अग्नि सुरक्षा, एचवीएसी और औद्योगिक पाइपिंग में उपयोग होने वाले ग्रूव्ड पाइप कपलिंग, फिटिंग और सहायक उपकरणों के लिए विशेष पाउडर कोटिंग। अनुकूलित चार्जिंग और कण वितरण गैसकेट ग्रूव, बोल्ट छेद, धंसे भागों और किनारों पर बेहतर कवरेज देते हैं। टिकाऊ जंगरोधी फिनिश स्थापना के तनाव सहती है और 1,000 घंटे से अधिक का साल्ट स्प्रे प्रतिरोध देती है; फायर-रेड और अन्य मानक रंग उपलब्ध हैं।
अग्नि सुरक्षा, एचवीएसी और औद्योगिक पाइपिंग में उपयोग होने वाले ग्रूव्ड पाइप कपलिंग, फिटिंग और सहायक उपकरणों के लिए विशेष पाउडर कोटिंग। अनुकूलित चार्जिंग और कण वितरण गैसकेट ग्रूव, बोल्ट छेद, धंसे भागों और किनारों पर बेहतर कवरेज देते हैं। टिकाऊ जंगरोधी फिनिश स्थापना के तनाव सहती है और 1,000 घंटे से अधिक का साल्ट स्प्रे प्रतिरोध देती है; फायर-रेड और अन्य मानक रंग उपलब्ध हैं।
DAMEI ग्रोव्ड पाइप फिटिंग पाउडर कोटिंग विशेष रूप से आग बचाव, एचवीएसी और औद्योगिक पाइपिंग प्रणालियों में उपयोग किए जाने वाले ग्रोव्ड पाइप कपलिंग्स, फिटिंग्स और एक्सेसरीज़ के लिए तैयार की गई है। हमारी कोटिंग चुनौतीपूर्ण औद्योगिक वातावरणों में लंबे समय तक उत्तम प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए उत्तम क्षरण रोधी सुरक्षा और यांत्रिक स्थायित्व प्रदान करती है।
ग्रोव्ड मैकेनिकल पाइप जॉइनिंग सिस्टम अपनी तेज़ स्थापना और विश्वसनीय प्रदर्शन के कारण आग बचाव स्प्रिंकलर इंस्टॉलेशन, एचवीएसी पाइपिंग और औद्योगिक प्रोसेस लाइनों के लिए उद्योग का मानक बन गए हैं। हालाँकि, इन फिटिंग्स को क्षरण से बचाने और दशकों तक सिस्टम की अखंडता बनाए रखने के लिए उच्च गुणवत्ता वाली सुरक्षात्मक कोटिंग्स की आवश्यकता होती है।
DAMEI की विशेष फॉर्मूला ग्रोव्ड फिटिंग्स को कोट करने की विशिष्ट चुनौतियों का समाधान करती है:
चीन भर में प्रमुख ग्रोव्ड फिटिंग निर्माताओं के साथ साझेदारी के साथ, DAMEI दुनिया भर में महत्वपूर्ण आग बचाव और औद्योगिक प्रणालियों में स्थापित लाखों फिटिंग्स के लिए एक विश्वसनीय कोटिंग आपूर्तिकर्ता बन गया है।
ग्रोव्ड फिटिंग्स में गहरे हिस्से, गैसकेट ग्रोव्स और बोल्ट छेदों वाली जटिल आकृतियाँ होती हैं। हमारे पाउडर का अनुकूलित कण आकार वितरण और चार्जिंग गुण यह सुनिश्चित करते हैं कि कठिन पहुँच वाले क्षेत्रों में भी उत्तम कवरेज प्राप्त हो, जिससे अछूते स्थानों की संभावना कम हो जाती है, जो जंग लगने का कारण बन सकते हैं।
उन्नत विरोधी जंग वाले रंगद्रव्यों और उच्च प्रदर्शन वाली रालों से तैयार:
– नमक स्प्रे प्रतिरोध: >1000 घंटे (ASTM B117)
– आर्द्रता प्रतिरोध: >500 घंटे @ 100% RH
– रासायनिक प्रतिरोध: पानी, हल्के एसिड और क्षारों के प्रति उत्तम प्रतिरोध
– भूमिगत और बाहरी स्थापनाओं के लिए उपयुक्त
