आंतरिक धातु परिष्करण अनुप्रयोगों के लिए सबसे लागत प्रभावी समाधान। हाइब्रिड एपॉक्सी-पॉलिएस्टर फॉर्मूला प्रदर्शन और अर्थव्यवस्था का संतुलन बनाता है। उत्तम चिपकाव, चिकनी खत्म और अच्छे यांत्रिक गुण। घरेलू उपकरणों, कार्यालय के फर्नीचर, औजारों और आंतरिक उत्पादों के लिए उत्तम। लागत प्रभावी: शुद्ध पॉलिएस्टर की तुलना में 30-40% कम लागत उत्तम चिपकाव: विभिन्न धातु आधारों के साथ श्रेष्ठ बंधन चिकनी खत्म: अच्छे बहाव गुणों के साथ उच्च गुणवत्ता वाली उपस्थिति तेज़ सुखाने की गति: 180-200°C 10-15... के लिए
आंतरिक धातु परिष्करण अनुप्रयोगों के लिए सबसे लागत प्रभावी समाधान। हाइब्रिड एपॉक्सी-पॉलिएस्टर फॉर्मूला प्रदर्शन और अर्थव्यवस्था का संतुलन बनाता है। उत्तम चिपकाव, चिकनी खत्म और अच्छे यांत्रिक गुण। घरेलू उपकरणों, कार्यालय के फर्नीचर, औजारों और आंतरिक उत्पादों के लिए उत्तम। लागत प्रभावी: शुद्ध पॉलिएस्टर की तुलना में 30-40% कम लागत उत्तम चिपकाव: विभिन्न धातु आधारों के साथ श्रेष्ठ बंधन चिकनी खत्म: अच्छे बहाव गुणों के साथ उच्च गुणवत्ता वाली उपस्थिति तेज़ सुखाने की गति: 180-200°C 10-15... के लिए
DAMEI इंडोर एपॉक्सी-पॉलिएस्टर हाइब्रिड पाउडर कोटिंग वह सबसे लागत प्रभावी समाधान है, जो आउटडोर यूवी एक्सपोजर का कोई मुद्दा न होने वाले इंटीरियर मेटल फिनिशिंग एप्लिकेशन के लिए उपयुक्त है। यह बहुमुखी फॉर्मुलेशन एपॉक्सी राल (आमतौर पर 60-70%) और पॉलिएस्टर राल (30-40%) को मिलाकर प्रदर्शन, दिखावट और मूल्य का एक उत्तम संतुलन प्रदान करता है।
एपॉक्सी-पॉलिएस्टर हाइब्रिड पाउडर कोटिंग इंडोर मेटल उत्पादों के लिए वैश्विक मानक है, क्योंकि यह निम्नलिखित लाभ प्रदान करता है:
हाइब्रिड फॉर्मूला दोनों रेजिन प्रकारों के सर्वश्रेष्ठ गुणों का लाभ उठाता है:
– एपॉक्सी का योगदान: उत्तम चिपकाव, क्षरण प्रतिरोध, रासायनिक प्रतिरोध, लागत प्रभावीता
– पॉलिएस्टर का योगदान: बढ़ी हुई आबाह्य प्रभाव प्रतिरोध (सीमित बाहरी उपयोग संभव), बेहतर लचीलापन, उत्तम देखभाल और रंग बनाए रखने की क्षमता
DAMEI इनडोर एपॉक्सी-पॉलिएस्टर पाउडर कोटिंग निम्नलिखित के लिए प्राथमिक विकल्प है:
– घरेलू उपकरण – रेफ्रिजरेटर, वाशिंग मशीन, ओवन, एयर कंडीशनर
– धातु के फर्नीचर – कार्यालय फर्नीचर, घरेलू फर्नीचर, शेल्विंग प्रणाली
– हार्डवेयर और औजार – पावर टूल्स, हैंड टूल्स, टूलबॉक्स, हार्डवेयर घटक
– फिटनेस उपकरण – जिम उपकरण के फ्रेम, वजन मशीनें, एक्सरसाइज बाइक
– विद्युत आवरण – नियंत्रण पैनल, स्विचगियर, विद्युत कैबिनेट
– सामान्य औद्योगिक – घर के अंदर उपयोग होने वाला कोई भी धातु उत्पाद जिसे टिकाऊ, सजावटी फिनिश की आवश्यकता हो
अनुप्रयोग: उपकरण, कार्यालय के फर्नीचर, धातु के शेल्विंग, फिटनेस उपकरण, बिजली के औजार, हाथ के औजार, विद्युत कैबिनेट, घर के अंदर के वास्तुकला संबंधी धातु के काम, सजावटी हार्डवेयर।
श्रेष्ठ देखने में गुणवत्ता:
एपॉक्सी-पॉलिएस्टर हाइब्रिड पाउडर कोटिंग घर के अंदर के उत्पादों के लिए प्रीमियम सजावटी फिनिश प्रदान करती है:
इसका महत्व:
एप्लायंस और फर्नीचर निर्माताओं को सही दिखावे की स्थिरता की आवश्यकता होती है। एक रेफ्रिजरेटर को ब्रांड के विनिर्देशों के अनुरूप बिल्कुल सटीक होना चाहिए, और प्रत्येक इकाई एक जैसी होनी चाहिए। DAMEI की कठोर रंग नियंत्रण और चिकनी चमक वाली सतह की क्षमता इन कठोर आवश्यकताओं को पूरा करती है।
कठोरता और खरोंच प्रतिरोध:
– पेंसिल कठोरता: >2H (GB/T 6739-1996)
– असेंबली, शिपिंग और दैनिक उपयोग के दौरान खरोंच से बचाता है
– ऐसे उपकरणों और फर्नीचर के लिए जरूरी है जो संपर्क और घर्षण का शिकार होते हैं
प्रभाव प्रतिरोध:
– प्रभाव प्रतिरोध: 50 किग्रा·सेम (GB/T 1732-1993)
– आकस्मिक प्रभावों (गिरे हुए उपकरण, टकराए हुए फर्नीचर) का सामना करता है
– सामान्य उपयोग में कोई कोटिंग फ्रैक्चर या चिपिंग नहीं होती
उल्लेखनीय कम तापमान पर लचीलापन:
– लचीलापन: पास होता है -8°C वक्रता परीक्षण (GB/T 6742-1986)
– DAMEI इसकी रचना ठंड में भी लचीलापन बनाए रखती है
– ठंडे वातावरण में असेंबल किए जाने या इस्तेमाल किए जाने वाले उत्पादों के लिए जरूरी है
– सर्दियों की स्थितियों में भी वक्रता, किनारों या आकार दिए गए हिस्सों पर कोई दरार नहीं होती
चिपकाव:
– चिपकाव: ग्रेड 0 (GB/T 9286-1998)
– उचित रूप से प्रीट्रीट किए गए सब्सट्रेट से छिलना या अलग होना नहीं होता
– तापमान में चक्रीय परिवर्तन और आर्द्रता के संपर्क में रहने पर भी चिपकाव बनाए रखता है
कम तापमान पर लचीलापन क्यों महत्वपूर्ण है:
सामान्य पाउडर कोटिंग्स ठंड में कठोर हो जाती हैं और मोड़ने या आकार देने के दौरान फट जाती हैं। DAMEI इसका इपॉक्सी-पॉलिएस्टर हाइब्रिड लचीलापन बनाए रखता है जिससे: -8°C, यह अनुमति देता है:
– कोटिंग के बाद ठंडे में आकार देने के कार्य (मोड़ना, पंच करना, जोड़ना)
– स्थापना से पहले सर्दियों में बाहरी भंडारण
– ठंडे वातावरणों में उपयोग (रेफ्रिजरेटेड स्थानों, ठंडे जलवायु वाले क्षेत्रों)
– गर्म न होने वाले कंटेनरों में शिपिंग के दौरान कोटिंग का विफल होना नहीं
घर के अंदर क्षरण प्रतिरोध:
इपॉक्सी राल घर के अंदर के धातु उत्पादों के लिए उत्कृष्ट क्षरण रोधी सुरक्षा प्रदान करता है:
क्षरण संरक्षण तंत्र:
1. बैरियर संरक्षण: 60-80 μm कोटिंग फिल्म नमी और ऑक्सीजन के लिए अपारगम्य है
2. चिपकाव: एपॉक्सी का उत्कृष्ट चिपकाव अंडरफिल्म क्षरण को रोकता है
3. रासायनिक प्रतिरोध: कोटिंग घरेलू और औद्योगिक रसायनों का प्रतिरोध करती है जो क्षरण का कारण बन सकते हैं
अनुप्रयोग उदाहरण:
– वॉशिंग मशीनें: आर्द्र वातावरण, डिटर्जेंट के संपर्क में आने के बावजूद – 10+ वर्षों तक कोई जंग नहीं
– रसोई उपकरण: नमी, गर्मी, खाद्य अम्ल – उत्तम क्षरण-रोधी सुरक्षा
– फिटनेस उपकरण: पसीना (नमक + नमी) – आवरण जंग रोकता है
– विद्युत बक्से: औद्योगिक वातावरण, रासायनिक एक्सपोजर – दीर्घकालिक सुरक्षा
एपॉक्सी-पॉलिएस्टर हाइब्रिड आवरण घरेलू उपयोग में आने वाले विभिन्न प्रकार के रासायनिक पदार्थों का व्यापक विरोध करता है:
घरेलू रासायनिक पदार्थ:
– डिटर्जेंट, साबुन, सफाई उत्पाद: उत्तम प्रतिरोध
– ब्लीच (पतला): अच्छा प्रतिरोध
– खिड़की साफ करने वाले, कीटाणुनाशक: उत्तम प्रतिरोध
– खाद्य अम्ल (सिरका, खट्टे फल): आवरण पर कोई प्रभाव नहीं
औद्योगिक रासायनिक पदार्थ:
– हल्के अम्ल (pH 4-6): अच्छा प्रतिरोध
– हल्के क्षार (pH 8-10): अच्छा प्रतिरोध
– एलिफैटिक सॉल्वैंट्स (मिनरल स्पिरिट्स): उत्तम प्रतिरोध
– अल्कोहल (आइसोप्रोपेनॉल, इथेनॉल): उत्तम प्रतिरोधक क्षमता
एरोमैटिक सॉल्वैंट्स (सीमित प्रतिरोध):
– MEK, एसीटोन, ज़िलीन: सीमित एक्सपोज़र स्वीकार्य है, लंबे समय तक संपर्क से कोटिंग मुलायम हो सकती है
– गंभीर रासायनिक एक्सपोज़र के लिए: उच्च क्रॉस-लिंक फॉर्मूलेशन या दो-कोट सिस्टम का उल्लेख करें
इसका महत्व:
उपकरणों को नियमित रूप से कठोर रासायनिकों से साफ किया जाता है। फर्नीचर सॉल्वैंट्स या क्लीनर्स के संपर्क में आ सकता है। औजार तेलों और सॉल्वैंट्स के संपर्क में रहते हैं। एपॉक्सी-पॉलिएस्टर हाइब्रिड की उत्तम रासायनिक प्रतिरोधक क्षमता सुनिश्चित करती है कि इन एक्सपोज़रों के बावजूद भी कोटिंग अपना दिखावा और सुरक्षा बनाए रखे।
घर के अंदर के उपयोग के लिए एपॉक्सी-पॉलिएस्टर हाइब्रिड क्यों?
