2026年9月2日、AkzoNobel は、オランダの Sassenheim に750万ユーロを投資した粉体塗料のイノベーションラボを開設したと発表しました。公表された重点分野には、低温硬化技術と、顧客の生産性向上を支援するソリューションが含まれます。この投資により、粉体塗料の購入者にとっての実務上の問いが改めて注目されています。硬化条件を変えることで、対象となる生産ラインの運用を改善できるのでしょうか？AkzoNobel の発表をご覧ください。
当社は、このニュースを受け、硬化効率も塗膜性能、色、価格とともに供給者との協議に含めるべきだと考えています。研究開発の発表は開発の方向性を示しますが、購入の判断には、対象製品と評価する生産ラインに基づく証拠が引き続き必要です。
製品の切り替えが示す実務への影響
別途公表された Interpon D2525 Anodic Low-E への切り替え通知 は、低温硬化技術が既存のプロジェクトにどう影響するかを示しています。2026年9月1日から、新たな Low-E 製品コードが在庫品の範囲に加わる一方、一部の旧製品は在庫販売から受注生産へと移行しました。通知では、対象製品の硬化条件に従い、被塗物温度150°Cで硬化する方法、またはライン速度を上げる方法が説明されています。
また、旧製品の Anodic III と新製品の Anodic Low-E を同じ建物に混用しないよう勧めています。購入者にとっての教訓は、切り替え前に、正確な製品コード、技術文書の改訂版、承認された外観を確認することです。なじみのある色名だけでは、調達の継続性を判断できません。
見積もりを依頼する前に試験計画を定める
供給者との有益な最初の話し合いは、一つの測定可能な目標から始まります。必要な被塗物温度を下げる、保持時間を短くする、良品の生産量を増やす、または良品1個当たりのエネルギー消費を減らす、といった目標です。購買、生産、品質の各部門が同じ結果を評価できるよう、どの目標を優先するかを合意してください。
正確な化学組成、色、仕上げに対応した最新の技術データシート（TDS）を請求してください。提案された硬化条件を、代表的な部品でどのように実証するかを確認します。炉内空気の設定温度に頼らず、部品の金属温度を記録し、投入物の中で最も昇温が遅い箇所を確認してください。DAMEI の硬化条件と部品金属温度のガイドでは、この違いを説明しています。
塗膜の合否判定と生産目標は分けて扱ってください。試験前に必要な外観と関連する性能試験を合意し、その後、温度プロファイル、粉体のバッチ、結果を保存します。
DAMEI の130°C TDSの位置づけ
DAMEI が公開する130°C低温硬化型粉体塗料のTDSは、RAL 9016の高光沢仕上げを持つ、特定のエポキシ・ポリエステルハイブリッドに関するものです。公表された硬化条件は、ピーク金属温度130°Cで15分間です。適用には、TDS全体の確認と生産ラインでの検証が必要です。これは特定配合の条件であり、すべての DAMEI 粉体塗料、色、基材に共通する条件ではありません。
温度だけを根拠に、Interpon の建築用ポリエステル製品群の代替と見なすべきではありません。使用環境、化学組成、耐久性要件、プロジェクトの承認条件をそれぞれ検討する必要があります。硬化温度の数値が低いことは、屋外での性能や MDF への適性を証明しません。サンプルを注文する前に、候補となる配合と現行文書の改訂版を DAMEI に確認してください。
効率に関する主張を測定可能にする
購入の比較では、同じ測定範囲と比較可能な生産条件の下で、計測したエネルギーと良品の生産量を併記した試験記録を求めてください。不良品と再加工も比較に含めます。温度が下がることだけでは、別の工場で一定の省エネルギー率を実現すると約束する根拠にはなりません。
適したサンプルを選ぶためにプロジェクト概要を送る
DAMEI にお問い合わせください。基材、前処理、部品の寸法と質量、屋内または屋外の使用環境、色と光沢、目標膜厚、現在の炉の温度プロファイル、ライン速度、想定数量、仕向け市場をお知らせください。試験の目的と合否判定基準も明示します。これらの情報は、当社チームが候補の粉体塗料を検討し、文書を確認し、代表的なサンプル計画を提案するための実務上の基礎となります。
表紙イラスト：工業用粉体塗装の作業。