स्थापना तनावों का सामना करने वाली फिटिंग्स के लिए अत्यंत महत्वपूर्ण:
– चिपकाव: ग्रेड 0 (ISO 2409) – कोई डिलेमिनेशन नहीं
– प्रभाव प्रतिरोधकता: 80 किग्रा·सेमी, इंस्टॉलेशन के प्रभावों को सहन करता है
– लचीलापन: पास 1T दरार नहीं होने का झुकने का परीक्षण
– बोल्ट की तनाव से होने वाली तनाव के प्रति प्रतिरोधी
हमारी लाल पाउडर कोटिंग अग्नि स्प्रिंकलर प्रणाली के घटकों की आवश्यकताओं को पूरा करती है:
– आसान सिस्टम पहचान के लिए चमकीला, लंबे समय तक टिकने वाला लाल रंग
– पानी के संपर्क से कोई गिरावट नहीं
– EPDM और अन्य गैसकेट सामग्रियों के साथ संगत
– अग्निरोधी उपकरणों के लिए ASTM और GB मानकों को पूरा करता है
उच्च मात्रा वाले फिटिंग उत्पादन के लिए अनुकूलित उपचार समय-सारणी:
– 180 पर इलाज-200°C 10-15 मिनट में
– स्वचालित पाउडर कोटिंग लाइनों के लिए उपयुक्त
– समान कवरेज के लिए उत्तम पाउडर प्रवाह
– उच्च पहली बार की उत्पादन दर से रीवर्क कम होता है
| गुण | विशेषता | नोट्स |
|---|---|---|
| भौतिक गुण | ||
| विशिष्ट गुरुत्वाकर्षण | 1.4-1.8 g/cm³ | रंग के अनुसार भिन्न होता है |
| कण आकार | 35-40μm | फिटिंग के लिए अनुकूलित |
| कवरेज दर | ~9 m²/kg @ 60μm | सैद्धांतिक कवरेज |
| दिखावट | चिकनी, समान | न्यूनतम ऑरेंज पील |
| लागू करने के मापदंड | ||
| इलेक्ट्रोस्टैटिक वोल्टेज | 70-90 KV | अच्छी प्रवेश क्षमता के लिए |
| बंदूक-से-पार्ट दूरी | 15-20 cm | गहराइयों के लिए समायोजित करें |
| फिल्म की मोटाई | 60-80 μm | सुझाए गए सीमा |
| लागू करने की विधि | इलेक्ट्रोस्टैटिक स्प्रे | कोरोना या ट्राइबो गन |
| क्यूरिंग की स्थितियाँ | ||
| क्यूरिंग का तापमान | 180-200°C | वस्तु का तापमान |
| क्यूरिंग का समय | 10-15 मिनट | सुझाए गए तापमान पर |
| वैकल्पिक क्यूरिंग | 160°C × 20 min | कम तापमान वाले सब्सट्रेट के लिए |
| प्रदर्शन गुण | ||
| चमक (60°) | 20-70% | अर्ध-चमकदार मानक |
| पेंसिल कठोरता | >2H | GB/T 6739-1996 |
| चिपकाव | ग्रेड 0 | GB/T 9286-1998 |
| प्रभाव प्रतिरोध | 80 kg·cm | GB/T 1732-1993 |
| लचीलापन | 2 मिमी (1T) | GB/T 6742-1986 |
| नमक स्प्रे प्रतिरोध | >1000 घंटे | GB/T 1771-1991 |
| आर्द्रता प्रतिरोध | >500 घंटे | @ 100% RH, 40°C |
| रासायनिक प्रतिरोध | ||
| जल डुबकी | कोई ब्लिस्टरिंग नहीं | 240 घंटे @ 40°C |
| अम्ल प्रतिरोध | उत्कृष्ट | 3% H₂SO₄, 24 घंटे |
| क्षार प्रतिरोध | उत्कृष्ट | 3% NaOH, 24 घंटे |
| पर्यावरणीय | ||
| VOC सामग्री | 0 g/L | शून्य उत्सर्जन |
| भारी धातुएँ | RoHS अनुरूप | सीसा मुक्त, कैडमियम मुक्त |
| संग्रहण स्थिरता | 6 महीने | @ <30°C, सूखी स्थितियों में |
हमारी पाउडर कोटिंग अग्निरोधी पाइपिंग घटकों के लिए उद्योग-मानक विकल्प है:
ग्रोव्ड फिटिंग्स:
– मैकेनिकल टीज़ और क्रॉस
– कोण (45°, 90°)
– रिड्यूसर और एडाप्टर
– कैप्स और प्लग
– फ्लैंज्ड एडाप्टर
ग्रोव्ड कपलिंग्स:
– रिजिड कपलिंग्स
– फ्लेक्सिबल कपलिंग्स
– रिड्यूसिंग कपलिंग्स
– शोल्डर्ड कपलिंग्स
अग्निशमन प्रणालियों में लाभ:
– तत्काल प्रणाली पहचान के लिए चमकीला लाल रंग
– गीले वातावरण में उत्कृष्ट कार्सन रोधी क्षमता
– पानी के संपर्क से कोई लेप क्षरण नहीं
– सामान्य EPDM गैसकेट्स के साथ संगत
– अग्निशमन अधिकारी के निरीक्षण की आवश्यकताओं को पूरा करता है
हीटिंग, वेंटिलेशन और एयर कंडीशनिंग पाइपिंग के लिए आदर्श:
उपयोग क्षेत्र:
– चिल्ड वाटर प्रणालियाँ
– हॉट वाटर हीटिंग प्रणालियाँ
– कंडेन्सर वाटर पाइपिंग
– कूलिंग टावर पाइपिंग
– हाइड्रोनिक प्रणालियाँ
लाभ:
– आर्द्र वातावरण में क्षरण से सुरक्षा
– हॉट वाटर प्रणालियों के लिए तापीय स्थिरता
– जल शोधन रसायनों के प्रति रासायनिक प्रतिरोध
– लंबी सेवा जीवन (10+ वर्ष)
विभिन्न औद्योगिक द्रव प्रबंधन प्रणालियों के लिए उपयुक्त:
उद्योग:
– रासायनिक प्रसंस्करण संयंत्र
– बिजली उत्पादन सुविधाएँ
– खनन कार्य
– विनिर्माण संयंत्र
– खाद्य एवं पेय प्रसंस्करण
अनुप्रयोग:
– संकुचित हवा प्रणालियाँ
– प्रक्रिया जल पाइपिंग
– रासायनिक स्थानांतरण लाइनें (उचित रासायनिक अनुरूपता सत्यापन के साथ)
– अपशिष्ट जल शोधन प्रणालियाँ
वाणिज्यिक एवं आवासीय प्लंबिंग अनुप्रयोग:
– पेयजल प्रणालियाँ (उचित प्रमाणन के साथ)
– ड्रेनेज प्रणालियाँ
– बारिश के पानी को संग्रहीत करने की प्रणालियाँ
– सिंचाई प्रणालियाँ
समस्या: मानक पाउडर की ग्रूव्स, गैसकेट खाइयों और बोल्ट छेदों में प्रवेश क्षमता कम होती है, जिससे असुरक्षित क्षेत्र भंगुरता के लिए अतिसंवेदनशील हो जाते हैं।
DAMEI समाधान: हमारा अनुकूलित कण वितरण और इलेक्ट्रोस्टैटिक चार्जिंग फ़ाराडे केज की उत्कृष्ट प्रवेश क्षमता सुनिश्चित करता है, जिससे गहरी खाइयों में भी पूर्ण कवरेज प्राप्त होता है।
समस्या: ग्रूव्ड फिटिंग्स स्थापना के दौरान (बोल्ट कसने, गैसकेट के संपीड़न) में भारी यांत्रिक तनाव का सामना करती हैं। खराब आसंजन के कारण कोटिंग में दरारें या अलग होने की समस्या होती है।
DAMEI समाधान: उन्नत रेजिन फॉर्मूलेशन असाधारण लचीलापन और आसंजन प्रदान करता है। कोटिंग स्थापना के तनाव को बिना दरार या छिलन के सहन करती है।
समस्या: अग्निशमन स्प्रिंकलर प्रणालियाँ कई वर्षों तक अवशिष्ट पानी के साथ निष्क्रिय रह सकती हैं, जिससे क्षरणकारी वातावरण बनता है। मानक कोटिंगें समय से पहले विफल हो सकती हैं।
DAMEI समाधान: प्रीमियम विरोधी क्षरण वर्णक और उच्च-क्रॉसलिंक घनत्व वाली रालें >1000 घंटे की लवण स्प्रे प्रतिरोध और उत्तम पानी में डुबोने का प्रतिरोध प्रदान करती हैं।
