메탈릭 및 아트 분체 도장

제품 개요

DAMEI 메탈릭 및 아트 파우더 코팅은 당사의 특수 장식용 마감재 컬렉션을 통해 평범한 금속 표면을 놀라운 시각적 걸작으로 탈바꿈시킵니다. 일반적인 단색과 달리, 당사의 아트 파우더 코팅은 독특한 질감, 패턴 및 메탈릭 효과를 구현하여 건축용 금속 제품, 가구, 장식 패널 및 예술 설치물에 깊이와 개성, 고급스러움을 더합니다.

당사의 메탈릭 및 아트 파우더 코팅 시리즈는 첨단 수지 화학 기술과 특수 안료, 금속 플레이크, 질감 형성 첨가제를 결합하여 기존 액체 도료로는 구현할 수 없는 다양한 효과를 제공합니다:

• 메탈릭 마감 – 실버, 골드, 브론즈, 구리, 샴페인 등 진정한 금속 외관
• 텍스처드 효과 – 주름, 해머톤, 오렌지 필, 악어 가죽, 사포 질감
• 모조 마감 – 대리석, 화강암, 스테인리스 스틸, 앤티크 구리, 녹청 피니아
• 펄라이트 효과 – 무지개빛 깊이를 지닌 색상 변환 마감
• 복합 마감 – 복잡한 시각적 효과를 위한 다층 시스템

모든 장식 효과는 파우더 코팅의 핵심 장점을 그대로 유지합니다: 우수한 내구성, 내부식성, 친환경성(VOC 프리), 그리고 일관된 품질. 화려한 철제 문, 고급 가구, 건축용 포인트 디자인, 또는 예술 조각 등을 제작하더라도, DAMEI 아트 파우더 코팅은 귀하의 프로젝트가 요구하는 내구성과 함께 필요한 시각적 임팩트를 제공합니다.

응용 분야: 예술적인 철제 대문 및 난간, 고급 가구, 장식용 건축 패널, 조각품 및 예술 설치물, 고급 가전제품, 보석 진열대, 소매점용 판매시설, 엘리베이터 내부.

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주요 특징 및 이점

✓ 광범위한 효과 포트폴리오

메탈릭 마감:
– 퓨어 메탈릭스 – 알루미늄 플레이크 안료가 진정한 금속 외관을 구현합니다
– 실버, 브라이트 실버, 그래파이트 실버
– 골드, 샴페인 골드, 앤티크 골드
– 브론즈, 코퍼, 앤티크 코퍼
– 크롬 효과(거울 같은 반사성)

• 메탈릭 테크놀로지: 도포 시 표면과 평행하게 정렬된 미세한 알루미늄 플레이크(10~30μm)가 화려한 금속광택과 깊이를 연출합니다. 폴리에스터 수지 시스템은 변색 없이 야외에서도 우수한 내구성을 보장합니다.

텍스처드 마감:
– 주름 텍스처 – 무작위 주름 패턴으로 클래식한 에이징된 외관을 구현합니다
– 미세한 주름: 1~2mm 크기의 주름
– 거친 주름: 주름 크기 3~5mm
– 도막 표면이 수축하면서 경화 과정 중에 형성됨
– 전기 캐비닛, 산업용 장비, 빈티지 가구 등에 널리 사용됨

• 해머톤 – 망치로 두드린 금속의 외관을 연출
• 패턴은 손으로 두드려 만든 구리나 청동의 질감을 모방함
• 무작위로 나타나는 작은 움푹 들어간 질감
• 메탈릭 및 솔리드 컬러로 제공됨
• 표면의 결함을 효과적으로 숨겨줌
• 오렌지 필 – 오렌지 껍질과 유사한 미세한 질감
• 촉감은 매끄럽지만 시각적으로는 입체적인 질감을 지님
• 눈부심과 지문을 줄여줌
• 가전제품과 가구에 어울리는 모던한 미학

모조 마감:
– 마블 효과 – 자연석 외관
– 회색 무늬가 들어간 화이트 카라라 대리석
– 금/은빛 반점이 있는 블랙 화강암
– 다채로운 색상의 대리석 패턴
– 특수한 도장 기술을 통해 구현됨

