घरेलू धातु उत्पादों के लिए हाइब्रिड एपॉक्सी-पॉलिएस्टर पाउडर कोटिंग, जिन्हें चिकनी फिनिश, विश्वसनीय एडहेशन और रूप तथा यांत्रिक प्रदर्शन के बीच व्यावहारिक संतुलन की आवश्यकता होती है। रंग, चमक, बनावट, क्यूअर विंडो और लाइन सेटिंग्स की पुष्टि नमूनों तथा उत्पादन परीक्षणों के माध्यम से की जाती है।
घरेलू धातु उत्पादों के लिए हाइब्रिड एपॉक्सी-पॉलिएस्टर पाउडर कोटिंग, जिन्हें चिकनी फिनिश, विश्वसनीय एडहेशन और रूप तथा यांत्रिक प्रदर्शन के बीच व्यावहारिक संतुलन की आवश्यकता होती है। रंग, चमक, बनावट, क्यूअर विंडो और लाइन सेटिंग्स की पुष्टि नमूनों तथा उत्पादन परीक्षणों के माध्यम से की जाती है।
DAMEI इनडोर एपॉक्सी-पॉलिएस्टर पाउडर कोटिंग नियंत्रित आंतरिक वातावरण में इस्तेमाल होने वाले धातु भागों के लिए तैयार की गई है। जब खरीदारों को दिखावे, चिपकाव, आघात प्रदर्शन और उत्पादन अर्थव्यवस्था के बीच एक व्यावहारिक संतुलन की आवश्यकता होती है, तो हाइब्रिड रेजिन प्रणाली का चयन किया जाता है। यह आमतौर पर उपकरण के घटकों, कार्यालय के फर्नीचर, शेल्विंग, विद्युत आवरण, उपकरण, हार्डवेयर और अन्य आंतरिक निर्मित धातु उत्पादों के लिए मूल्यांकन किया जाता है।
यह उत्पाद परिवार सार्वभौमिक बाहरी कोटिंग के रूप में प्रस्तुत नहीं किया गया है। एपॉक्सी युक्त हाइब्रिड लंबे समय तक पराबैंगनी विकिरण के संपर्क में आने पर चमक या रंग खो सकते हैं, इसलिए बाहरी परियोजनाओं का मूल्यांकन एक बाहरी पॉलिएस्टर पाउडर कोटिंग के साथ किया जाना चाहिए बजाय।
अंतिम प्रदर्शन पूरी कोटिंग प्रणाली पर निर्भर करता है, जिसमें सब्सट्रेट की स्थिति, प्रीट्रीटमेंट, फिल्म की मोटाई, ओवन प्रोफाइल, भाग की ज्यामिति और सेवा वातावरण शामिल हैं। एक नमूने या तकनीकी डेटा शीट से प्राप्त मूल्यों को बिना पुष्टि के अन्य फॉर्मूलेशन में स्थानांतरित नहीं किया जाना चाहिए।
साफ़, सूखे और उचित रूप से प्रीट्रीटमेंट वाली धातु से शुरू करें। कोटिंग से पहले तेल, लवण, जंग, जंग और प्रीट्रीटमेंट के अवशेषों को हटा दें। गन सेटिंग्स और उपचार की स्थितियों के लिए फॉर्मुलेशन-विशिष्ट तकनीकी डेटा शीट का उपयोग करें, फिर केवल ओवन के वायु तापमान पर निर्भर न रहें, बल्कि वास्तविक भाग के तापमान की जाँच करें। प्रतिनिधि क्षेत्रों पर फिल्म मोटाई को मापें और पूर्ण उपचार के बाद चिपचिपाहट और उपस्थिति की जाँच करें।
जटिल कोनों और गोदी वाले क्षेत्रों के लिए कम वोल्टेज, समायोजित पाउडर प्रवाह या अलग गन कोण की आवश्यकता हो सकती है। पुनर्नवीनीकरण पाउडर रंग और सतह की उपस्थिति को प्रभावित कर सकता है, इसलिए उत्पादन परीक्षण के दौरान अनुमत पुनर्नवीनीकरण अनुपात की पुष्टि करनी चाहिए।
पूछें कि आप जिस ठीक फॉर्मुलेशन पर विचार कर रहे हैं, उसके लिए कौन सी तकनीकी डेटा शीट, सुरक्षा डेटा शीट, नमूना परीक्षण रिपोर्ट, रंग रिकॉर्ड या बैच दस्तावेज़ उपलब्ध हैं। कंपनी के प्रबंधन-प्रणाली प्रमाण पत्र इस पर प्रकाशित हैं लगभग DAMEI पृष्ठ; वे सभी पाउडर फॉर्मुलेशन या तैयार घटकों का स्वचालित रूप से प्रमाणीकरण नहीं करते हैं।
कोटेशन या नमूने के लिए, सब्सट्रेट, वार्षिक उपयोग, रंग, फिनिश, एप्लिकेशन लाइन, क्योर सीमाएँ और आवश्यक परीक्षण विधियाँ निम्नलिखित माध्यम से भेजें: तकनीकी बिक्री संपर्क फॉर्म.