समस्या: जटिल आकार के फिटिंग्स को कई स्प्रे पास और लंबे उपचार समय की आवश्यकता होती है, जिससे उत्पादन की उत्पादकता कम हो जाती है।
DAMEI समाधान: उत्तम पाउडर प्रवाह और त्वरित उपचार कार्यक्रम (10-15 मिनट @ 180-200°C) गुणवत्ता को बनाए रखते हुए उत्पादन दक्षता को अधिकतम करता है।
दीर्घकालिक क्षरण संरक्षण के लिए महत्वपूर्ण:
चरण 1: वसा निकालना
– सभी मशीनिंग तेलों, काटने वाले द्रवों और जंग रोकथाम एजेंटों को हटा दें
– क्षारीय स्प्रे या डुबोकर तेल हटाने
– गर्म पानी से कुल्ला (60-80°C)
– पूर्ण तेल हटाने की पुष्टि
चरण 2: सतह का उपचार
मशीनी फिटिंग्स (बार स्टॉक से बने एल्बो, टी) के लिए:
– शॉट ब्लास्टिंग मशीनी सतहों के लिए अनुशंसित
– सभी टूल मार्क्स और सतह की अनियमितताओं को हटाएं
– Sa 2.5 सतह की सफाई प्राप्त करें
फॉर्म्ड फिटिंग्स (प्रेस्ड या स्टैम्प्ड) के लिए:
– रासायनिक एटकिंग पर्याप्त हो सकता है
– पूर्ण स्केल और जंग हटाने को सुनिश्चित करें
चरण 3: फॉस्फेटिंग
– जिंक फॉस्फेट (अनुशंसित): 2.0-4.0 ग्राम/मी² कोटिंग वजन
– आयरन फॉस्फेट (स्वीकार्य): 0.5-1.5 ग्राम/मी² कोटिंग वजन
– फॉस्फेटिंग के बाद पूरी तरह से धुलाई
– समान फॉस्फेट क्रिस्टल संरचना की पुष्टि करें
चरण 4: सुखाना
– पाउडर कोटिंग से पहले पूर्ण नमी हटाना
– ओवन से सुखाना: 120-150°C 10-15 मिनट के लिए
– कोई पानी के दाग या नमी का अवशेष नहीं
– 40 तक ठंडा करें-60°C पाउडर लगाने से पहले
उपकरण सेटअप:
– जटिल आकृतियों के लिए कोरोना चार्जिंग बंदूकें अनुशंसित हैं
– पूर्ण कवरेज के लिए कई बंदूक कोण
– उच्च मात्रा के उत्पादन के लिए स्वचालित प्रतिकर्षक
– महत्वपूर्ण गोचरी क्षेत्रों के लिए मैनुअल टच-अप
एप्लिकेशन पैरामीटर:
| पैरामीटर | बाहरी हिस्से का फिटिंग | आंतरिक हिस्से (गोचरी) का फिटिंग |
|---|---|---|
| वोल्टेज | 70-90 KV | 50-70 KV (घुसपैठ के लिए कम) |
| एयर प्रेशर | 0.3-0.5 MPa | 0.2-0.3 MPa (कम बहाव) |
| गन की दूरी | 15-20 cm | 10-15 सेमी (गोचरी के लिए करीब) |
| पाउडर फ्लो | मध्यम-उच्च | मध्यम (अत्यधिक जमाव को रोकने के लिए) |
| पास | 1-2 | 2-3 (पूर्ण कवरेज सुनिश्चित करने के लिए) |
महत्वपूर्ण क्षेत्र जिन पर ध्यान देने की आवश्यकता है:
– गैसकेट ग्रोव के अंदरूनी हिस्से
– बोल्ट होल के थ्रेड्स
– कपलिंग हाउसिंग के अंदरूनी हिस्से
– अटैचमेंट लग्स के पीछे के हिस्से
– तीखे किनारे और कोने
लागू करने की तकनीक:
1. पहला पास: बाहरी सतहों का समग्र कवरेज
2. दूसरा पास: गोफ़्ता हुए क्षेत्रों, ग्रोव्स और बोल्ट होल्स पर फोकस
3. तीसरा पास (अगर आवश्यक हो): किसी भी छूटी हुई जगह का टच-अप
4. लक्षित फिल्म मोटाई: 60-80 μm
सामान्य क्यूरिंग शेड्यूल:
– प्रीहीट: थर्मल शॉक से बचने के लिए धीरे-धीरे गर्मी बढ़ाना
– क्यूरिंग तापमान: 180-200°C (फिटिंग की सतह पर मापा गया)