• 구리 모사 제품 – 진짜 구리와 같은 외관
• 밝은 구리, 앤티크 구리, 녹청 피니아
• 옵션으로 보호용 상도를 적용할 수 있는 메탈릭 구리
• 건축 디테일, 조각품, 장식 패널에 이상적
• 스테인리스 스틸 효과 – 브러시드 또는 폴리시드 스틸 외관
• 밝은 크롬, 브러시드 스테인리스, 새틴 스테인리스
• 진짜 스테인리스처럼 부식되지 않음
• 실제 스테인리스 스틸보다 저렴한 대체재

펄라이트 및 특수 효과:
– 펄 효과 – 무지갯빛 색상 전환 마감 처리
– 운모 안료가 깊이와 색상의 변화를 연출합니다
– 모든 색상 계열에서 사용 가능
– 럭셔리 용도에 어울리는 프리미엄 외관

• 캔디 컬러 – 메탈릭 베이스 위에 투명한 색상을 입힙니다
• 메탈릭한 깊이를 더한 진하고 풍부한 색상
• 어떤 금속에도 자동차 등급의 완성도를 구현합니다
• 두 겹 도장 시스템: 메탈릭 베이스 + 캔디 탑코트

✓ 우수한 장식 성능

시각적 품질:
– 고화질: 효과가 선명하고 뚜렷하게 유지되며, 퇴색이나 둔탁함이 없습니다
– 일관된 외관: 공장에서 관리하는 품질로 배치 간 일관성을 보장합니다
– 다양한 시각적 효과: 금속성 및 질감 마감은 관찰 각도에 따라 외관이 달라집니다
– 색상 깊이: 60~80μm 두께의 도막은 얇은 액체 도료로는 구현할 수 없는 풍부하고 깊이 있는 색상을 만들어냅니다

실용적 장점:
– 불완전함을 숨깁니다: 질감 마감은 표면의 작은 결함, 용접 자국, 찌그러짐 등을 가려줍니다
– 지문 저항성: 매끄러운 유광 마감보다 질감과 금속성 마감이 지문이 덜 눈에 띕니다
– 손쉬운 유지관리: 매끄러워서 쉽게 청소할 수 있으며, 질감이 있어 마모를 잘 숨겨줍니다
– 스크래치 은폐: 무작위적인 질감과 금속성 플레이크가 미세한 스크래치를 감추어 줍니다

✓ 우수한 내구성

장식적인 외관에도 불구하고, 아트 파우더 코팅은 산업용 등급의 성능을 제공합니다:

• 기계적 특성:
• 연필 경도: >2H (표면 긁힘에 강함)
• 충격 저항: 50 kg·cm(우발적인 충격에도 견딤)
• 접착력: 등급 0(박리 또는 층간 분리 없음)
• 유연성: 2mm 굽힘 (1T) 깨지지 않고
• 환경 저항성:
• 실내 사용: 외관 변화 없이 10년 이상 유지
• 실외 사용(자외선 안정성 높은 수지 적용 시): 3~5년 동안 우수한 외관 유지
• 염수 분무: >500시간(해안 지역에 적합)
• 화학 내성: 약한 산, 알칼리 및 세척제에 내성
• 열 안정성: -20°C 에 대해 +60°C 성능 저하 없이 지속적인 서비스

✓ 다용도 적용 방법

표준 정전 분무:
– 대부분의 금속성 및 아트 파우더는 표준 장비로 도포 가능
– 최적의 효과 형성을 위해 약간의 파라미터 조정 필요
– 일반적으로 60~80μm의 도막 두께

특수 적용 기법:
– 대리석 효과: 다색 동시 분사 또는 층별 도포
– 캔디 컬러: 2회 도장 시스템(금속성 베이스 경화 후 캔디 탑코트 도포)
– 텍스처 제어: 경화 온도와 시간에 따라 주름의 크기와 패턴이 달라짐

기판 적합성:
– 탄소강, 스테인리스강, 알루미늄, 아연도금강
– 주철, 황동, 구리(적절한 전처리 후)
– MDF 및 목재(전도성 프라이머 사용 시)