घर के अंदर के उत्पादों के लिए, एपॉक्सी-पॉलिएस्टर हाइब्रिड इष्टतम मूल्य प्रदान करता है:
प्रदर्शन की तुलना:
| गुण | एपॉक्सी-पॉलिएस्टर हाइब्रिड | शुद्ध पॉलिएस्टर |
|---|---|---|
| घर के अंदर का प्रदर्शन | उत्तम (10+ वर्ष) | उत्तम (10+ वर्ष) |
| आउटडोर प्रदर्शन | खराब (2-3 वर्ष) | उत्तम (8-10 वर्ष) |
| यांत्रिक गुण | उत्तम | उत्तम |
| रासायनिक प्रतिरोध | उत्तम | अच्छा |
| लागत | कम (आधार) | 20-30% अधिक |
मूल्य प्रस्ताव:
– केवल इनडोर उपयोग के लिए, एपॉक्सी-पॉलिएस्टर समान उत्तम सजावटी और संरक्षण गुण प्रदान करता है जैसा शुद्ध पॉलिएस्टर देता है, लेकिन कम लागत में
– शुद्ध पॉलिएस्टर का उपयोग आउटडोर अनुप्रयोगों के लिए करें, जहाँ यूवी प्रतिरोध की आवश्यकता होती है
– मिश्रित इनडोर/आउटडोर अनुप्रयोगों के लिए: इनडोर घटकों के लिए एपॉक्सी-पॉलिएस्टर का उपयोग करें, आउटडोर घटकों के लिए शुद्ध पॉलिएस्टर का उपयोग करें
वॉल्यूम उपयोगकर्ता (उपकरण, फर्नीचर):
प्रति किलो 20-30% की लागत बचत से वार्षिक बचत महत्वपूर्ण होती है:
– उपकरण निर्माता जो 500 टन/वर्ष का उपयोग करता है: शुद्ध पॉलिएस्टर की तुलना में वार्षिक $50,000-75,000 की बचत
– फर्नीचर निर्माता जो 200 टन/वर्ष का उपयोग करता है: वार्षिक $20,000-30,000 की बचत
– घर के अंदर उपयोग के लिए प्रदर्शन समान है – शुद्ध पॉलिएस्टर का घर के अंदर कोई लाभ नहीं है
कुशल उत्पादन क्षमता:
एपॉक्सी-पॉलिएस्टर हाइब्रिड तेजी से क्योर होता है जिससे उच्च मात्रा के उत्पादन के लिए अनुकूल होता है:
सामान्य क्योर:
– तापमान: 180-200°C (वस्तु का तापमान)
– समय: तापमान पर 10-15 मिनट
– परिणाम: पूरी तरह से क्योर हुआ कोटिंग जो असेंबली और पैकिंग के लिए तैयार है
कम तापमान क्योर:
– तापमान: 160°C
– समय: 20 मिनट
– उपयोग: गर्मी संवेदनशील असेंबली (प्लास्टिक इन्सर्ट, रबड़ गैसकेट, प्री-असेंबल्ड घटक)
क्यूर दक्षता बनाम तरल पेंट:
– पाउडर कोटिंग: 180-200°C × 10-15 मिनट
– तरल पेंट: अक्सर 140-160°C × 20-30 मिनट (विलायक वाष्पीकरण चरण के कारण अधिक समय लगता है)
– ऊर्जा बचत: प्रति भाग 30-40% कम ऊर्जा (उच्च तापमान पर भी समय बहुत कम)
उत्पादकता में फायदे:
– त्वरित क्यूरिंग से लाइन की गति तेज होती है
– तरल पेंट के विपरीत फ्लैश-ऑफ समय की आवश्यकता नहीं होती
– सुखाने के रैक या विस्तृत ठंडा करने की आवश्यकता नहीं होती
– कूल-डाउन के बाद तत्काल हैंडलिंग (30-60 सेकंड)
शून्य VOC उत्सर्जन:
– एप्लीकेशन या क्योर के दौरान कोई भी वोलेटाइल ऑर्गेनिक कंपाउंड नहीं निकलता
– पाउडर कोटिंग हवा की गुणवत्ता की गणना में शून्य VOC का योगदान देती है
– सख्ततम वैश्विक पर्यावरणीय नियमों (EU, कैलिफ़ोर्निया, चीन) का अनुपालन करती है
उच्च सामग्री दक्षता:
– ट्रांसफर दक्षता: 60-70% (इलेक्ट्रोस्टैटिक स्प्रे)
– पाउडर रीक्लेम सिस्टम के साथ: >95% सामग्री का उपयोग
– तरल पेंट का अपशिष्ट: आमतौर पर 40-60% (ओवरस्प्रे को रीक्लेम नहीं किया जा सकता)
कोई खतरनाक अपशिष्ट नहीं:
– अप्रयुक्त पाउडर: बॉक्स या रीक्लेम सिस्टम में वापस लौटाया जाता है (100% रीसाइकल करने योग्य)
– दूषित पाउडर: गैर-खतरनाक औद्योगिक अपशिष्ट के रूप में निपटाया जाता है
– कोई तरल अपशिष्ट नहीं (पाउडर कोटिंग एक शुष्क प्रक्रिया है)
– कोई सॉल्वैंट-दूषित कपड़े, फ़िल्टर या सफाई सामग्री नहीं
कार्यस्थल सुरक्षा:
– कोई विलायक गंध या धुआं नहीं
– तरल पेंट की तुलना में PPE की आवश्यकता कम है
– अग्नि/विस्फोट का जोखिम कम है (कोई ज्वलनशील विलायक नहीं)
– साफ़ कार्य वातावरण (पाउडर ओवरस्प्रे को तरल पेंट के कणों की तुलना में आसानी से साफ़ किया जा सकता है)
| गुण | सामान्य एपॉक्सी-पॉलिएस्टर | कम तापमान पर सील करने वाला एपॉक्सी-पॉलिएस्टर | परीक्षण मानक |
|---|---|---|---|
| भौतिक गुण | |||
| विशिष्ट गुरुत्वाकर्षण | 1.4-1.8 g/cm³ | 1.5-1.9 g/cm³ | – |
| कण आकार | 100% < 30μm | 100% < 30μm | – |
| कवरेज दर | 8-10 m²/kg @ 60μm | 8-9 m²/kg @ 60μm | – |
| राल अनुपात | 60-70% एपॉक्सी, 30-40% पॉलिएस्टर | 65-75% एपॉक्सी, 25-35% पॉलिएस्टर | – |
| आवेदन पैरामीटर | |||
| वोल्टेज | 60-90 kV | 60-90 kV | – |
| स्प्रे दूरी | 15-30 cm | 15-30 cm | – |
| एयर प्रेशर | 0.5-0.8 MPa | 0.5-0.8 MPa | – |
| फिल्म मोटाई | 60-80 μm | 60-80 μm | – |
| क्यूरिंग की स्थिति | |||
| मानक क्यूर | 180-200°C × 10-15 min | 160-180°C × 15-20 min | कार्य तापमान |
| कम तापमान क्यूर | 160°C × 20 min | 140-150°C × 25-30 min | – |
| ओवर-बेक प्रतिरोध | अधिकतम 220°C × 15 min | अधिकतम 200°C × 20 min | – |
| दिखावा | |||
| 60° पर चमक | 5-100% (सभी स्तर उपलब्ध) | 5-100% (सभी स्तर उपलब्ध) | GB/T 9754-2007 |
| सतह का खत्म | चिकना, समान | चिकना, समान | दृश्य |
| ऑरेंज पील | न्यूनतम (बारीक बहाव) | न्यूनतम (बारीक बहाव) | – |
| यांत्रिक गुण | |||
| पेंसिल कठोरता | >2H | >2H | GB/T 6739-1996 |
| प्रभाव प्रतिरोध | 50 kg·cm | 50 kg·cm | GB/T 1732-1993 |
| चिपकावट | ग्रेड 0 | ग्रेड 0 | GB/T 9286-1998 |
| लचीलापन (RT) | 2 मिमी (1T) | 2 मिमी (1T) | GB/T 6742-1986 |
| कम-तापमान लचीलापन | |||
| लचीलापन @ -8°C | उत्तीर्ण (कोई दरार नहीं) | उत्तीर्ण (कोई दरार नहीं) | GB/T 6742-1986 |
| लचीलापन @ -20°C | सीमित (दरार पड़ सकती है) | उत्तीर्ण (विशेष रचना) | – |
| जंग प्रतिरोध | |||
| नमक के छींटे | >1000 घंटे | >1000 घंटे | GB/T 1771-1991 |
| आर्द्रता (40°C, 100% RH) | >1000 घंटे | >1000 घंटे | GB/T 1740-1979 |
| रासायनिक प्रतिरोध | |||
| घरेलू सफाई उपकरण | उत्तम | उत्तम | – |
| पतले एसिड/अल्कली | अच्छा | अच्छा | – |
| विलायक (अल्कोहल) | उत्तम | उत्तम | – |
| विलायक (एरोमेटिक) | सीमित | सीमित | – |
प्रमुख उपकरण (व्हाइट गुड्स):
– रेफ्रिजरेटर (बाहरी पैनल, दरवाजे)
– वाशिंग मशीन और ड्रायर (कैबिनेट, कंट्रोल पैनल)
– डिशवॉशर (दरवाजे के पैनल, कंट्रोल एरिया)
– ओवन और रेंज (केवल बाहरी हिस्से – अंदरूनी हिस्से के लिए हाई-टेम्प कोटिंग की आवश्यकता होती है)
– माइक्रोवेव ओवन (बाहरी हाउसिंग)
– एयर कंडीशनर (इनडोर और आउटडोर यूनिट – आउटडोर के लिए शुद्ध पॉलिएस्टर का उपयोग करें)
छोटे उपकरण:
– कॉफी मेकर, टोस्टर, ब्लेंडर (धातु के हाउसिंग)
– फ़ूड प्रोसेसर, मिक्सर (धातु के बाउल और बॉडी)
– वैक्यूम क्लीनर (धातु के घटक)
– इलेक्ट्रिक केतली (बाहरी सतहें)
उपकरणों के लिए एपॉक्सी-पॉलिएस्टर क्यों?