– क्योर समय: तापमान पर 10-15 मिनट
– कूलिंग: थर्मल स्ट्रेस क्रैकिंग को रोकने के लिए धीमी कूलिंग
फिटिंग के लिए ओवन के विचार:
– हवा के संचलन के लिए फिटिंग के बीच पर्याप्त अंतर सुनिश्चित करें
– ओवन की सतहों के साथ सीधे संपर्क से बचें
– कोटिंग क्षति को रोकने के लिए उपयुक्त लटकाने/रैकिंग का उपयोग करें
– तापमान की एकरूपता की जाँच करें (±5°C अधिकतम भिन्नता)
क्योर का सत्यापन:
– MEK (मेथाइल एथिल कीटोन) डबल रब टेस्ट
– नमूना फिटिंग पर क्रॉसहैच एडहेशन टेस्ट
– पूर्ण क्योर के लिए दृश्य निरीक्षण (कोई नरम स्थान नहीं)
हर बैच ग्रोव्ड फिटिंग्स का प्री-कोटिंग निरीक्षण होना चाहिए:
– सतह की सफाई का सत्यापन
– फॉस्फेट कोटिंग की एकरूपता
– आयामी सत्यापन
– सामग्री प्रमाणन की समीक्षा
तैयार कोटेड फिटिंग्स का GB/T मानकों के अनुसार परीक्षण किया जाता है:
– चिपचिपाहट (क्रॉस-कट टेस्ट)
– प्रभाव प्रतिरोध
– लचीलापन
– नमक स्प्रे प्रतिरोध (नमूना आधार पर)
– रंग संगति का सत्यापन
प्रत्येक उत्पादन बैच के लिए संपूर्ण दस्तावेज:
– पाउडर लॉट नंबर
– लागू करने की तारीख और पैरामीटर्स
– क्यूर का चक्र रिकॉर्ड
– गुणवत्ता परीक्षण के परिणाम
– अनुपालन प्रमाण पत्र
फायर स्प्रिंकलर रेड:
– RAL 3000 (फ्लेम रेड) – सबसे आम
– RAL 3002 (कारमाइन रेड)
– RAL 3009 (ऑक्साइड रेड)
– विशिष्ट अनुरूपता के अनुसार अग्नि सुरक्षा रेड
रंग की विशेषताएँ:
– उच्च रंग स्थिरता (न्यूनतम फीकापन)
– यूवी प्रतिरोधी रंगद्रव्य
– बैच से बैच सुसंगतता: ΔE <1.5
– चमक: 30-50% (अर्ध-चमकदार मानक)
गैर-आग अनुप्रयोगों (HVAC, औद्योगिक) के लिए:
– काला: RAL 9005 (औद्योगिक पाइपिंग के लिए सामान्य)
– ग्रे: RAL 7035, RAL 7037
– नीला: RAL 5010, RAL 5015
– हरा: RAL 6029 (विशिष्ट पाइपिंग कोड के लिए)
– नारंगी: RAL 2004 (विशिष्ट प्रणालियों के लिए)
न्यूनतम PPE आवश्यकताएँ:
– श्वसन सुरक्षा: N95 या P95 धूल मास्क
– आंखों की सुरक्षा: सुरक्षा चश्मे या गॉगल
– त्वचा की सुरक्षा: लंबी आस्तीन की सलाह दी जाती है (वैकल्पिक दस्ताने)
– पैरों के जूते: नॉन-स्लिप सुरक्षा जूते
चीनी राष्ट्रीय मानकों के अनुरूप परीक्षण किया गया और उनका अनुपालन किया गया:
– GB/T 1732-1993: प्रभाव प्रतिरोध परीक्षण
– GB/T 9286-1998: क्रॉस-कट चिपकने का परीक्षण
– GB/T 6742-1986: लचीलापन (वक्र परीक्षण)
– GB/T 6739-1996: पेंसिल कठोरता परीक्षण
– GB/T 1771-1991: नमक स्प्रे क्षरण परीक्षण
– GB/T 1740-1979: मौसम प्रतिरोध परीक्षण
18 वर्षों से औद्योगिक पाइप फिटिंग के लिए पाउडर कोटिंग्स में विशेषज्ञता। हम जटिल ज्यामितिय आकृतियों को कोट करने की विशिष्ट चुनौतियों और अग्नि सुरक्षा तथा HVAC प्रणालियों की प्रदर्शन आवश्यकताओं को समझते हैं।
हमारे कोटिंग्स लाखों ग्रोव्ड फिटिंग्स की सुरक्षा करते हैं जो इनमें स्थापित हैं:
– ऊँची इमारतों की अग्नि स्प्रिंकलर प्रणालियों
– औद्योगिक प्लांट की पाइपिंग नेटवर्क
– अस्पताल और स्कूलों की HVAC प्रणालियों
– डेटा सेंटर की अग्नि सुरक्षा
– वाणिज्यिक इमारतों की प्लंबिंग
सुधार के लिए निरंतर R&D निवेश:
– बेहतर रिसेस कवरेज के लिए फैराडे केज पेनेट्रेशन
– क्षरण प्रतिरोधी फॉर्मुलेशन
– उत्पादन दक्षता (तेज़ इलाज, बेहतर बहाव)
– रंग संगति और स्थायित्व
दुनिया के अग्रणी आपूर्तिकर्ताओं से सोर्सिंग:
– DSM (नीदरलैंड्स): प्रीमियम पॉलिएस्टर रेजिन
– Allnex (बेल्जियम): विशेष कोटिंग रेजिन
– Clariant (स्विट्जरलैंड): उच्च प्रदर्शन वाले पिगमेंट
– BASF (जर्मनी): विरोधी क्षरण एडिटिव्स
✓ ग्रोव्ड फिटिंग पाउडर कोटिंग सैंपल (अग्नि सुरक्षा लाल या कस्टम रंग)
✓ संपूर्ण तकनीकी डेटा शीट (TDS)
✓ सामग्री सुरक्षा डेटा शीट (MSDS/SDS)
✓ परीक्षण डेटा के साथ विश्लेषण प्रमाणपत्र (COA)
✓ आवेदन दिशानिर्देश दस्तावेज
✓ रंग मिलान सेवा (आपके नमूने से)
✓ प्रतिस्पर्धी मूल्य निर्धारण का कोटेशन
संपर्क करें DAMEI पाउडर कोटिंग:
– 📧 ईमेल: sales@dameipc.com
– 📱 फोन/व्हाट्सऐप: +86 15349299480
– 🏭 फैक्टरी पता: नंबर 1788, वेइचांग रोड, लेबुशान पारिस्थितिक आर्थिक विकास क्षेत्र, वेइचेंग जिला, वेइफ़ांग, शेडोंग, चीन
– 🌐 वेबसाइट: डेमाइपावरकोटिंग.कॉम
– ⏰ व्यापारिक घंटे: सोमवार-शनिवार, 8:00-18:00 (GMT+8)
अग्निशमन स्प्रिंकलर पाइपों के लिए विशेषज्ञ लाल पाउडर कोटिंग। अंतर्निहित कोटिंग के गुणों और कार्सन रोधी क्षमता के लिए संशोधित एपॉक्सी फॉर्मूला।
औद्योगिक वाल्व और पाइपलाइनों के लिए हेवी-ड्यूटी एंटीकॉरोसिव कोटिंग। पेयजल ग्रेड और अग्निरोधी ग्रेड फॉर्मूलेशन में उपलब्ध।
बड़े स्टील संरचनाओं के लिए कम धूल वाली, उच्च दक्षता वाली पाउडर कोटिंग। बाहरी अनुप्रयोगों के लिए उत्तम मौसम प्रतिरोध।
पाइप, फिटिंग, वाल्व और उपकरणों के लिए विशेषज्ञ औद्योगिक पाउडर कोटिंग समाधानों की हमारी पूर्ण श्रृंखला का पता लगाएं।
A: ग्रूव्ड फिटिंग में गहरे गड्ढे (गैस्केट ग्रूव्स, बोल्ट होल्स) वाली जटिल ज्यामिति होती है, जिसमें सामान्य पाउडर पर्याप्त रूप से प्रवेश नहीं कर पाते। हमारा विशेष फॉर्मूला फैराडे केज क्षेत्रों में भी पूर्ण कवरेज सुनिश्चित करता है, जिससे असंक्रमित स्थानों पर कार्सन की शुरुआत को रोका जाता है। इसके अलावा, फिटिंग को स्थापना के दौरान यांत्रिक तनाव का सामना करना पड़ता है, जिसके लिए असाधारण आसंजन और लचीलापन वाली कोटिंग की आवश्यकता होती है।