✓ 친환경적인 예술성

용제 기반 장식 도료와 달리:
– VOC 제로: 휘발성 유기화합물 방출 없음
– HAPs 없음: 유해 대기오염물질이 없음
– 거의 100% 활용: 재활용 시스템을 통해 오버스프레이 재사용 가능
– 폐기물 처리 없음: 건조 분말로 액체 폐수 발생 없음
– 안전한 작업 환경: 용제 냄새가 없고 개인 보호 장비 요구사항도 낮음

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기술 사양(제품 카탈로그 데이터 기준)

특성	메탈릭 마감	텍스처드 마감	모조 마감	시험 표준
물리적 특성
비중	1.2-1.6 g/cm³	1.4-1.8 g/cm³	1.3-1.7 g/cm³	–
입자 크기	30-35μm	30-35μm	30-35μm	–
금속 플레이크 크기	10-30 μm	–	15-40 μm	–
도포율	7-8 m²/kg @ 70μm	8-9 m²/kg @ 60μm	7-9 m²/kg @ 60-70μm	–
도포 조건
전압	60-80 kV	60-90 kV	60-80 kV	–
스프레이 거리	20-30 cm	15-25 cm	20-30 cm	–
공기 압력	0.4-0.6 MPa	0.5-0.7 MPa	0.4-0.6 MPa	–
도막 두께	60-80 μm	60-100 μm	60-80 μm	–
경화 조건
온도	180-200°C	200°C (주름)	180-200°C	작업 온도
시간	10~15분	10분(텍스처 형성)	10~15분	–
대체 경화
저온 경화	160°C × 20 min	권장하지 않음	160°C × 20 min	–
외관
60°에서의 광택	20~70%(변동 가능)	5~30%(무광)	10~60%(변동 가능)	GB/T 9754-2007
효과 유형	금속광택	주름/해머톤	모사 패턴	시각 검사
기계적 성질
연필 경도	>2H	>2H	>2H	GB/T 6739-1996
충격 저항	50 kg·cm	50 kg·cm	50 kg·cm	GB/T 1732-1993
접착력	등급 0	등급 0	등급 0	GB/T 9286-1998
유연성	2mm (1T)	3mm(변동 가능)	2mm (1T)	GB/T 6742-1986
내식성
염수 분무(실내)	>500시간	>500시간	>500시간	GB/T 1771-1991
소금 분무(실외)	>1000시간*	>750시간*	>1000시간*	GB/T 1771-1991
내후성	>500시간*	>500시간*	>750시간*	GB/T 1740-1979

*자외선 안정성 폴리에스터 수지가 함유된 실외용 포뮬레이션

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적용 분야

예술적 철제 대문 및 난간

장식용 금속 가공:
– 화려한 스크롤 장식이 적용된 주택 입구 대문
– 발코니 및 계단 난간
– 정원 대문 및 울타리
– 장식용 격자 및 스크린

이상적인 효과:
– 주름 질감(클래식한 오래된 외관)
– 해머톤(전통적인 철공 제품의 외관)
– 앤티크 구리/청동(헤리티지 감성)
– 펄 효과(고급 주거용)

장점: 아트 파우더 코팅은 실제 구리, 청동 또는 전통 도료가 갖는 유지관리 문제 없이 진정한 오래된 금속이나 귀금속의 외관을 구현합니다. 내후성이 뛰어난 제형으로 야외에서도 수년간 아름다움을 유지합니다.

고급 가구

금속 가구 부품:
– 고급 사무실 책상 및 회의 테이블(금속 다리, 프레임)
– 디자이너 의자 및 스툴
– 디스플레이 캐비닛 및 선반 시스템
– 침실 가구(침대 프레임, 협탁)
– 야외 파티오 가구(프리미엄 라인)

이상적인 효과:
– 메탈릭 마감(모던하고 세련된 느낌)
– 해머톤(작은 결함을 가려줌)
– 스테인리스 스틸 효과(현대적 미감)
– 맞춤형 컬러 메탈릭

장점: 공장에서 적용된 아트 파우더 코팅은 액체 도료로는 구현할 수 없는 일관되고 고급스러운 외관을 제공합니다. 높은 사용 빈도의 가구에도 우수한 충격 및 스크래치 저항성을 자랑합니다.