– रंग की संगतता: ठीक-ठीक ब्रांड के रंग का मिलान, हर इकाई एक जैसी
– चिकनी फिनिश: उपभोक्ता उत्पादों के लिए प्रीमियम दिखावा
– रासायनिक प्रतिरोध: दैनिक उपकरणों पर इस्तेमाल होने वाले सफाई उत्पादों का प्रतिरोध करता है
– लागत प्रभावी: उच्च मात्रा के उत्पादन के लिए कम कोटिंग लागत
– यांत्रिक स्थायित्व: खरोंच, असेंबली, शिपिंग और उपयोग के दौरान होने वाले प्रभावों का प्रतिरोध करता है
आवेदन उदाहरण:
प्रमुख चीनी रेफ्रिजरेटर निर्माता सभी बाहरी पैनलों के लिए DAMEI एपॉक्सी-पॉलिएस्टर का उपयोग करता है:
– रंग: कस्टम व्हाइट (ब्रांड के सटीक मिलान, ΔE <0.3 बैच से बैच)
– चमक: 60° पर 85% (उच्च चमक वाली प्रीमियम उपस्थिति)
– फिल्म बिल्ड: 60-70 μm
– वार्षिक मात्रा: 800 टन (2 मिलियन रेफ्रिजरेटर/वर्ष)
– प्रदर्शन: 10+ वर्षों तक कोई कोटिंग ग्रेडेशन नहीं, उत्तम ग्राहक संतुष्टि
कार्यालय के फर्नीचर:
– डेस्क और कार्यस्थल (स्टील फ्रेम, पैनल)
– फाइलिंग कैबिनेट और स्टोरेज सिस्टम
– कार्यालय की कुर्सियाँ (धातु के फ्रेम और आधार)
– कॉन्फ्रेंस टेबल (धातु के पैर और फ्रेम)
– शेल्विंग और बुककेस (स्टील की निर्माण)
घर के फर्नीचर:
– बेडरूम का फर्नीचर (बेड फ्रेम, धातु के हेडबोर्ड, अलमारियाँ)
– रसोई और भोजन कक्ष का फर्नीचर (टेबल, कुर्सियाँ, बारस्टूल)
– लिविंग रूम का फर्नीचर (धातु के फ्रेम वाले सोफ़े, एंटरटेनमेंट सेंटर)
– आउटडोर फर्नीचर (छत के साथ पैटियो में उपयोग – सीमित आउटडोर एक्सपोजर स्वीकार्य)
फर्नीचर के लिए एपॉक्सी-पॉलिएस्टर क्यों:
– डिज़ाइन में लचीलापन: सभी रंग, चमक और बनावट उपलब्ध
– कम तापमान पर लचीलापन: कोटिंग के बाद फर्नीचर का असेंबलिंग – दरार बिना हुए विकृति/आकार देना
– खरोंच प्रतिरोधकता: दैनिक संपर्क और उपयोग के बावजूद दिखावट को बनाए रखता है
– लागत प्रभावी: फर्नीचर मूल्य-संवेदनशील है – कम कोटिंग लागत से मार्जिन बनाए रखा जाता है
उद्योग मानक:
एपॉक्सी-पॉलिएस्टर हाइब्रिड धातु फर्नीचर की फिनिशिंग के लिए वैश्विक मानक है। लगभग सभी धातु के कार्यालय फर्नीचर, फाइलिंग कैबिनेट और आवासीय फर्नीचर इस कोटिंग प्रकार का उपयोग करते हैं।
पावर टूल्स:
– इलेक्ट्रिक ड्रिल हाउसिंग
– सर्कुलर सॉ बेस और गार्ड
– ग्राइंडर और सैंडर हाउसिंग
– पावर टूल केस और एन्क्लोज़र
हैंड टूल्स:
– रिंच और प्लायर्स के हैंडल (धातु वाले भाग)
– टूलबॉक्स और टूल चेस्ट
– मापन उपकरण (धातु घटक)
– क्लैंप और वाइस
हार्डवेयर उत्पाद:
– दरवाजे और खिड़की हार्डवेयर (हैंडल, हिंज – आंतरिक उपयोग)
– ताले और सुरक्षा हार्डवेयर (आंतरिक)
– निर्माणकर्ताओं का हार्डवेयर (ब्रैकेट, फास्टनर, समर्थन)
– ऑटोमोटिव उपकरण और उपकरण
उपकरण और हार्डवेयर के लिए एपॉक्सी-पॉलिएस्टर क्यों:
– स्थायित्व: खराब उपयोग के लिए उत्कृष्ट प्रभाव और खरोंच प्रतिरोध
– रासायनिक प्रतिरोध: कार्यशाला में आने वाले तेलों, विलायकों और कटिंग तरल पदार्थों का प्रतिरोध
– दिखावट: खुदरा बिक्री के लिए पेशेवर दिखावट महत्वपूर्ण है
– लागत: उपकरण लागत-संवेदनशील उत्पाद हैं – कोटिंग की लागत महत्वपूर्ण है
अनुप्रयोग उदाहरण:
पावर टूल निर्माता (झेजियांग प्रांत):
– उत्पाद: इलेक्ट्रिक ड्रिल हाउसिंग्स (धातु के मोटर हाउसिंग वाला प्लास्टिक)
– कोटिंग: DAMEI एपॉक्सी-पॉलिएस्टर, आघात-रोधी संरचना
– रंग: टूल येलो (RAL 1023) और ब्लैक (RAL 9005)
– प्रदर्शन: वर्कशॉप में अत्यधिक उपयोग के बावजूद भी उत्तम दिखावे का संरक्षण
वाणिज्यिक जिम उपकरण:
– वेट मशीनें (फ्रेम, वेट स्टैक्स)
– ट्रेडमिल, एक्सरसाइज बाइक, एलिप्टिकल (फ्रेम)
– फ्री वेट रैक और बेंच
– फंक्शनल ट्रेनिंग उपकरण (केबल मशीन, पुल-अप बार)
– लॉकर रूम फर्नीचर (बेंच, लॉकर)
होम फिटनेस उपकरण:
– होम जिम मल्टी-स्टेशन
– डम्बबेल और बारबेल रैक
– व्यायाम बेंच और सहायक उपकरण
– इनडोर बाइक और रोइंग मशीन
फिटनेस उपकरणों के लिए एपॉक्सी-पॉलिएस्टर क्यों:
– जंग प्रतिरोध: पसीना (नमक + नमी) अत्यंत क्षरणकारी होता है – एपॉक्सी-पॉलिएस्टर उत्तम सुरक्षा प्रदान करता है
– आघात प्रतिरोध: गिरने वाले भार, अत्यधिक उपयोग से ग्रस्त उपकरण
– रासायनिक प्रतिरोध: जिम की सफाई के रासायनिक तरल पदार्थ और कीटाणुनाशक
– देखभाल और दिखावा: वाणिज्यिक जिम के वातावरण के लिए पेशेवर दिखावा
– लागत: बड़े सतह क्षेत्र वाले उपकरण – कोटिंग की लागत महत्वपूर्ण है
प्रदर्शन की आवश्यकता:
फिटनेस उपकरणों की कोटिंग को “पसीना परीक्षण” पास करना चाहिए: 5% नमक का घोल कोटिंग की सतह पर लगाया जाता है, 40°C, 1000 घंटे – कोई क्षरण, ब्लिस्टरिंग या कोटिंग की गिरावट नहीं। DAMEI एपॉक्सी-पॉलिएस्टर इस आवश्यकता को पार कर जाता है।
विद्युत वितरण:
– स्विचगियर कैबिनेट
– मोटर नियंत्रण केंद्र (MCC)
– विद्युत पैनल बॉक्स
– जंक्शन बॉक्स और नियंत्रण स्टेशन
औद्योगिक नियंत्रण:
– PLC और नियंत्रण कैबिनेट
– इंस्ट्रूमेंटेशन आवरण
– सर्वर और नेटवर्क कैबिनेट
– आउटडोर आवरण (शुद्ध पॉलिएस्टर कोटिंग के साथ)
विद्युत आवरण के लिए एपॉक्सी-पॉलिएस्टर क्यों?