A: हमारी अग्निरोधी लाल कोटिंग में उच्च गुणवत्ता वाले यूवी-रोधी पिगमेंट का उपयोग किया जाता है, जिससे फीकापन कम होता है और निरीक्षणों के दौरान सिस्टम की पहचान में आसानी के लिए चमकदार रंग बना रहता है। इसमें लंबे समय तक पानी के संपर्क में रहने के लिए बढ़ी हुई कार्सन प्रतिरोधक क्षमता भी है और इसे ईपीडीएम गैस्केट के साथ संगत बनाने के लिए तैयार किया गया है। सामान्य लाल जल्दी फीकी पड़ सकती है और 10 वर्ष से अधिक सेवा जीवन के लिए आवश्यक कार्सन सुरक्षा से वंचित हो सकती है।
A: हाँ, उचित सतह की तैयारी के साथ। गैल्वेनाइज़्ड फिटिंग्स को अच्छी चिपकाव क्षमता सुनिश्चित करने के लिए जिंक फॉस्फेट या गैल्वेनाइज़्ड मेटल प्रीट्रीटमेंट से उपचारित किया जाना चाहिए। कुछ फिटिंग निर्माता अधिक लागत प्रभावी क्षरण-रोधी विधि के रूप में उच्च गुणवत्ता वाले पाउडर कोटिंग के साथ गैल्वेनाइज़्ड न हुई फिटिंग्स को प्राथमिकता देते हैं।
A: फायर प्रोटेक्शन रेड एक स्टॉक कलर है, जिसका MOQ केवल 200 किग्रा (8 बॉक्स) है। यह छोटे फिटिंग निर्माताओं की आवश्यकताओं को पूरा करता है और अर्थव्यवस्था के साथ इन्वेंट्री प्रबंधन की अनुमति देता है। कस्टम रेड शेड्स के लिए न्यूनतम ऑर्डर 200 किग्रा है।
A: मुख्य कारक: (1) फैराडे केज की छेदन प्रक्रिया के लिए कम वोल्टेज (50–70 केवी) का उपयोग करें, (2) कई कोणों से लागू करें, (3) गहराई वाले हिस्सों के लिए बंदूक की दूरी को कम (10–15 सेमी) रखें, (4) एक मोटी कोट के बजाय कई पतली परतें लगाएं, (5) उपचार के बाद दृश्य निरीक्षण और चिपकाव परीक्षण के माध्यम से जाँच करें।
A: हाँ, हमारी ग्रोव्ड फिटिंग पाउडर कोटिंग भूमिगत स्थापनाओं के लिए उत्कृष्ट सुरक्षा प्रदान करती है। नमक स्प्रे प्रतिरोधी है। >1000 घंटे की सेवा अवधि और पानी में डूबने के प्रति प्रतिरोधकता इसे भूमिगत उपयोग के लिए उपयुक्त बनाती है। हालाँकि, चरम मिट्टी की स्थितियों (अत्यधिक अम्लीय, उच्च लवणता) के लिए, कैथोडिक संरक्षण या पाइप रैपिंग जैसे अतिरिक्त सुरक्षात्मक उपायों पर विचार करें।
A: हाँ, हम प्रमाणपत्र विश्लेषण, तकनीकी डेटा शीट, MSDS और GB/T मानकों के अनुरूपता को दर्शाने वाली परीक्षण रिपोर्ट सहित संपूर्ण दस्तावेज़ प्रदान करते हैं। हम जांचों के लिए आवश्यकतानुसार सामग्री संरचना घोषणा और RoHS अनुपालन प्रमाण पत्र भी प्रदान कर सकते हैं।
A: मुख्य कारण: (1) अपर्याप्त सतह तैयारी (तेल के अवशेष, खराब फॉस्फेटिंग), (2) अपर्याप्त सख्ती, (3) अत्यधिक स्थापना तनाव (बोल्टों को अत्यधिक कसना)। रोकथाम: पूरी तरह से डिग्रेसिंग और गुणवत्तापूर्ण फॉस्फेटिंग सुनिश्चित करें, पूर्ण सख्ती की जाँच करें, और स्थापना कर्मियों को उचित टोर्क विनिर्देशों के बारे में प्रशिक्षित करें। DAMEI सही तरीके से लगाई गई कोटिंग में उत्तम स्थापना तनाव प्रतिरोध होता है।
A: हाँ, हम सटीक रंग संगति सेवाएँ प्रदान करते हैं। कृपया हमें एक रंग नमूना (Pantone कोड, RAL कोड या भौतिक नमूना) भेजें और हम उसी रंग का पाउडर तैयार करेंगे। कुछ नगरपालिकाएँ विशिष्ट लाल रंगों की आवश्यकता रखती हैं – हम इन्हें बैच-टू-बैच संगति के साथ बिल्कुल सटीक रूप से मिला सकते हैं।