건축용 금속 제품

실내 및 외부 적용 사례:
– 장식용 기둥 덮개 및 머릿돌
– 건축용 패널 및 클래딩 포인트
– 엘리베이터 내부(벽, 문, 프레임)
– 천장 시스템(매달린 천장, 코퍼스)
– 벽 패널 및 웨인스코팅
– 장식용 루버 및 햇빛 가림막

이상적인 효과:
– 대리석/화강암 모사(무게 부담 없이 건축용 석재 느낌)
– 스테인리스 스틸/크롬(모던하고 깔끔한 미감)
– 펄광 효과(프리미엄 로비, 호텔)
– 브러시드 메탈(컨템포러리 오피스)

장점: 아트 파우더 코팅이 적용된 금속 패널은 무게와 비용의 극히 일부로 석재, 귀금속 또는 특수 마감재와 유사한 외관을 제공합니다. 장식적 마감이 적용된 내화성 금속 기판.

조각품 및 아트 설치 작품

순수미술 및 공공미술:
– 실내외 조각품
– 공공 미술 설치 작품
– 건축 관련 예술 작품
– 박물관 및 갤러리 전시물
– 기업 미술 컬렉션

이상적인 효과:
– 녹청 패턴을 입힌 구리 모사(고풍스러운 청동 외관)
– 진짜 금속성(금, 은, 구리 잎 외관)
– 맞춤형 색상 매칭(예술가의 사양에 따라)
– 특수한 질감(독특한 표면 특성)

장점: 아트 파우더 코팅은 금속 조각품을 부식으로부터 보호하면서도 예술가가 구상한 정확한 미적 효과를 제공합니다. 커스텀 개발을 포함하여 어떤 색상이나 효과로도 적용 가능하며, 자외선에 안정적이어서 실외 설치에도 영구적으로 사용할 수 있습니다.

고급 가전제품

프리미엄 가전 라인:
– 고급 냉장고 및 레인지
– 부티크 와인 쿨러
– 디자이너 레인지 후드
– 럭셔리 세탁 가전
– 전문가용 주방 기기

이상적인 효과:
– 스테인리스 스틸 효과(실제 스테인리스 없이도 프리미엄 주방 미감 구현)
– 메탈릭 컬러(샴페인, 그래파이트, 구리 등)
– 펄 효과(고급 가전의 차별화)
– 텍스처드 마감(지문 숨김 기능)

장점: 아트 파우더 코팅은 가전 제조업체들이 럭셔리 주방 디자인과 조화를 이루는 프리미엄 장식 마감을 제공할 수 있도록 합니다. 장식용 필름이나 액체 도료에 비해 내구성이 월등히 우수합니다.

소매용 진열대 및 디스플레이

상업용 디스플레이:
– 보석용 전시 케이스 및 스탠드
– 의류용 옷걸이 및 전시 시스템
– 화장품 전시용 진열대
– 시계 및 액세서리 전시대
– 판매 시점 전시대
– 매장용 진열대 및 선반

이상적인 효과:
– 골드, 로즈골드, 구리(보석점의 미학)
– 크롬 및 밝은 메탈릭 색상(현대적 소매 환경)
– 매트 블랙에 메탈릭 포인트
– 맞춤형 브랜드 컬러의 메탈릭 처리

장점: 소매용 디스플레이는 지속적인 취급에도 견딜 수 있는 내구성과 함께 고급스러운 외관을 요구합니다. 아트 분체도장은 이러한 두 가지 요건을 모두 충족하며, 다수의 매장으로 확대 적용하더라도 일관된 품질을 제공합니다.

