंतरिक संपर्क या नियमित अनुप्रयोगों के लिए, सटीक फॉर्मूलेशन और अंतिम उपयोग के लिए अलग से दस्तावेजी स्वीकृति की आवश्यकता होती है।
आपके B2B प्रोजेक्ट की समीक्षा के बाद नमूने का रूप, लागत, शिपिंग और समय तय किया जाएगा।

DAMEI वाल्व और पाइप पाउडर कोटिंग्स ऐसी बाहरी धातु सतहों के लिए विकसित की गई हैं जिन्हें नियंत्रित कवरेज, चिपकने की क्षमता और क्षरण-रोधी सुरक्षा की आवश्यकता होती है। विशिष्ट परियोजनाओं में वाल्व बॉडीज़, फिटिंग्स, पाइप एक्सेसरीज़, फ्लैंजेस, पंप और औद्योगिक, जल प्रबंधन, HVAC तथा बुनियादी ढांचे के वातावरणों में उपयोग किए जाने वाले निर्मित पाइपिंग घटक शामिल हैं।
केवल “वाल्व” या “पाइप” शब्दों से सही कोटिंग का चयन नहीं किया जा सकता। खरीदारों को सब्सट्रेट की पहचान करनी चाहिए, चाहे सतह आंतरिक हो या बाहरी, सेवा माध्यम, परिचालन तापमान, रासायनिक एक्सपोजर, स्थापना पर्यावरण, प्रीट्रीटमेंट, घटक का मानक और आवश्यक परीक्षण विधि।
एक सामान्य वाल्व या पाइप पाउडर स्वचालित रूप से पेयजल संपर्क, खाद्य संपर्क, अग्निशमन प्रणाली की सूचीबद्धता या किसी अन्य विनियमित अंतिम उपयोग के लिए मंजूर नहीं है। किसी भी तृतीय-पक्ष उत्पाद दावे के लिए उस उत्पाद का सटीक नाम, दायरा और शर्तों को नामित करने वाला वैध दस्तावेज़ की आवश्यकता होती है। यदि आपका अनुप्रयोग विनियमित है, तो नमूना लेने से पहले आवश्यक प्रमाण पत्र या मानक प्रदान करें; DAMEI उपलब्ध दस्तावेजी फॉर्मूलेशन की उपयुक्तता की पुष्टि करेगा। किसी रंग, रेजिन प्रकार या कंपनी प्रबंधन प्रमाण पत्र से मंजूरी का अनुमान न लगाएं।
कास्टिंग और जटिल वाल्व बॉडीज़ में तेल फंस सकता है, क्योर के दौरान गैस निकल सकती है और फैराडे-केज क्षेत्र बन सकते हैं। इसलिए योग्यता योजना में चरणबद्ध सफाई, आउटगैसिंग का मूल्यांकन, उचित प्रीट्रीटमेंट, समायोजित इलेक्ट्रोस्टैटिक सेटिंग्स और किनारों, गुहाओं, थ्रेड्स तथा फ्लैंज फेस का निरीक्षण शामिल हो सकता है। ट्रायल से पहले मास्किंग की आवश्यकताओं को परिभाषित कर लेना चाहिए।
क्षरण के परिणाम पूरे सिस्टम पर निर्भर करते हैं। एक नमूने से नमक-स्प्रे की अवधि तभी सार्थक होती है जब सब्सट्रेट, तैयारी, कोटिंग, स्क्राइब, फिल्म बिल्ड, क्योर और मूल्यांकन की विधि का उल्लेख हो। स्वीकृति के लिए प्रतिनिधि भागों और खरीदार की परीक्षण विधि का उपयोग करें।
सटीक प्रस्तावित फॉर्मूलेशन के लिए, उपलब्ध तकनीकी डेटा शीट, सुरक्षा डेटा शीट, नमूना रिपोर्ट, रंग रिकॉर्ड और बैच दस्तावेज़ माँगें। नियमित सेवा के लिए, वर्तमान उत्पाद-विशिष्ट प्रमाणपत्र माँगें और उसके जारीकर्ता, दायरे, वैधता तथा उत्पाद की पहचान की पुष्टि करें इससे निर्भर होने से पहले।
DAMEI के ISO 9001, ISO 14001और ISO 45001 प्रबंधन-प्रणाली प्रमाणपत्र के बारे में पृष्ठपर देखे जा सकते हैं। वे कंपनी की पारदर्शिता का समर्थन करते हैं लेकिन अंतिम उपयोग वाले उत्पाद की स्वीकृति का स्थान नहीं लेते।
ड्राइंग या पुर्जों की तस्वीरें, सब्सट्रेट, प्रीट्रीटमेंट, आंतरिक/बाहरी संपर्क, सर्विस मीडियम, तापमान सीमा, आवश्यक परीक्षण, रंग, वार्षिक मात्रा और लाइन की स्थिति आदि के बारे में जानकारी भेजें। संपर्क फॉर्म. DAMEI इसके बाद, सामान्य प्रदर्शन का वादा करने के बजाय, एक नमूना और मान्यता योजना प्रस्तावित की जा सकती है।
इस पृष्ठ पर किसी भी तरह के सर्टिफ़िकेशन का दावा नहीं किया गया है। पेयजल के उपयोग के लिए, सटीक रचना और संबंधित क्षेत्र के लिए वर्तमान उत्पाद-विशिष्ट दस्तावेज़ की आवश्यकता होती है।
केवल अनुमान से नहीं। आंतरिक संपर्क और बाहरी एक्सपोज़र के लिए लागू होने वाली आवेदन, सुरक्षा और प्रमाणन आवश्यकताएँ भिन्न होती हैं।
अंतर्विष्ट अशुद्धता, छिद्रता, नमी और संसाधन के दौरान उत्सर्जित गैसें आमतौर पर इनका मुख्य कारण होते हैं। सफाई, प्रीहीटिंग या आउटगैसिंग रणनीति, फॉर्मूलेशन का चयन और संसाधन प्रोफ़ाइल का समग्र रूप से मूल्यांकन किया जाना चाहिए।
सब्सट्रेट, प्रीट्रीटमेंट, परीक्षण मानक, नमूना तैयारी, अवधि और स्वीकृति रेटिंग का नाम बताएं। अलग-अलग घंटे की संख्या अपूर्ण है।
हाँ, एक भौतिक संदर्भ, फिनिश लक्ष्य, सबस्ट्रेट और उत्पादन परीक्षण के आधार पर।
और पाउडर कोटिंग समाधान देखें।