– विद्युत इन्सुलेशन: पाउडर कोटिंग अवाहक होती है (महत्वपूर्ण सुरक्षा सुविधा)
– जंग रोधी: औद्योगिक पर्यावरण में लंबे समय तक सेवा की जीवनकाल
– रासायनिक प्रतिरोध: औद्योगिक वातावरण और सफाई रसायनों का प्रतिरोध करता है
– अग्नि प्रतिरोध: श्रेणी A अग्नि रेटिंग (दहन का समर्थन नहीं करता)
– देखने में आकर्षकता: वाणिज्यिक/औद्योगिक स्थापनाओं के लिए पेशेवर देखने की गुणवत्ता
रंग मानक:
– RAL 7035 (लाइट ग्रे) – विद्युत आवरणों का वैश्विक मानक
– RAL 9005 (जेट ब्लैक) – आईटी उपकरण, नेटवर्क कैबिनेट
– RAL 5010 (जेंटियन ब्लू) – प्रक्रिया नियंत्रण उपकरण
– RAL 9006 (व्हाइट एल्यूमिनियम) – स्वच्छ कक्ष, फार्मास्यूटिकल अनुप्रयोग
औद्योगिक उपकरण:
– मशीन गार्ड और आवरण
– सामग्री प्रबंधन उपकरण (कार्ट, रैक, प्लेटफ़ॉर्म)
– HVAC उपकरण (आंतरिक भाग)
– पंप और कम्प्रेसर हाउसिंग
– कन्वेयर सिस्टम और घटक
आर्किटेक्चरल मेटलवर्क (आंतरिक):
– सीढ़ी के रेलिंग (आंतरिक)
– एलिवेटर कैब और दरवाजे
– छत सिस्टम और लाइट फिक्स्चर
– डेकोरेटिव पैनल और स्क्रीन
– आंतरिक कॉलम कवर
उद्योग के लिए एपॉक्सी-पॉलिएस्टर क्यों:
– विविधता: लगभग सभी आंतरिक धातु फिनिशिंग अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त
– यांत्रिक गुण: अत्यधिक कठोरता, प्रभाव प्रतिरोध, आवश्यकताओं वाले उपयोग के लिए लचीलापन
– जंगरोधक सुरक्षा: औद्योगिक पर्यावरणों में लंबी सेवा जीवन
– लागत प्रभावी: आंतरिक अनुप्रयोगों के लिए सर्वोत्तम प्रदर्शन-लागत अनुपात
सही सतह की तैयारी चिपकाव, क्षरण संरक्षण और लेप के प्रदर्शन के लिए अत्यंत महत्वपूर्ण है।
स्टील उपकरण:
विधि 1: आयरन फॉस्फेट प्रीट्रीटमेंट (उपकरणों और फर्नीचर के लिए मानक)
1. तेल मुक्त करें: क्षारीय क्लीनर, 60-70°C, 5-10 मिनट
– तेल, रोलिंग लुब्रिकेंट्स और उंगलियों के निशान हटाता है
2. जल धुलाई: क्लीनर के अवशेष हटाता है
3. आयरन फॉस्फेट: 35-45°C, 3-5 मिनट, pH 4.5-5.5
– 1-3 g/m² का फॉस्फेट क्रिस्टल परत बनाता है
– चिपचिपाहट और क्षरण प्रतिरोध प्रदान करता है
4. जल धुलाई: उपचार रसायनों को हटाएं
5. डायोनाइज़्ड वाटर रिन्स (वैकल्पिक, सर्वोत्तम गुणवत्ता के लिए)
6. सुखाना: 120-150°C, पूर्ण शुष्कता सुनिश्चित करें
विधि 2: जिंक फॉस्फेट प्रीट्रीटमेंट (प्रीमियम एप्लिकेशन)
1. ग्रीस हटाना (उपरोक्त के अनुसार)
2. जल धुलाई
3. जिंक फॉस्फेट: 50-60°C, 3-5 मिनट
– 3-5 g/m² का फॉस्फेट कोटिंग बनाता है
– आयरन फॉस्फेट की तुलना में बेहतर क्षरण प्रतिरोध
– अधिक लागत (महत्वपूर्ण एप्लिकेशन के लिए आरक्षित)
4. धुलाई और सूखाना
एल्यूमीनियम सबस्ट्रेट:
विधि 1: क्रोम-मुक्त प्रीट्रीटमेंट (मानक, पर्यावरण के अनुकूल)
1. क्षारीय डिग्रीज़: pH 10-11, 60°C, 5 मिनट
2. पानी से धुलाई
3. क्रोम-मुक्त कन्वर्शन कोटिंग: ज़िरकोनियम या टाइटेनियम आधारित
– 50-60°C, 2-3 मिनट
– 20-50 mg/m² की कन्वर्शन परत बनाता है
– चिपचिपाहट और कार्रवाई के खिलाफ सुरक्षा प्रदान करता है
4. डीऑनाइज्ड पानी से धुलाई
5. 100 डिग्री पर सूखाना-120°C
विधि 2: क्रोमेट कन्वर्शन कोटिंग (पारंपरिक)
1. क्षारीय डिग्रीज़
2. डिऑक्सीडाइज़ (यदि ऑक्सीकरण मौजूद हो) : हल्का एसिड एटच
3. क्रोमेट उपचार : इरिडेसेंट सुनहरे परिवर्तन कोटिंग बनाता है
4. धुलाई और सुखाना
5. नोट: Cr(VI) के पर्यावरणीय चिंताओं के कारण धीरे-धीरे बंद हो रहा है
गैल्वनाइज़्ड स्टील :
गैल्वनाइज़्ड के लिए आवश्यक: सभी तेलों और पैसिवेशन कंपाउंड्स को पूरी तरह से हटाना सुनिश्चित करें। ये कोटिंग की चिपकाव को रोकते हैं और चिपकाव विफलता का कारण बनते हैं।
इलेक्ट्रोस्टैटिक स्प्रे एप्लिकेशन:
उपकरण:
– कोरोना या ट्राइबो-चार्जिंग स्प्रे गन
– समान डिलीवरी वाला पाउडर पंप
– पाउडर रीक्लेम सिस्टम वाला स्प्रे बूथ
– ठीक से ग्राउंडेड पार्ट्स और बूथ
अनुशंसित पैरामीटर्स:
| पैरामीटर | फ्लैट पैनल्स | जटिल आकृतियाँ | गोदी हुए क्षेत्र |
|---|---|---|---|
| वोल्टेज | 70-90 kV | 60-70 kV | 50-60 kV |
| स्प्रे दूरी | 20-30 cm | 15-25 cm | 10-20 cm |
| एयर प्रेशर | 0.5-0.7 MPa | 0.5-0.6 MPa | 0.4-0.5 MPa |
| पाउडर फ्लो | मध्यम-उच्च | मध्यम | निम्न-मध्यम |
| फिल्म मोटाई | 60-80 μm | 60-70 μm | 50-60 μm |
लागू करने की तकनीक:
– चिकनी, एक दूसरे को ओवरलैप करते हुए पास (50% ओवरलैप)
– बंदूक को सतह के लंबवत रखें
– अत्यधिक फिल्म निर्माण से बचें (>100 μm से पिनहोल्स और खराब फ्लो होता है)
– जटिल आकृतियों के लिए: पूर्ण कवरेज के लिए कई कोणों से स्प्रे करें
फ़ाराडे केज प्रभाव (गड्ढे वाले क्षेत्र):
गड्ढे वाले क्षेत्र, आंतरिक कोने और चैनलों को इलेक्ट्रोस्टैटिक शील्डिंग के कारण कोट करना मुश्किल होता है:
– समाधान 1:
वोल्टेज कम करें (50-60 kV) और स्प्रे करने की दूरी कम करें (10-15 cm)
– समाधान 2:
ट्राइबो-चार्जिंग बंदूक का उपयोग करें (फ़ाराडे केज प्रभाव नहीं)
– समाधान 3:
कम वोल्टेज और उच्च प्रवाह तकनीक का उपयोग करें
मानक क्यूर:
– तापमान: 180-200°C (वस्तु का तापमान, हवा का तापमान नहीं)
– समय: तापमान पर 10-15 मिनट
– गर्मी: कन्वेक्शन ओवन, इन्फ्रारेड या हाइब्रिड (गैस या बिजली)
तापमान माप (महत्वपूर्ण):
– भाग से जुड़ा वस्तु थर्मोकपल का उपयोग करें (हवा थर्मोकपल नहीं)
– लोड के सबसे मोटे/सबसे ठंडे हिस्से का माप करें
– जब पूरा लोड क्यूर तापमान तक पहुँच जाता है, तभी समय की गणना शुरू करें
क्यूर प्रोफ़ाइल:
| चरण | तापमान | समय | उद्देश्य |
|——-|————-|——|———|
| गर्मी बढ़ाना | परिवेश → 180°C | 5-10 मिनट (ओवन के आधार पर भिन्न होता है) | कलपुर्जों को सील करने के तापमान तक पहुंचाना |
| सील करना | 180-200°C | 10-15 min | रासायनिक क्रॉसलिंकिंग |
| ठंडा होना | 200°C → 60°C | 10-15 min | सुरक्षित हैंडलिंग तापमान |
वैकल्पिक सीलिंग शेड्यूल:
कम तापमान पर सीलिंग (गर्मी संवेदनशील असेंबलियाँ):
– 160°C × 20 मिनट:
– प्लास्टिक इन्सर्ट, रबर गैसकेट, पूर्व-असेंबल्ड घटकों वाले कलपुर्जों के लिए
– प्रदर्शन: सामान्य सीलिंग का 95% (कठोरता थोड़ी कम, अन्य गुण लगभग समान)
– लागत: ऊर्जा लागत अधिक (लंबा सीलिंग समय), लेकिन गर्मी संवेदनशील असेंबलियों पर कोटिंग की संभावना
उच्च तापमान पर सीलिंग (त्वरित उत्पादन):
– 220°C × 8 मिनट:
– त्वरित उत्पादन लाइनों और उच्च मात्रा के उत्पादन के लिए
– प्रदर्शन: सामान्य जलने के बराबर या उससे बेहतर (उच्च क्रॉसलिंक घनत्व)
– सावधानी: सफेद और हल्के रंग थोड़ा पीला हो सकते हैं जब 220°C (पहले परीक्षण करें)
दृश्य निरीक्षण:
– सामान्य मानक के अनुरूप रंग (दृश्य और उपकरण द्वारा ΔE <0.5)
– चमक का स्तर (60° पर चमक मीटर से मापें)
– सतह की चिकनाई (ऑरेंज पील, क्रैटर्स, पिनहोल्स नहीं)
– कवरेज (खुले स्थान या पतले हिस्से नहीं)
फिल्म मोटाई का माप:
– सूखी फिल्म मोटाई मापक (चुंबकीय या एडी करंट)
– लक्ष्य: 60-80 μm
– कई स्थानों पर माप (प्रति भाग कम से कम 5 बिंदुओं पर)