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특수 효과를 위한 적용 가이드라인

금속성 마감 처리 – 적용 공정

표면 준비(금속성 마감의 핵심):
1. 표면은 매우 매끄러워야 합니다 – 금속성 마감은 미세한 결함을 더욱 두드러지게 만듭니다
2. 사포는 최소 180~220번 사포로 연마합니다
3. 인산철 또는 아연인산 처리를 실시합니다
4. 완전히 깨끗하고 건조한 상태를 확보해야 합니다(유분과 수분은 금속성 외관을 손상시킵니다)

적용 파라미터:
– 전압: 60~80 kV(낮은 전압이 플레이크의 정렬에 도움을 줍니다)
– 스프레이 거리: 20~30 cm(일반 분체보다 가까운 거리)
– 공기 압력: 0.4-0.6 MPa
– 도막 두께: 60~80 μm(두꺼울수록 더 풍부한 금속성 외관을 구현합니다)
– 스프레이 기법:
– 부드럽고 겹치는 동작으로 도포합니다
– 건을 표면에 수직으로 유지합니다(알루미늄 플레이크가 평행하게 정렬되도록)
– 두꺼운 오렌지 필이 발생하지 않도록 합니다(금속성 외관을 손상시킵니다)

경화 조건:
– 온도: 180-200°C (물체 온도)
– 시간: 10~15분
– 중요 사항:- 금속 분말을 과도하게 경화시키지 마십시오– 금속 효과가 둔해질 수 있습니다

품질 검사:
– 표면 전체에 걸쳐 금속 광택이 균일하게 유지됩니다
– 얼룩이나 줄무늬가 없어야 합니다
– 표면이 매끄럽고 오렌지 필이 최소화되어야 합니다
– 모든 시야각에서 색상이 일정하게 유지되어야 합니다

주름 질감 – 적용 공정

표면 준비:
– 표준 준비로도 충분합니다(질감이 미세한 결함을 숨길 수 있음)
– 인산철 전처리 최소
– 표면 청결 및 건조

적용 파라미터:
– 전압: 60-90 kV
– 스프레이 거리: 15-25 cm
– 도막 두께: 80-120 μm (두꺼울수록 주름이 더 커짐)
– 미세 주름(1-2mm): 80-90 μm
– 중간 주름(2-3mm): 90-100 μm
– 거친 주름(3-5mm): 100-120 μm

경화 조건(주름 형성):
– 온도: 200°C (물체 온도) – 중요
– 시간: 최소 10분
– 주름 형성 과정:
1. 0~5분: 분체가 녹아 매끄럽게 흐릅니다
2. 5~8분: 도막이 젤화되기 시작합니다
3. 8~10분: 표면층은 수축하는 반면, 기초층은 유동 상태를 유지하여 주름이 형성됩니다
4. 10분 이상: 주름 패턴이 영구적으로 고정됩니다

주름 크기 조절:
| 원하는 효과 | 도막 두께 | 경화 온도 | 경화 시간 |
|—————|—————-|———–|———–|
| 미세한 주름 | 80-90 μm | 200°C | 10 min |
| 중간 정도의 주름 | 90-100 μm | 200°C | 10-12 min |
| 거친 주름 | 100-120 μm | 200-210°C | 10 min |

문제 해결:
– 주름이 형성되지 않음: 온도가 너무 낮으니 높여서 200°C
– 주름이 지나치게 작음: 도막 두께 또는 온도 증가
– 주름이 너무 크다: 도막 두께 감소
– 주름이 고르지 않다: 도막 두께가 균일하지 않으니, 도포 방식 개선

해머톤 – 적용 공정

표면 준비:
– 표준 준비
– 해머톤 효과는 표면의 불완전함을 잘 숨겨줍니다

적용 파라미터:
– 전압: 60-80 kV
– 스프레이 거리: 20-25 cm
– 도막 두께: 60-80 μm

경화 조건:
– 온도: 180-200°C
– 시간: 10~15분
– 코팅이 흐르면서 경화 과정 중에 해머톤 패턴이 자동으로 형성됩니다.

효과 특성:
– 무작위한 “망치로 두드린 금속” 딤플 패턴
– 패턴 크기는 분말 제형에 의해 결정되며(조정 불가)
– 매끄러운 해머톤(미세한 패턴)과 거친 해머톤으로 제공됩니다.

