लाइटिंग पाउडर कोटिंग: चमक और आर्द्रता की शर्तें तय करें

एक प्रकाश व्यवस्था परियोजना दो कोटिंग आवश्यकताओं को एक साथ लाती है

अपनी 2 नवंबर, 2026 की घोषणा में, AkzoNobel ने बहाल की गई वेटिकन नेक्रोपोलिस के लिए प्रकाश विशेषज्ञ Zumtobel और कार्बन ब्लैक उत्पादक Orion के साथ विकसित पाउडर कोटिंग्स का वर्णन किया। इस कार्य में असाधारण रूप से नम भूमिगत वातावरण में संक्षारण से सुरक्षा और एंटी-ग्लेयर ग्रिल्स के लिए काली फिनिश को एक साथ जोड़ा गया। परीक्षण और रंगद्रव्य समायोजन ने अवांछित विसरित प्रकाश के परावर्तन को कम करने में मदद की।

प्रकाश घटक खरीदारों के लिए, यह एक उपयोगी अनुस्मारक है कि दृश्य कार्य और सेवा परिस्थितियों को एक ही नमूना ब्रीफ में रखा जाए। केवल काले रंग का संदर्भ दोनों प्रश्नों को खुला छोड़ देता है।

बताएं कि कोटेड सतह को प्रकाश के साथ क्या करना चाहिए

दृश्य हाउसिंग को प्रकाश स्रोत के करीब स्थित सतहों से अलग करें। एक हाउसिंग को सहमति प्राप्त सजावटी रूप की आवश्यकता हो सकती है, जबकि एक ग्रिल, बैफल या रिफ्लेक्टर की विशिष्ट ऑप्टिकल भूमिका हो सकती है। उन सतहों को ड्राइंग पर चिह्नित करें और उन क्षेत्रों की पहचान करें जिन्हें मास्क करने की आवश्यकता है।

भौतिक संदर्भ का उपयोग करके लक्ष्य रंग, चमक और बनावट को परिभाषित करें। जहाँ संख्यात्मक लक्ष्य की आवश्यकता होती है, वहाँ चमक मापन विधि और कोण पर सहमति बनाएँ। सतह की चमक के माप और महसूस होने वाली चकाचौंध अलग-अलग प्रश्नों का उत्तर देते हैं: असेंबल किए गए फिटिंग का उसके अभिप्रेत प्रकाश स्रोत, दृश्य स्थितियों और आसपास के परिवेश के तहत मूल्यांकन करें।

फोटोग्राफ और स्क्रीन इमेज डिजाइन को समझाने में मदद करते हैं, लेकिन अनुमोदन में एक कोटेड नमूना शामिल होना चाहिए जिसे सहमति प्राप्त प्रकाश व्यवस्था के तहत जांचा जा सके। एक निर्दिष्ट प्रकाश अवशोषण या एंटी-ग्लेयर परिणाम के प्रमाण के रूप में एक अंधेरे दिखने वाले पैनल को स्वीकार करने से बचें।

दिखावट के अनुमोदन के लिए एक प्रतिनिधि फिटिंग का उपयोग करें

वास्तविक ग्रिल के छिद्रों, मोड़ों, कटे किनारों और धँसी हुई सतहों वाला नमूना चुनें। कोटिंग से पहले सब्सट्रेट और सतह तैयार करने की प्रक्रिया की पुष्टि करें। जाँचें कि क्या फिनिश संकीर्ण छिद्रों, असेंबली की खाली जगह या पड़ोसी घटकों के जंक्शन की उपस्थिति को बदलता है।

अनुमोदित नमूना, लाइटिंग व्यवस्था और निरीक्षण नोट्स को एक साथ रखें। लाइन ट्रायल के दौरान, चुनी गई फॉर्मूलेशन के लिए फिल्म मोटाई और वास्तविक पुर्जे के वास्तविक तापमान पर आधारित क्योरिंग प्रोफ़ाइल दर्ज करें। क्योरिंग के बाद और किसी भी सहमत हैंडलिंग या क्लीनिंग जाँच के बाद रंग, चमक और बनावट की समीक्षा करें।

रेज़िन प्रणाली चुनने से पहले आर्द्रता और सफाई की स्थिति बताएँ

आपूर्तिकर्ता को बताएँ कि फिटिंग नियंत्रित आंतरिक स्थान, नम स्थान या बाहरी स्थान में उपयोग की जाती है। सेवा के दौरान अपेक्षित संघनन, सीधे पानी के संपर्क, वेंटिलेशन और सफाई उत्पादों तथा सफाई की आवृत्ति का वर्णन करें। जहाँ नमी का संपर्क महत्वपूर्ण हो, वहाँ पूर्ण सब्सट्रेट, प्रीट्रीटमेंट और कोटिंग सिस्टम के मूल्यांकन के तरीके पर सहमति बनाएँ।

DAMEI का आंतरिक एपॉक्सी-पॉलिएस्टर पाउडर कोटिंग नियंत्रित आंतरिक वातावरण में धातु कार्य के लिए है, जिसके रंग, चमक, बनावट और उत्पादन लाइन की परिस्थितियों की पुष्टि नमूनों और उत्पादन परीक्षणों से करनी होती है। असामान्य रूप से आर्द्र लाइटिंग इंस्टॉलेशन के लिए अलग उपयुक्तता परीक्षण की आवश्यकता होती है; रेज़िन-परिवार का नाम उपयुक्तता की पुष्टि नहीं करता है।

लंबे समय तक सूरज की रोशनी और बाहरी मौसम के प्रभाव के अधीन फिटिंग के लिए, DAMEI का बाहरी शुद्ध पॉलिएस्टर पाउडर कोटिंग पर चर्चा करें। उपयोग-स्थान के लिए सटीक ग्रेड, तैयारी, कोटिंग की मोटाई और परीक्षण आवश्यकताओं का चयन करें। वेटिकन परियोजना में बताई गई विशिष्ट प्रकाशीय और नमी-प्रतिरोध संबंधी प्रदर्शन उस रिपोर्ट किए गए कोटिंग सिस्टम से संबद्ध है और किसी भी प्रस्तावित DAMEI फॉर्मूलेशन के लिए अलग से स्थापित किया जाना चाहिए।

एक उपयोगी लाइटिंग-घटक पूछताछ तैयार करें

DAMEI को पुर्जे की ड्राइंग, सब्सट्रेट, स्थापना स्थान और फिनिश का संदर्भ भेजें। ऑप्टिकल कार्य के साथ सतहों, इच्छित लाइटिंग और देखने की व्यवस्था, सफाई की स्थिति, उपलब्ध क्योर प्रोफ़ाइल और आवश्यक स्वीकृति परीक्षणों को जोड़ें।

संभावित पाउडर कोटिंग और नमूनों की व्यवस्था पर चर्चा के लिए DAMEI से संपर्क करें। प्रतिनिधि फिटिंग को मंजूरी देने से पहले दृश्य और पर्यावरणीय जाँचों पर सहमति बनाएँ, फिर उत्पादन समीक्षा के लिए संदर्भ के रूप में उस साक्ष्य को सुरक्षित रखें।