कंटेनर-हाउस के फ्रेम, पैनलों और तैयार स्टील घटकों के लिए विकसित पॉलिएस्टर पाउडर कोटिंग। इसके फॉर्मुलेशन और लाइन परीक्षणों में बड़े भागों पर आवरण, रंग की संगतता, बाहरी पर्यावरण में प्रतिरोध, ट्रांसफर व्यवहार, प्रीट्रीटमेंट, फिल्म बिल्ड और क्योर दक्षता पर विशेष ध्यान दिया जाता है।

पाउडर कोटिंग, जो ग्रोव्ड कपलिंग्स और फिटिंग्स के लिए विकसित की गई है, जहाँ गैसकेट ग्रोव्स, बोल्ट वाले क्षेत्र, किनारे और कास्टिंग में पोरोसिटी के लिए नियंत्रित लागू करने और सुखाने की आवश्यकता होती है। नमूने, खरीदार की कोटिंग, क्षरण और स्थापना संबंधी आवश्यकताओं के अनुरूप प्रतिनिधि भागों पर वैलिडेट किए जाते हैं।

बाहरी अग्निरोधी पाइप और घटकों की सतहों के लिए पाउडर कोटिंग, जिसमें लाल तथा अन्य निर्दिष्ट रंग हैं, लाइन-मैच्ड लागू करने की विधि और प्रोजेक्ट द्वारा निर्धारित कोरोशन परीक्षण शामिल है। सिस्टम की सूची और पेयजल के लिए मंजूरी की पुष्टि ठीक-ठीक घटक तथा फॉर्मुलेशन के लिए अलग से की जानी चाहिए।