대리석 및 모사 효과

대리석 효과 적용:
1. 다색 스프레이 공법:
– 2~3가지의 조화로운 파우더 색상을 활용하세요(예: 화이트 베이스, 그레이 베인, 골드 액센트)
– 먼저 베이스 컬러(화이트)를 40~50μm 두께로 도포합니다.
– 경화 전, 아트스프레이 기법을 활용하여 액센트 컬러(회색, 골드)를 스트릭이나 패턴 형태로 적용합니다.
– 총 필름 두께: 60-80 μm
– 일반적으로 치료: 180-200°C × 10~15분
– 용융/유동 단계에서 색상이 자연스럽게 혼합됩니다.

1. 층별 적용 방법:
   – 먼저 베이스 컬러를 도포하고 경화합니다
   – 아트리스틱한 패턴으로 두 번째 컬러를 도포합니다
   – 다시 한 번 경화합니다
   – 보다 뚜렷한 나뭇결 무늬를 연출합니다

구리 모사:
– 금속성 구리 분말(60-80 μm)을 도포합니다
– 180℃에서 경화합니다-200°C × 10-15 min
– 녹청 패티나 효과를 위해: 경화 전에 그린 패티나 탑코트를 무작위 패턴으로 도포하거나, 특수한 2회 도장 시스템을 사용합니다

스테인리스 스틸 효과:
– 크롬 또는 스테인리스 스틸 금속성 분말을 도포합니다
– 표면 준비가 매우 중요합니다(매우 매끄러워야 함)
– 180℃에서 경화합니다-190°C (낮은 온도로 경화하면 최대한의 금속 광택을 유지할 수 있습니다)

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사용 가능한 효과 및 색상

금속성 컬러 팔레트

실버 계열:
– 브라이트 실버(알루미늄 함량이 높아 거울과 같은 광택)
– 새틴 실버(중간 정도의 금속성 광택)
– 그래파이트 실버(어두운 금속성 회색)
– 스파클 실버(금속성 플레이크로 더욱 반짝이는 효과)

골드 계열:
– 라이트 골드(샴페인 골드)
– 리치 골드(진짜 금빛 외관)
– 앤티크 골드(갈색 기조를 지닌 은은한 골드 톤)
– 로즈 골드(구리빛 핑크가 섞인 현대적이고 고급스러운 느낌의 골드)

브론즈/구리 계열:
– 브라이트 코퍼(새로운 페니 동전과 유사한 외관)
– 앤티크 코퍼(녹청이 생긴 오래된 구리)
– 브론즈(갈색-금빛의 금속성 색상)
– 버디그리스(구리 바탕 위에 형성된 녹색 녹청)

크롬/스테인리스 계열:
– 크롬(거울처럼 반짝이는 반사성)
– 브러시드 스테인리스(방향성 곡물 무늬 외관)
– 새틴 스테인리스(비방향성 새틴 마감)

텍스처드 마감

주름:
– 미세 주름(블랙, 그레이, 브라운, 그린 – 클래식 컬러)
– 거친 주름(블랙, 그레이 – 산업용 장비)
– 컬러 주름(주름 질감이 있는 모든 RAL 컬러)

해머톤:
– 블랙 해머톤(가장 인기 있는 색상)
– 실버 해머톤(메탈릭 + 해머톤)
– 코퍼 해머톤(코퍼 메탈릭과 해머톤의 조합)
– 컬러 해머톤(맞춤형 컬러 가능)

기타 텍스처:
– 오렌지 필(미세, 중간, 거친)
– 사포 질감
– 악어 가죽
– 가죽 무늬

모조 마감재

석재 모방:
– 화이트 카라라 대리석(회색 무늬가 있는 흰색)
– 블랙 화강암(금색/은색 반점이 있는 검정색)
– 트라베르틴(자연석 질감이 느껴지는 베이지색)

금속 모방:
– 앤티크 구리(오래된 구리 외관)
– 청록색 녹청 피니아(녹색의 오래된 청동)
– 녹스러운 효과(통제된 녹 스타일, 보호 코팅)

펄 및 특수 효과

펄 효과:
모든 색상 계열에서 사용 가능(화이트 펄, 레드 펄, 블루 펄 등)
– 미세한 펄(섬세한 색상 변화)
– 거친 펄(극적인 무지갯빛 효과)