परियोजना: 50 मंज़िला वाणिज्यिक टॉवर अग्नि सुरक्षा प्रणाली
फिटिंग्स: 5,000 से अधिक ग्रोव्ड कपलिंग्स, टीज़, एल्बोज़
कोटिंग: DAMEI अग्नि सुरक्षा लाल (RAL 3000)
परिणाम: सभी अग्नि मार्शल निरीक्षणों में उत्तीर्ण, 3 वर्षों के बाद उत्तम क्षरण प्रतिरोध, कोटिंग विफलता की कोई रिपोर्ट नहीं
परियोजना: बड़े अस्पताल की HVAC प्रणाली का आधुनिकीकरण
फिटिंग्स: 8,000 से अधिक ग्रूव्ड फिटिंग्स (2″-12″ व्यास)
कोटिंग: DAMEI काला पाउडर कोटिंग (RAL 9005)
परिणाम: जटिल फिटिंग्स में भी पूर्ण कवरेज, आर्द्र यांत्रिक कमरों में कोई जंग नहीं, रखरखाव लागत में कमी
परियोजना: रासायनिक संयंत्र की प्रक्रिया जल प्रणाली
फिटिंग्स: ग्रूव्ड डक्टाइल आयरन फिटिंग्स
कोटिंग: कस्टम रासायनिक-प्रतिरोधी फॉर्मूलेशन
परिणाम: तरल कोटिंग की तुलना में बेहतर प्रदर्शन, तेज़ स्थापना, 5+ वर्षों तक कोई कोटिंग क्षरण नहीं
अंतिम अपडेट: 2025 | उत्पाद विनिर्देश लगातार सुधार के अधीन हैं
DAMEI पाउडर कोटिंग – 2007 से महत्वपूर्ण अग्नि सुरक्षा और औद्योगिक पाइपिंग प्रणालियों का संरक्षण
और पाउडर कोटिंग समाधान देखें।
भारी भरकम एंटीकॉरोसिव पाउडर कोटिंग, जो औद्योगिक वाल्व, बॉल वाल्व, गेट वाल्व और पाइपलाइनों के लिए डिज़ाइन की गई है। इसमें असाधारण रासायनिक प्रतिरोध के गुण हैं, NSF/ANSI 61 पानी की प्रणालियों के लिए प्रमाणित है, और ज्वलनशील वातावरणों के लिए वैकल्पिक एंटीस्टैटिक सूत्रण भी उपलब्ध है। हेवी-ड्यूटी सुरक्षा: चरम क्षरण और रासायनिक प्रतिरोध NSF/ANSI 61 प्रमाणित: पेयजल संपर्क के लिए सुरक्षित एंटीस्टैटिक विकल्प: खनन, तेल और गैस के अनुप्रयोगों के लिए उच्च कठोरता: >3H पेंसिल कठोरता, खरोंच प्रतिरोधी
कंटेनर हाउस निर्माण के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया कम धूल वाला पाउडर कोटिंग। इसमें अत्यंत कम धूल वाला सूत्र है (≤0.5% बनाम उद्योग का 3-5%), 95% से अधिक ट्रांसफर दक्षता और बाहरी परिस्थितियों में असाधारण स्थायित्व। मॉड्यूलर भवनों, प्रीफ़ैब कंस्ट्रक्शन और शिपिंग कंटेनर कन्वर्शन के लिए एकदम सही। अत्यंत कम धूल: साफ़ कार्यक्षेत्र, न्यूनतम अपशिष्ट उच्च ट्रांसफर: 95% से अधिक दक्षता से कोटिंग लागतें कम होती हैं NSF/ANSI 61: पेयजल संपर्क के लिए प्रमाणित सुरक्षित मौसम प्रतिरोधी: बाहरी परिस्थितियों में 5-8 वर्ष...
बाहरी अग्निरोधी पाइप और घटकों की सतहों के लिए पाउडर कोटिंग, जिसमें लाल तथा अन्य निर्दिष्ट रंग हैं, लाइन-मैच्ड लागू करने की विधि और प्रोजेक्ट द्वारा निर्धारित कोरोशन परीक्षण शामिल है। सिस्टम की सूची और पेयजल के लिए मंजूरी की पुष्टि ठीक-ठीक घटक तथा फॉर्मुलेशन के लिए अलग से की जानी चाहिए।