चिपकाव का परीक्षण:
– क्रॉस-हैच चिपकाव परीक्षण (GB/T 9286-1998)
– लक्ष्य: ग्रेड 0 (कोई भी लेप हटना नहीं)
– प्रत्येक बैच से प्रतिनिधि भागों पर करें
सख्ती का परीक्षण:
– MEK रब टेस्ट: सख्त लेप पर मीथाइल एथिल कीटोन (MEK) को चीज़क्लॉथ से लगाकर, जोर से रगड़ें
– ठीक से सख्त हुआ है: >100 दोहरे रगड़ों में कोई प्रभाव नहीं
– अपर्याप्त सख्ती वाला: लेप नरम हो जाता है या घुल जाता है <50 रगड़ों में
– एसीटोन प्रतिरोध: MEK का विकल्प, समान प्रक्रिया
– पेंसिल कठोरता: ठीक से सख्त हुआ एपॉक्सी-पॉलिएस्टर >2H
एपॉक्सी-पॉलिएस्टर हाइब्रिड फॉर्मुलेशन में उपलब्ध सभी 213 RAL क्लासिक रंग।
इनडोर अनुप्रयोगों के लिए सबसे लोकप्रिय रंग:
उपकरण (व्हाइट गुड्स):
– RAL 9010 – शुद्ध सफेद (रेफ्रिजरेटर, वॉशिंग मशीन)
– RAL 9016 – ट्रैफिक सफेद (उपकरण, क्लीन रूम उपकरण)
– RAL 9006 – सफेद एल्यूमिनियम (आधुनिक उपकरण, इलेक्ट्रॉनिक्स)
– RAL 7035 – हल्का ग्रे (औद्योगिक उपकरण, विद्युत उपकरण)
फर्नीचर (ऑफिस और होम):
– RAL 9005 – जेट ब्लैक (आधुनिक फर्नीचर, हाई-एंड डिज़ाइन)
– RAL 7016 – एन्थ्रासाइट ग्रे (आधुनिक ऑफिस फर्नीचर)
– RAL 9001 – क्रीम सफेद (घरेलू फर्नीचर, पारंपरिक शैलियों)
– RAL 1015 – हल्का आइवरी (गर्म, स्वागत करने वाला फर्नीचर)
टूल्स और हार्डवेयर:
– RAL 1023 – ट्रैफिक येलो (पावर टूल्स – उच्च दृश्यता)
– RAL 3020 – ट्रैफिक रेड (हैंड टूल्स, सुरक्षा उपकरण)
– RAL 5010 – जेंटियन ब्लू (प्रोफेशनल टूल्स)
– RAL 9005 – जेट ब्लैक (प्रीमियम टूल्स, हार्डवेयर)
इलेक्ट्रिकल एंड इंडस्ट्रियल:
– RAL 7035 – लाइट ग्रे (इलेक्ट्रिकल एन्क्लोज़र्स – वैश्विक मानक)
– RAL 5010 – जेंटियन ब्लू (प्रोसेस कंट्रोल इक्विपमेंट)
– RAL 2004 – प्योर ऑरेंज (सुरक्षा उपकरण, उच्च दृश्यता)
कलर डेवलपमेंट सेवाएं:
– किसी भी कलर सैंपल, चिप या स्पेसिफिकेशन से मिलान
– पैंटोन, एनसीएस या अन्य कलर सिस्टम से मिलान
– सटीक स्पेसिफिकेशन के साथ कस्टम ब्रांड कलर तैयार करना
– कस्टम कलर डेवलपमेंट के लिए न्यूनतम ऑर्डर: 200 किग्रा
– लीड टाइम: कलर अप्रूवल से 10-15 दिन
कलर कंसिस्टेंसी गारंटी:
– बैच-टू-बैच वैरिएशन: ΔE <0.5
– OEM एप्लायंस और फर्नीचर निर्माताओं के लिए अत्यंत महत्वपूर्ण
– प्रत्येक उत्पादन बैच का स्पेक्ट्रोफोटोमीटर द्वारा सत्यापन
उच्च चमक (80-95% @ 60°):
– प्रीमियम उपकरण (रेफ्रिजरेटर, वॉशिंग मशीन)
– हाई-एंड फर्नीचर (आधुनिक, समकालीन डिज़ाइन)
– डेकोरेटिव हार्डवेयर (दरवाज़े के हैंडल, फिक्स्चर)
– चिकनी, परावर्तक, साफ़ करने में आसान सतह
अर्ध-चमक (40-60% @ 60°):
– सामान्य औद्योगिक उपकरण
– ऑफ़िस फर्नीचर (पेशेवर रूप)
– पावर टूल्स (पेशेवर ग्रेड)
– उपस्थिति और व्यावहारिकता का अच्छा संतुलन
मैट / सैटिन (5-30% @ 60°):
– समकालीन फर्नीचर (आधुनिक डिज़ाइन में मैट ट्रेंड)
– इलेक्ट्रिकल एन्क्लोज़र (चमक को कम करता है)
– फिटनेस उपकरण (गैर-परावर्तक सतह)
– फिंगरप्रिंट और मामूली सतही खामियों को छुपाता है
स्मूथ (मानक):
– काँच-जैसी चिकनी फिनिश
– अधिकतम रंग की जीवंतता और चमक
– उपकरणों और फर्नीचर के लिए प्रीमियम दिखावा
फाइन टेक्सचर:
– हल्की ऑरेंज पील या बालू जैसी महीन टेक्सचर
– मामूली सतही खामियों (वेल्ड मार्क्स, हल्के डेंट्स) को छुपाता है
– फिंगरप्रिंट की दिखाई देने को कम करता है
– उपकरणों, फर्नीचर और सामान्य औद्योगिक उद्देश्यों के लिए लोकप्रिय
रिंकल / हैमरटोन (विशेषता):
– सजावटी टेक्सचर इफ़ेक्ट्स
– एपॉक्सी-पॉलिएस्टर फॉर्मुलेशन में उपलब्ध
– टूल बॉक्स, औद्योगिक उपकरण और विंटेज-स्टाइल फर्नीचर के लिए उपयुक्त
धातुकीय रंग:
– चांदी, सोना, कांस्य, तांबे के धातुकीय रंग
– उपकरणों और फर्नीचर के लिए आधुनिक सौंदर्य
– केवल इनडोर उपयोग के लिए (एपॉक्सी आधारित धातुकीय रंग बाहरी परिस्थितियों में यूवी स्थिर नहीं होते)
मोती जैसे प्रभाव:
– इरिडेसेंट, रंग-बदलने वाले फिनिश
– विलासिता वाले उपकरणों और फर्नीचर के अनुप्रयोग
– सभी रंग परिवारों में उपलब्ध
कच्चे माल का निरीक्षण:
– एपॉक्सी और पॉलिएस्टर राल की गुणवत्ता का सत्यापन (हाइड्रॉक्सिल मूल्य, एसिड मूल्य, Tg)
– पिगमेंट की गुणवत्ता और रंग सटीकता का परीक्षण
– एडिटिव और क्रॉसलिंकर की शुद्धता का सत्यापन
– सभी आने वाले सामग्रियों के लिए विश्लेषण प्रमाण पत्र (COA)
प्रक्रिया के दौरान गुणवत्ता नियंत्रण:
– कण आकार वितरण (लेजर डिफ्रैक्शन: 100% <100 μm)
– रंग मापन (स्पेक्ट्रोफोटोमीटर: ΔE <0.3 बनाम मानक)
– जेल समय और मेल्ट फ्लो परीक्षण
– इलेक्ट्रोस्टैटिक चार्जिंग क्षमता का सत्यापन
अंतिम उत्पाद परीक्षण:
– दिखावट: रंग, चमक, सतह की गुणवत्ता
– प्रयोग: स्थानांतरण दक्षता, फिल्म निर्माण, कवरेज दर
– यांत्रिक गुण (GB/T मानक):
– पेंसिल कठोरता: >2H (GB/T 6739-1996)
– प्रभाव प्रतिरोध: 50 किग्रा·सेम (GB/T 1732-1993)
– चिपकाव: ग्रेड 0 (GB/T 9286-1998)
– लचीलापन: RT पर 2 मिमी, पास @ -8°C (GB/T 6742-1986)
– जंग प्रतिरोध:
– नमक स्प्रे: >1000 घंटे (GB/T 1771-1991)
– आर्द्रता प्रतिरोध: >1000 घंटे @ 40°C, 100% RH
गुणवत्ता प्रबंधन:
– ISO 9001:2015: प्रमाणित गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली
– अनुपालन के लिए वार्षिक तृतीय-पक्ष ऑडिट
– निरंतर सुधार प्रक्रियाएँ
परीक्षण मानक:
– GB/T चीनी राष्ट्रीय मानक: चीनी राष्ट्रीय मानकों के अनुसार सभी परीक्षण
– ASTM: निर्यात ग्राहकों के लिए उपलब्ध एएसटीएम समतुल्य विधियाँ
– EN/ISO: यूरोपीय संघ के निर्यात के लिए यूरोपीय/आईएसओ समतुल्य विधियाँ
पर्यावरण और सुरक्षा अनुपालन:
– RoHS: हानिकारक पदार्थों की प्रतिबंध (लीड-मुक्त, भारी धातु मुक्त)
– REACH: यूरोपीय संघ के रासायनिक नियमों का अनुपालन (यूरोपीय निर्यात के लिए)
– VOC: <5 ग्राम/लीटर (प्रभावी रूप से शून्य VOC)
– TGIC-मुक्त विकल्प: सभी रंगों के लिए उपलब्ध (अधिक सुरक्षित क्रॉसलिंकर रसायन)
उत्पाद दस्तावेज़:
प्रत्येक शिपमेंट में शामिल है:
– परीक्षण परिणामों के साथ प्रमाण पत्र (COA)
– तकनीकी डेटा शीट (TDS)
– सामग्री सुरक्षा डेटा शीट (MSDS/SDS)
– आवेदन दिशानिर्देश
– भंडारण और हैंडलिंग निर्देश
मानक पैकेजिंग:
– प्रति कार्टन 25 किग्रा (पॉलीथीन लाइनर बैग वाला कार्डबोर्ड बॉक्स)
– लंबी दूरी के शिपमेंट के लिए नमी-रोधी पैकेजिंग
– कंटेनर शिपमेंट के लिए पैलेट लोडिंग (प्रति पैलेट 1250 किग्रा)
न्यूनतम ऑर्डर मात्रा (MOQ):
– मानक RAL रंग: 200 किग्रा (8 कार्टन)
– कस्टम रंग: 200 किग्रा (8 कार्टन) – उद्योग के मानक से कम
– नमूना ऑर्डर: 25 किग्रा (1 कार्टन) स्प्रे परीक्षण के लिए उपलब्ध
लीड टाइम:
– स्टॉक रंग: 5-7 दिन (सामान्य स्टॉक रंग)
– कस्टम रंग: रंग की मंज़ूरी के बाद 10-15 दिन
– नमूना प्रदान: 2-3 दिन (परीक्षण के लिए कम मात्रा)
भंडारण आवश्यकताएँ:
– तापमान: 15-30°C (तापमान की चरम सीमाओं से बचें)