캔디 컬러:
– 은색 베이스 위의 캔디 레드
– 은색 베이스 위의 캔디 블루
– 구리 베이스 위의 캔디 골드
– (2회 도장 시스템: 메탈릭 베이스 + 캔디 탑코트)

맞춤형 개발

메탈릭 컬러:
– 최소 주문량: 200kg
– 샘플 또는 컬러 칩과 일치
– 리드타임: 15~20일

텍스처/효과:
– 최소 주문량: 200kg (효과 개발 필요)
– 참조 샘플 또는 상세 설명 제공
– 리드타임: 30~45일

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품질 보증

입고 재료 관리

• 메탈릭 플레이크 입자 크기 분포 검증
• 안료의 일관성 및 색상 정확도 시험
• 수지 품질 검증(Tg, 용융 점도)
• 텍스처 첨가제 검증

생산 품질 관리

• 입자 크기 분석(레이저 회절법)
• 색상 측정(분광광도계)
• 겔 시간 및 용융 유동성 시험
• 메탈릭 분말에 대한 메탈릭 배향성 시험
• 주름/해머톤 효과에 대한 텍스처 형성 시험

최종 제품 시험

• 외관: 색상, 광택, 효과 품질(메탈릭 광택, 주름 무늬)
• 적용 시험: 전사 효율, 도막 형성, 커버리지
• 기계적 특성: 연필 경도, 충격, 접착력, 유연성(모두 GB/T 기준에 부합)
• 내식성: 염수 분무, 습도, 화학물질 저항성
• 배치 문서화: 시험 보고서를 통한 완전한 추적 가능성

품질 인증

• ISO 9001: 2015년 품질경영시스템
• 모든 시험 방법에 대한 GB/T 표준 준수
• RoHS 준수(중금속 무함유)
• 저휘발성 유기화합물(VOC) 인증 (<5 g/L로 사실상 제로 수준)

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포장 및 배송

표준 포장:
– 상자당 25 kg(PE 라이너가 포함된 표준 카톤)
– 금속 분말: 습기와 정전기 방전으로부터 보호
– 질감 처리된 분말: 표준 산업용 포장

최소 주문 수량(MOQ):
– 재고 색상/효과: 200 kg(8박스)
– 맞춤형 색상(표준 효과): 200 kg(8박스)
– 맞춤형 효과: 200 kg(8박스)

납기 기간:
– 재고 품목: 5~7일
– 맞춤형 색상: 15~20일
– 맞춤형 효과: 30~45일
– 샘플 제공: 3~5일(테스트용 소량)

운송:
– 중국 내수: 트럭 운송, 3~7일
– 수출: 해상운송(LCL 또는 FCL), 긴급 주문 시 항공운송
– 국제 운송을 위한 적절한 포장(방습·충격 방지)

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보관 및 취급

보관 요건

환경 조건:
– 온도: 15-30°C (극단적인 온도는 피해야 함)
– 습도: <60% RH (금속 분말은 특히 수분에 민감함)
– 보관 기간: 제조일로부터 12개월(적절히 보관 시)

보관 장소:
– 건조하고 서늘한 창고
– 직사광선을 피함
– 비호환 물질(강산, 산화제)과 분리하여 보관
– 바닥에 직접 놓지 않고 높이 올려진 팔레트 위에 보관

금속 분말의 특별 주의 사항:
– 원래의 밀봉된 포장 상태로 보관(알루미늄 플레이크는 수분에 노출되면 산화될 수 있음)
– 최상의 금속 외관을 위해 개봉 후 6개월 이내에 사용
– 정전기 발생원으로부터 멀리 두어 보관

취급 절차

분체 이송:
– 정전기 축적을 방지하기 위해 모든 장비를 접지하십시오(특히 금속성 분체의 경우)
– 깨끗하고 건조한 이송 장비를 사용하십시오
– 다른 색상의 분체로 인한 오염을 피하십시오
– 사용 전에 분체를 체로 걸러내어 응집된 덩어리를 제거하십시오

장비 세척:
– 일반 분체와 금속성 분체 간 교환 시 스프레이 장비를 철저히 세척하십시오
– 남아 있는 금속성 플레이크가 단색 분체를 오염시킬 수 있습니다
– 압축공기나 진공을 이용해 잔여 분체를 완전히 제거하십시오