यह मुख्य रूप से आंतरिक उपयोग के लिए ही तैयार किया गया है। यदि लेपित भाग को लगातार सूरज की रोशनी या बाहरी मौसम का सामना करना पड़ता है, तो पॉलिएस्टर सिस्टम का मूल्यांकन करें और आवश्यक स्थायिता की पुष्टि करें।
हाँ। एक भौतिक पैनल आमतौर पर एक स्क्रीन छवि से अधिक उपयोगी होता है क्योंकि रंग, चमक, बनावट, सब्सट्रेट और प्रकाश की तीव्रता सभी परिणाम को प्रभावित करते हैं।
शेड्यूल चुनी गई फॉर्मुलेशन और भाग द्वारा उठाई गई धातु के तापमान पर निर्भर करता है। अनुमोदित तकनीकी डेटा शीट का उपयोग करें और अपनी लाइन पर प्रोफ़ाइल की पुष्टि करें।
नहीं। स्टील, गैल्वनाइज्ड स्टील, एल्यूमीनियम और अन्य सब्सट्रेट के लिए अलग-अलग प्रीट्रीटमेंट और सत्यापन की आवश्यकता हो सकती है। नमूना विकास से पहले वास्तविक सब्सट्रेट साझा करें।
एक लेपित संदर्भ, जहाँ संभव हो उन्नत नहीं किए गए भाग, अपनी लाइन के मापदंड, लक्ष्य फिल्म मोटाई और स्वीकृति को परिभाषित करने वाले परीक्षण प्रदान करें।
और पाउडर कोटिंग समाधान देखें।
एक्सटेरियर मेटल उत्पादों के लिए विकसित शुद्ध पॉलीएस्टर पाउडर कोटिंग, जहाँ वातावरणीय प्रभावों से बचाव, रंग की स्थायिता और क्षरण-प्रतिरोधी प्रणाली की टिकाऊपन महत्वपूर्ण होते हैं। परियोजना के अनुरूप ठीक-ठीक टिकाऊपन का स्तर, फिनिश, प्रीट्रीटमेंट, फिल्म बिल्ड और क्यूरिंग प्रोफ़ाइल का चयन एवं प्रमाणीकरण किया जाता है।
धातु उत्पादों के लिए सजावटी धात्विक और विशेष प्रभाव वाले पाउडर कोटिंग्स, जिन्हें नियंत्रित रंग, चमक, बनावट या दृश्य गहराई की आवश्यकता होती है। नमूने और लाइन ट्रायल्स के माध्यम से ही अनुमोदित दृश्य को निर्धारित किया जाता है, क्योंकि उपकरण, रीक्लेम, फिल्म बिल्ड और दृश्य कोण परिणाम को प्रभावित कर सकते हैं।
बाहरी वाल्व और पाइप की सतहों के लिए पाउडर कोटिंग प्रणालियाँ, जो सब्सट्रेट, प्रीट्रीटमेंट, सेवा वातावरण, ज्यामिति और आवश्यक क्षरण परीक्षणों के आधार पर विकसित की गई हैं। पेयजल, आंतरिक संपर्क या नियमित अनुप्रयोगों के लिए, सटीक फॉर्मूलेशन और अंतिम उपयोग के लिए अलग से दस्तावेजी स्वीकृति की आवश्यकता होती है।