– आर्द्रता: <60% RH (आर्द्रता का अवशोषण एप्लिकेशन को प्रभावित कर सकता है)
– भंडारण जीवन: निर्माण तारीख से 12 महीने (यदि सीलबंद पैकेजिंग में उचित भंडारण किया जाता है)
– स्थान: ठंडा, सूखा गोदाम, प्रत्यक्ष सूर्य की रोशनी और गर्मी के स्रोतों से दूर
संभालने की सावधानियाँ:
– जब उपयोग में न हों, तब कंटेनरों को बंद रखें (नमी के अवशोषण को रोकें)
– फ़र्स्ट-इन, फ़र्स्ट-आउट (FIFO) इन्वेंट्री रोटेशन का उपयोग करें
– ऑक्सीडाइजिंग एजेंटों या खुली आग के पास भंडारण से बचें
– खोलने से पहले पाउडर को कमरे के तापमान तक पहुँचने दें (संघनन को रोकने के लिए)
शिपिंग:
– घरेलू चीन: ट्रक मालवाहक, गंतव्य के आधार पर 3-7 दिन
– निर्यात: समुद्री मालवहन (LCL या FCL), अत्यावश्यक ऑर्डर के लिए हवाई मालवहन
– अंतर्राष्ट्रीय परिवहन के लिए उचित पैकेजिंग (आर्द्रता-रोधी, झटके-रोधी)
पाउडर हैंडलिंग और एप्लिकेशन के लिए न्यूनतम PPE:
– आंखों का सुरक्षा: सुरक्षा चश्मे या फेस शील्ड (आंखों के साथ पाउडर के संपर्क से बचाव)
– श्वसन संरक्षण: डस्ट मास्क (N95) या रेस्पिरेटर (न्यूनतम P2/FFP2 फ़िल्टर)
– हाथों का संरक्षण: नाइट्राइल या लेटेक्स दस्ताने (त्वचा के संपर्क से बचाव, त्वचा जलन से बचाव)
– शरीर का संरक्षण: लंबी आस्तीन वाले काम के कपड़े, कवरऑल (त्वचा के संपर्क से बचाव)
– पैरों का संरक्षण: सुरक्षा जूते (फिसलन-रोधी, नुकीले पैर के लिए ढके हुए)
स्प्रे बूथ अनुप्रयोग के लिए उन्नत PPE:
– P3 फ़िल्टर वाला पूर्ण-चेहरा रेस्पिरेटर (अगर स्प्रे बूथ का वेंटिलेशन अपर्याप्त है)
– एंटी-स्टैटिक कपड़े और जूते (स्टैटिक डिस्चार्ज से बचाव के लिए ग्राउंडेड)
– श्रवण संरक्षण (अगर स्प्रे बूथ का शोर 85 dB से अधिक है)
सांस लेना (पाउडर धूल):
– व्यक्ति को तुरंत ताजी हवा में ले जाएं
– यदि सांस लेने में कठिनाई बनी रहती है, तो ऑक्सीजन प्रदान करें (यदि प्रशिक्षित और उपलब्ध हो)
– यदि लक्षण जारी रहते हैं (खांसी, सांस फूलना), तो चिकित्सकीय सहायता लें
त्वचा के संपर्क में आने पर:
– प्रभावित क्षेत्र को साबुन और पानी से अच्छी तरह धोएं
– दूषित कपड़े निकालें और दोबारा इस्तेमाल करने से पहले धो लें
– यदि जलन या चकत्ता हो जाता है, तो चिकित्सकीय सहायता लें
– लगातार संपर्क से त्वचा जलन का खतरा हो सकता है (रोकथाम के लिए दस्ताने का उपयोग करें)
आंखों के संपर्क में आने पर:
– आंखों को कम से कम 15 मिनट तक साफ पानी से धोएं
– आंखों के पलकों को खुला रखकर पूरी तरह से धोने का सुनिश्चित करें
– यदि लेंस पहने हुए हैं और उन्हें हटाना आसान है, तो उन्हें हटा दें
– यदि जलन जारी रहती है, तो तुरंत चिकित्सकीय सहायता लें
अनजाने में निगल लेने की स्थिति में:
– उल्टी न बनाएं
– मुंह को पानी से अच्छी तरह धोएं
– यदि व्यक्ति बेहोश नहीं है, तो पानी पीकर घोल बनाएं
– तुरंत चिकित्सा सहायता प्राप्त करें
– चिकित्सा कर्मचारियों को उत्पाद लेबल या SDS प्रदान करें
वेंटिलेशन आवश्यकताएँ:
– स्प्रे बूथ: न्यूनतम 0.5 मी/से फेस वेलोसिटी (पाउडर ओवरस्प्रे के संग्रह को सुनिश्चित करें)
– पाउडर मिक्सिंग क्षेत्र: धूल उत्पन्न होने पर स्थानीय निकास वेंटिलेशन (LEV)
– सामान्य कार्यस्थल: पर्याप्त सामान्य वेंटिलेशन (धूल के संचय को रोकने के लिए)
आग और विस्फोट से बचाव:
– ज्वलनशील धूल का खतरा: पाउडर कोटिंग जैविक सामग्री है, जो धूल के बादल के रूप में ज्वलनशील होती है
– सतहों पर धूल के संचय को रोकें (नियमित सफाई)
– सभी उपकरणों, कन्वेयरों और धातु की सतहों को ग्राउंड करें (स्थैतिक इग्निशन को रोकने के लिए)
– पाउडर क्षेत्रों में धूम्रपान, खुली आग या स्पार्क उत्पन्न करने वाले उपकरणों का उपयोग न करें
– पाउडर स्प्रे बूथों में विस्फोट-रोधी विद्युत उपकरण (ATEX/IECEx अनुपालन)
क्षतिग्रस्त सामग्री की सफाई:
– छोटे रिसाव: पाउडर को सावधानी से झाड़ें (धूल के बादल का निर्माण न होने दें)
– बड़े रिसाव: HEPA फ़िल्टर वाली वैक्यूम मशीन का उपयोग करें (दबाव वाली हवा का इस्तेमाल न करें – यह धूल का बादल बनाती है)
– एकत्रित पाउडर को स्थानीय नियमों के अनुसार नष्ट करें (गैर-खतरनाक औद्योगिक अपशिष्ट)
– सफाई के बाद क्षेत्र को डीकंटामिनेट करें
वायु गुणवत्ता:
– शून्य VOC उत्सर्जन: पाउडर कोटिंग से कोई भी अस्थिर कार्बनिक यौगिक नहीं निकलता
– स्प्रे बूथ फ़िल्ट्रेशन: >99% पाउडर को अवशोषित करने की दक्षता (कार्ट्रिज या साइक्लोन फ़िल्टर)
– सभी वैश्विक वायु गुणवत्ता नियमों का अनुपालन (EU IED, US EPA, China MEE)
अपशिष्ट प्रबंधन:
– अप्रयुक्त पाउडर: 100% पुनर्चक्रण योग्य (बॉक्स में लौटाया जा सकता है या रीक्लेम सिस्टम में वापस भेजा जा सकता है)
– दूषित पाउडर: गैर-खतरनाक औद्योगिक अपशिष्ट के रूप में नष्ट करें (स्थानीय नियमों की जाँच करें)
– कोई तरल अपशिष्ट नहीं: पाउडर कोटिंग एक सूखी प्रक्रिया है (कोई अपशिष्ट जल नहीं उत्पन्न होता)
– पैकेजिंग अपशिष्ट: कार्डबोर्ड बॉक्स और प्लास्टिक लाइनर रीसाइक्ल करने योग्य हैं
स्थिरता लाभ:
– उच्च सामग्री दक्षता (>तरल पेंट की तुलना में 95% रीक्लेम के साथ, जबकि तरल पेंट में 40-60% होता है)
– ऊर्जा दक्षता (तेज़ क्योर, प्रति भाग कम ऊर्जा)
– खतरनाक अपशिष्ट निपटान की लागत नहीं (तरल पेंट सॉल्वैंट्स और स्लज के विपरीत)
– कम कार्बन पदचिह्न (वीओसी जलाने की आवश्यकता नहीं)
DAMEI एपॉक्सी-पॉलिएस्टर हाइब्रिड विशेष रूप से इनडोर एप्लिकेशन के लिए तैयार किया गया है:
– रेज़िन का चयन: इनडोर प्रदर्शन के लिए आदर्श एपॉक्सी/पॉलिएस्टर अनुपात (60-70% / 30-40%)
– रंगकरण: उत्तम रंग और घर के अंदर की प्रकाश-स्थिरता के लिए उच्च गुणवत्ता वाले रंगद्रव्य
– लचीलापन जोड़: -8°C कोटिंग के बाद आकार देने और ठंडे वातावरण में उपयोग के लिए झुकने की क्षमता
– बहन और समतलीकरण: प्रीमियम रूप देने के लिए चिकना, काँच जैसा चमक
DAMEI अग्रणी चीनी निर्माताओं को एपॉक्सी-पॉलिएस्टर पाउडर कोटिंग प्रदान करता है:
– उपकरण OEMs: हाइएर, मीडिया, ग्री के आपूर्तिकर्ता (रेफ्रिजरेटर, एसी, वॉशिंग मशीन पैनल)
– फर्नीचर निर्माता: कार्यालय और घर के फर्नीचर निर्माता (ग्वांगडोंग, झेजियांग)
– औजार निर्माता: पावर टूल ब्रांड (ड्रिल हाउसिंग, सॉ बेस, औजार भंडारण)
– फिटनेस उपकरण: वाणिज्यिक जिम उपकरण निर्माता (फ्रेम, वजन स्टैक)
OEMs क्या महत्व रखते हैं इसमें DAMEI:
– बैच से बैच तक समान रंग (ΔE <0.5) – ब्रांड के रंग मिलान के लिए अत्यंत महत्वपूर्ण
– विश्वसनीय आपूर्ति (पाउडर की गुणवत्ता से संबंधित किसी भी समस्या के कारण उत्पादन में कभी विलंब नहीं होता)
– तकनीकी सहायता (अनुप्रयोग संबंधी समस्याओं का निवारण, नए उत्पादों का विकास)
– प्रतिस्पर्धी मूल्य (समान गुणवत्ता के लिए बाजार में सर्वश्रेष्ठ मूल्य)
DAMEI व्यापक तकनीकी सहायता प्रदान करता है:
प्री-प्रोडक्शन:
– सबस्ट्रेट प्रीट्रीटमेंट के लिए सिफारिशें
– आवेदन पैरामीटर का अनुकूलन
– क्यूरिंग शेड्यूल का विकास
– गुणवत्ता नियंत्रण प्रोटोकॉल
उत्पादन:
– समस्या निवारण सहायता (हॉटलाइन और साइट पर उपलब्ध)
– दक्षता और गुणवत्ता के लिए प्रक्रिया अनुकूलन
– आवेदन कर्मियों के लिए प्रशिक्षण
– गुणवत्ता संबंधी समस्याओं का समाधान
उत्पादन के बाद:
– प्रदर्शन परीक्षण सहायता
– वारंटी दावे की जांच
– निरंतर सुधार सहयोग
हम क्या प्रदान करते हैं:
✓ एपॉक्सी-पॉलिएस्टर पाउडर का नमूना (स्प्रे परीक्षण के लिए 5 किग्रा)
✓ मानक RAL रंगों को दर्शाता हुआ रंग कार्ड
✓ यांत्रिक और रासायनिक प्रतिरोधी गुणों के साथ तकनीकी डेटा शीट
✓ आपके विशिष्ट सब्सट्रेट और उत्पाद के लिए आवेदन दिशानिर्देश
✓ आपकी वार्षिक मात्रा की आवश्यकताओं के लिए मूल्य निर्धारण
✓ नमूना परीक्षण और उत्पादन स्थापना के लिए तकनीकी सहायता
कैसे अनुरोध करें:
संपर्क DAMEI:
📧 ईमेल: sales@dameipc.com
📱 फोन: +86 15349299480
📠 फैक्स: +86 15349299480
🏭 कारखाने का पता:
नंबर 1788 वेइचांग रोड,
लेबुशान पारिस्थितिक आर्थिक विकास क्षेत्र,
वेइचेंग जिला, वेइफ़ांग,
शेडोंग प्रांत, चीन
🌐 वेबसाइट: dameipowdercoating.com
A: एपॉक्सी-पॉलिएस्टर हाइब्रिड (60-70% एपॉक्सी, 30-40% पॉलिएस्टर) घर के अंदर के उपयोग के लिए अनुकूलित और लागत प्रभावी है, जिसमें उत्तम यांत्रिक गुण और रासायनिक प्रतिरोध होता है। शुद्ध पॉलिएस्टर (100% पॉलिएस्टर राल) का उपयोग बाहरी उपयोग के लिए आवश्यक है, क्योंकि इसमें उत्तम यूवी प्रतिरोध होता है। घर के अंदर ही उपयोग के लिए, एपॉक्सी-पॉलिएस्टर 20-30% कम लागत पर समान प्रदर्शन प्रदान करता है। बाहरी उपयोग के लिए, शुद्ध पॉलिएस्टर का उपयोग आवश्यक है (एपॉक्सी यूवी प्रकाश में नष्ट हो जाता है)।
A: सीमित बाहरी उपयोग संभव है (छत के नीचे रखे गए फर्नीचर, खिड़कियों से समय-समय पर धूप का संपर्क), लेकिन लगातार बाहरी उपयोग से 2-3 वर्षों में फीकापन और चाकीकरण हो जाता है। स्थायी बाहरी स्थापना के लिए, शुद्ध पॉलिएस्टर पाउडर कोटिंग का उपयोग करें, जो बाहरी परिस्थितियों में 8-10 वर्षों तक उत्तम दिखावा बनाए रखती है। हाइब्रिड पाउडर में मौजूद एपॉक्सी घटक यूवी स्थिर नहीं होता है।
A: DAMEI एपॉक्सी-पॉलिएस्टर तब लचीलापन बनाए रखता है (फटता नहीं) जब इसे -8°C तापमान पर झुकाया जाता है। यह निम्नलिखित के लिए महत्वपूर्ण है:
(1) कोटिंग के बाद आकार देने के ऑपरेशन (झुकना, पंचिंग, असेंबली) जो कोटेड भागों पर किए जाते हैं,
(2) ठंडे वातावरण में उपयोग किए जाने वाले उत्पादों (रेफ्रिजरेटेड स्थानों, बाहरी सर्दियों के उपयोग) के लिए,
(3) सर्दियों के दौरान गर्म नहीं किए गए कंटेनरों में शिपिंग। सामान्य पाउडर कोटिंग्स ठंड में भंगुर हो जाती हैं और मोड़ने पर फट जाती हैं।
Q: मुझे कैसे पता चलेगा कि मेरी पाउडर कोटिंग ठीक से क्यूर की गई है या नहीं?
A: तीन सरल परीक्षण:
(1) MEK रब टेस्ट: कपड़े से MEK (मेथाइल एथिल कीटोन) लगाएं, जोर से रगड़ें – ठीक से सख्त हुआ हुआ कोटिंग 10 मिनट तक टिकता है। >100 डबल रब करने से कोई प्रभाव नहीं होता; कम पकाया गया होने पर यह मुलायम हो जाता है या घुल जाता है।
(2) पेंसिल की कठोरता: उचित रूप से ठीक किया गया एपॉक्सी-पॉलिएस्टर है >2H; कम पकाया गया अधिक मुलायम होता है (H या HB)।
(3) नाखून परीक्षण: ठीक से सुखाए गए कोटिंग पर नाखून को जोर से दबाएं – इससे स्थायी निशान नहीं छोड़ना चाहिए। यदि कोटिंग आसानी से अवतल हो जाती है, तो यह अपर्याप्त रूप से सुखाया गया है।
A: 213 राल क्लासिक रंगों में से कोई भी उपलब्ध है। हम किसी भी नमूने, विशिष्टता या रंग प्रणाली (पैंटोन, एनसीएस आदि) के अनुरूप कस्टम रंग संगति भी प्रदान करते हैं। इनडोर उपयोग के लिए एपॉक्सी-पॉलिएस्टर फॉर्मुलेशन में मेटैलिक और पर्लेसेंट इफ़ेक्ट उपलब्ध हैं। कस्टम रंग के लिए न्यूनतम ऑर्डर 200 किग्रा है।
A: हाँ, DAMEI एपॉक्सी-पॉलिएस्टर 180 डिग्री सेल्सियस पर कठोर हो सकता है। 160°C × 20 मिनट (बनाम स्टैंडर्ड 180-200°C × 10-15 मिनट)। इससे प्लास्टिक के इन्सर्ट, रबड़ की गैसकेट या अन्य गर्मी संवेदनशील घटकों वाली असेंबलियों को कोट किया जा सकता है। प्रदर्शन स्टैंडर्ड क्योर का 95% है (कठोरता थोड़ी कम है, लेकिन बाकी सभी गुण लगभग समान हैं)। अत्यंत गर्मी संवेदनशील भागों के लिए, हम 140-150°C क्योर फॉर्मूलेशन (विशेष ऑर्डर) प्रदान करते हैं।
A: पाउडर कोटिंग के फायदे:
(1) शून्य VOC बनाम तरल पेंट के विलायक,
(2) अधिक दक्षता – रीक्लेम के साथ सामग्री का उपयोग 95% तक, जबकि तरल पेंट में यह 40-60% होता है,
(3) बेहतर प्रदर्शन – मोटी फिल्म (60-80 μm बनाम तरल पेंट के 25-40 μm), बेहतर यांत्रिक गुण,
(4) कम लागत – कोई अपशिष्ट निपटान नहीं, उच्च उत्पादकता। तरल पेंट के फायदे:
(1) आवश्यकता होने पर पतली परत संभव,
(2) बहुत छोटे बैच के लिए रंग परिवर्तन आसान। उत्पादन मात्रा >100 इकाई/दिन के लिए, पाउडर कोटिंग हर दृष्टि से श्रेष्ठ है।
A: स्टील के लिए: आयरन फॉस्फेट (मानक, लागत प्रभावी) या जिंक फॉस्फेट (प्रीमियम, बेहतर क्षरण प्रतिरोध)। एल्यूमीनियम के लिए: क्रोम-मुक्त कन्वर्शन कोटिंग (ज़िरकोनियम या टाइटेनियम आधारित) या क्रोमेट (पारंपरिक, धीरे-धीरे बंद हो रहा)। गैल्वनाइज्ड स्टील के लिए: सावधानीपूर्वक डिग्रेसिंग + जिंक या आयरन फॉस्फेट। उचित प्रीट्रीटमेंट अत्यंत महत्वपूर्ण है – यह चिपकाव और क्षरण प्रतिरोध प्रदान करता है। पाउडर कोटिंग की गुणवत्ता प्रीट्रीटमेंट के अनुरूप ही होती है।
A: ऑरेंज पील का कारण है:
(1) गलत बेक करने का तापमान/समय (बहुत कम तापमान या बहुत कम समय पूर्ण फ्लो को रोक देता है),
(2) अत्यधिक परत की मोटाई (>100 μm ठीक से फ्लो नहीं होता),
(3) दूषित सतह (तेल ठीक से फ्लो को रोकते हैं),
(4) खराब पाउडर की गुणवत्ता (गलत कण आकार या खराब फ्लो एडिटिव्स)।
DAMEI पाउडर में चिकनी खत्म के लिए उत्तम फ्लो और लेवलिंग होती है। उचित बेकिंग सुनिश्चित करें (180-200°C × 10-15 मिनट तक वस्तु का तापमान) और सही परत का निर्माण (60-80 μm).
A: हाँ, हम स्प्रे परीक्षण के लिए 5 किग्रा के नमूने प्रदान करते हैं। कृपया अपनी सब्सट्रेट सामग्री, वांछित रंग/चमक और आवेदन के विवरण बताएं। हम आवेदन दिशानिर्देशों के साथ नमूना पाउडर भेजेंगे। आप अपनी सुविधा में स्प्रे परीक्षण कर सकते हैं, या हमें सब्सट्रेट भेज सकते हैं और हम कोटिंग लगाकर लौटाए गए नमूने वापस भेज देंगे। नमूना का लीड टाइम: 2-3 दिन। सफल परीक्षण के बाद, उत्पादन ऑर्डर 5-7 दिनों (स्टॉक रंग) या 10-15 दिनों (कस्टम रंग) में भेज दिए जाते हैं।
A: 200 किग्रा (8 कार्टन × 25 किग्रा) कस्टम रंग विकास के लिए – उद्योग मानक 500 किग्रा से कम। यह कस्टम रंगों को छोटे निर्माताओं के लिए भी सुलभ बनाता है। RAL मानक रंगों के लिए, न्यूनतम ऑर्डर केवल 200 किग्रा है। (8 कार्टन)कस्टम रंगों के लिए लीड टाइम: रंग की स्वीकृति के बाद 10-15 दिन। (उत्पादन से पहले हम आपकी स्वीकृति के लिए रंग का नमूना प्रदान करेंगे।).
क्लाइंट: प्रमुख उपकरण निर्माता (अनहुई प्रांत, चीन)
उत्पाद: रेफ्रिजरेटर के बाहरी पैनल और दरवाजे
वार्षिक मात्रा: 1,200 टन पाउडर कोटिंग (3 मिलियन पैनल/वर्ष)
चुनौती:
– सटीक सफेद रंग का मिलान आवश्यक (ब्रांड विनिर्देश)
– बैच से बैच रंग की संगति अत्यंत महत्वपूर्ण है (उपभोक्ताओं को कोई भी भिन्नता दिखाई दे)
– उच्च चमक वाला चिकना फिनिश (प्रीमियम दिखावट)
– लागत का दबाव (प्रतिस्पर्धी उपकरण बाजार)
समाधान:
– उत्पाद: DAMEI एपॉक्सी-पॉलिएस्टर हाइब्रिड पाउडर कोटिंग
– रंग: कस्टम शुद्ध सफेद (सटीक ब्रांड विनिर्देश, ΔE <0.3)
– चमक: 85% @ 60° (उच्च चमक वाला प्रीमियम फिनिश)
– फिल्म बिल्ड: 60-70 μm
– सब्सट्रेट: पूर्व-प्रक्रिया किया हुआ कोल्ड-रोल्ड स्टील (आयरन फॉस्फेट)
– एप्लिकेशन: स्वचालित इलेक्ट्रोस्टैटिक स्प्रे लाइन
– क्यूर: 190°C × 12 मिनट (कन्वेक्शन ओवन)
परिणाम:
– सही रंग संगति: ΔE <0.3 बैच से बैच (>100 बैच/वर्ष)
– कोटिंग की उपस्थिति से संबंधित उपभोक्ता शिकायतें शून्य
– पिछले आपूर्तिकर्ता की तुलना में 15% लागत में कमी (बेहतर मूल्य निर्धारण + कम अपशिष्ट)
– 5 वर्ष की साझेदारी: “DAMEI हमारा सबसे भरोसेमंद कोटिंग आपूर्तिकर्ता है” – उत्पादन प्रबंधक
ग्राहक: कार्यालय फर्नीचर निर्माता (गुआंगडोंग प्रांत)
उत्पाद: धातु के डेस्क फ्रेम और पैर (स्टील ट्यूबिंग और शीट)
वार्षिक मात्रा: 300 टन पाउडर कोटिंग
चुनौती:
– कई रंगों की आवश्यकता (काला, ग्रे, सफेद, कस्टम कॉर्पोरेट रंग)
– कोटिंग के बाद आकार देने के ऑपरेशन (झुकना, वेल्डिंग, असेंबली)
– असेंबली के दौरान कोटिंग नहीं फटनी चाहिए (लचीलापन आवश्यक)
– तेज़ रंग परिवर्तन (छोटे बैच उत्पादन)
हल:
– उत्पाद: DAMEI एपॉक्सी-पॉलिएस्टर हाइब्रिड (लचीली फॉर्मूलेशन)
– रंग: RAL 9005 काला, RAL 7035 ग्रे, RAL 9010 सफेद, साथ ही 3 कस्टम कॉर्पोरेट रंग
– चमक: 30-40% अर्ध-चमक (पेशेवर कार्यालयीन उपस्थिति)
– फिल्म निर्माण: 60-70 μm
– उपचार: 180°C × 15 मिनट
– मुख्य विशेषता: -8°C कोटिंग के बाद आकार देने के लिए झुकने की लचीलापन
परिणाम:
– कोटिंग के बाद असेंबली संचालन के दौरान शून्य फटना
– पाउडर रिकवरी प्रणाली के साथ सफल रंग परिवर्तन (6-8 रंग/सप्ताह)
– उत्कृष्ट खरोंच प्रतिरोध (डेस्क असेंबली, शिपिंग और उपयोग के दौरान भी अपना रूप बनाए रखते हैं)
– ग्राहक प्रतिक्रिया: “कोटिंग की लचीलापन हमें अंतिम असेंबली से पहले कोटिंग करके उत्पादन को सुव्यवस्थित करने की अनुमति देता है।”
ग्राहक: पावर टूल निर्माता (झेजियांग प्रांत)
उत्पाद: इलेक्ट्रिक ड्रिल के धातु आवरण और घटक
वार्षिक मात्रा: 150 टन पाउडर कोटिंग (800,000 ड्रिल/वर्ष)
चुनौती:
– प्रभाव प्रतिरोध की आवश्यकता (उपकरणों को गिराना, ठोकर लगाना, दुरुपयोग)
– रासायनिक प्रतिरोध (वर्कशॉप तेल, सॉल्वैंट्स, कटिंग फ्लूइड्स)
– ब्रांड पहचान और खुदरा शेल्फ पर आकर्षण के लिए चमकदार रंग
– लागत प्रभावी (मूल्य-संवेदनशील उपभोक्ता उपकरण बाजार)
समाधान:
– उत्पाद: DAMEI एपॉक्सी-पॉलिएस्टर हाइब्रिड (प्रभाव-प्रतिरोधी संरचना)
– रंग: RAL 1023 ट्रैफिक येलो, RAL 9005 ब्लैक (दो-टोन डिज़ाइन)
– चमक: 50% अर्ध-चमक
– फिल्म बिल्ड: 70-80 μm (प्रभाव प्रतिरोध के लिए अधिक मोटा)
– क्यूर: 200°C × 12 मिनट
परिणाम:
– उत्तम प्रभाव प्रतिरोध: टूल वर्कशॉप में होने वाली दुर्व्यवहार से बचते हैं, और अपना रूप बनाए रखते हैं
– रंग जीवंत बना रहता है: पीला चमकदार बना रहता है (जो ब्रांड पहचान और खुदरा बिक्री के लिए महत्वपूर्ण है)
– रासायनिक प्रतिरोध: वर्कशॉप के रासायनिक पदार्थों और तेलों से कोई कोटिंग क्षति नहीं होती
– लागत प्रभावी: प्रतिस्पर्धियों की तुलना में कम कोटिंग लागत, जबकि गुणवत्ता बनाए रखी जाती है
– 7 वर्ष की आपूर्ति साझेदारी: पूरी पावर टूल लाइन (ड्रिल्स, आरी, ग्राइंडर) तक विस्तारित
ग्राहक: कमर्शियल जिम उपकरण निर्माता (बीजिंग)
उत्पाद: वेट मशीन फ्रेम, फ्री वेट रैक, बेंच
वार्षिक मात्रा: 200 टन पाउडर कोटिंग
चुनौती:
– पसीने से होने वाला क्षरण (नमक + नमी = अत्यंत क्षरणकारी)
– भारी टक्कर-प्रतिरोध (गिरे हुए वजन, उपकरणों का दुरुपयोग)
– आसान सफाई (जिम के कीटाणुनाशक, सफाई उपकरण)
– पेशेवर दिखावट (वाणिज्यिक जिम का वातावरण)
हल:
– उत्पाद: DAMEI एपॉक्सी-पॉलिएस्टर हाइब्रिड (क्षरण-रोधी सूत्र)
– रंग: RAL 9005 काला, RAL 7016 एन्थ्रासाइट ग्रे
– चमक: 20-30% मैट (अप्रतिबिंबी, खरोंच छिपाता है)
– फिल्म निर्माण: 70-80 μm
– प्रीट्रीटमेंट: जिंक फॉस्फेट (क्षरण-रोधी सुरक्षा बढ़ाता है)
– सेंकना: 190°C × 12 मिनट
परिणाम:
– उत्तम पसीना प्रतिरोध: “पसीना परीक्षण” उत्तीर्ण >1500 घंटे (1000 घंटे की आवश्यकता से काफी अधिक)
– जंग या क्षरण की कोई शिकायत नहीं (क्षेत्र में 3 वर्षों तक उत्पाद का उपयोग)
– आसान सफाई: जिम का स्टाफ सामान्य कीटाणुनाशकों से आसानी से साफ करता है
– प्रभाव प्रतिरोध: लेप गिरे हुए भार और भारी दुरुपयोग का सामना करता है
– ग्राहक की प्रशंसा: “15 वर्षों के जिम उपकरण निर्माण के दौरान हमने जिस सबसे अच्छे लेप का इस्तेमाल किया है। ग्राहक बताते हैं कि भारी जिम उपयोग के बाद भी हमारे फ्रेम नए जैसे दिखते हैं।”
अंतिम अद्यतन: 2025-10-04 | सभी विनिर्देश निम्नलिखित पर आधारित हैं: DAMEI कैटलॉग डेटा
DAMEI पाउडर कोटिंग – 2007 से लागत प्रभावी इनडोर फिनिशिंग उत्कृष्टता
और पाउडर कोटिंग समाधान देखें।
मांगें वाले बाहरी अनुप्रयोगों के लिए अधिकतम यूवी प्रतिरोध और रंग संरक्षण। उच्चतर मौसम प्रतिरोध के लिए 100% शुद्ध पॉलिएस्टर राल के साथ डिज़ाइन किया गया है। कृषि मशीनरी, गार्डरेल, बाहरी फर्नीचर और कर्टेन वॉल्स के लिए आदर्श। कठोर जलवायु में 8-10 वर्षों तक बाहरी जीवन। उच्चतर यूवी प्रतिरोध: 2000+ घंटे QUV, न्यूनतम फीकापन। कठोर जलवायु के लिए सिद्ध: अत्यधिक तापमान (-40°C से +80°C) TGIC-मुक्त उपलब्ध: पर्यावरण के अनुकूल फॉर्मूलेशन। लागत प्रभावी: लंबी सेवा जीवन से कम होता है...
बाहरी अग्निरोधी पाइप और घटकों की सतहों के लिए पाउडर कोटिंग, जिसमें लाल तथा अन्य निर्दिष्ट रंग हैं, लाइन-मैच्ड लागू करने की विधि और प्रोजेक्ट द्वारा निर्धारित कोरोशन परीक्षण शामिल है। सिस्टम की सूची और पेयजल के लिए मंजूरी की पुष्टि ठीक-ठीक घटक तथा फॉर्मुलेशन के लिए अलग से की जानी चाहिए।
कंटेनर हाउस निर्माण के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया कम धूल वाला पाउडर कोटिंग। इसमें अत्यंत कम धूल वाला सूत्र है (≤0.5% बनाम उद्योग का 3-5%), 95% से अधिक ट्रांसफर दक्षता और बाहरी परिस्थितियों में असाधारण स्थायित्व। मॉड्यूलर भवनों, प्रीफ़ैब कंस्ट्रक्शन और शिपिंग कंटेनर कन्वर्शन के लिए एकदम सही। अत्यंत कम धूल: साफ़ कार्यक्षेत्र, न्यूनतम अपशिष्ट उच्च ट्रांसफर: 95% से अधिक दक्षता से कोटिंग लागतें कम होती हैं NSF/ANSI 61: पेयजल संपर्क के लिए प्रमाणित सुरक्षित मौसम प्रतिरोधी: बाहरी परिस्थितियों में 5-8 वर्ष...