안전 조치:
– 개방형 용기에 담긴 분체를 취급할 때는 먼지 마스크를 착용하십시오
– 분체 도포 작업 공간의 환기가 충분히 이루어지도록 하십시오
– 작업자와 장비를 접지하십시오(정전기 방전 위험)
– 흡연 및 화기 사용을 금지하십시오(가연성 분체 분위기)

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보건, 안전 및 환경

개인 보호 장비(PPE)

최소 PPE 요구 사항:
– 안전안경 또는 페이스 실드(분진으로부터의 눈 보호)
– 먼지 마스크 또는 호흡보호구(분진 흡입 방지)
– 보호 장갑(니트릴 또는 라텍스)
– 긴팔 작업복
– 안전화(미끄럼 방지, 발가락 덮개 포함)

금속 분진에 대한 강화된 PPE:
– 접지된 정전기 방지 신발
– 정전기 방지 의류
– P2/P3 필터를 갖춘 호흡보호구(알루미늄 분진 보호)

응급 처치

흡입 시:
– 즉시 신선한 공기가 있는 곳으로 이동시켜야 함
– 호흡이 어렵다면 산소를 제공해야 함
– 증상이 지속될 경우 의료기관을 방문해야 함

피부 접촉:
– 비누와 물로 해당 부위를 씻어냅니다
– 오염된 옷을 제거합니다
– 자극이 발생하면 의료기관을 방문하십시오

눈 접촉:
– 15분 동안 물로 눈을 씻어냅니다
– 렌즈가 있다면 제거합니다
– 즉시 의료기관을 방문하십시오

섭취:
– 구토를 유도하지 마십시오
– 물로 입을 헹굽니다
– 즉시 의료기관을 방문하십시오

환경 규정 준수

대기 품질:
– 밀폐형 스프레이 부스에서 여과 시스템을 갖춘 상태로 분체 도장을 실시합니다
– 부스 배기가스는 분체 과잉 분사물을 포집하기 위해 여과됩니다
– VOC 배출 없음(분체도료는 VOC가 없습니다)
– 모든 대기질 규제를 준수합니다

폐기물 관리:
– 사용하지 않은 분체: 원래 포장으로 반환(재활용 가능)
– 오염된 분체: 비유해 산업 폐기물로 처리
– 빈 용기: 분체를 완전히 제거한 후 금속 캔으로 재활용 가능
– 액체 폐기물이 없음(분체도료는 폐수가 발생하지 않습니다)

지속 가능성:
– 리클레임 시스템을 통해 거의 100%의 자재 활용률 달성
– 재활용 가능한 오버스프레이로 폐기물 감소
– 에너지 효율적인 경화(액체 도료 베이킹보다 낮은 온도)
– 유해 폐기물 흐름이 없음

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인증 및 규정 준수

품질 관리

• ISO 9001:2015: 인증된 품질관리시스템
• 공장 감사: 품질 보증을 위한 정기적인 제3자 감사

제품 시험 기준

모든 제품은 GB/T 중국 국가 표준에 따라 시험됩니다:
– GB/T 1732-1993: 충격 저항성
– GB/T 9286-1998: 접착력(크로스해치 테스트)
– GB/T 6742-1986: 유연성(맨드릴 벤드 테스트)
– GB/T 6739-1996: 연필 경도
– GB/T 1771-1991: 염수 분무 내성
– GB/T 1740-1979: 인공 노화(자외선 노출)
– GB/T 9754-2007: 광택 측정

환경 및 안전 규정 준수

• RoHS: 유해 물질 제한(중금속 무함유)
• REACH: 유럽 수출을 위한 EU 화학물질 등록
• VOC 준수: <5 g/L(유해 물질 배출량이 사실상 제로)
• TGIC 프리 옵션: 모든 효과에 적용 가능(보다 안전한 가교제 화학 성분)

제품 문서

각 배치에는 다음이 포함됩니다:
– 분석증명서(COA)
– 기술자료시트(TDS)
– 물질안전보건자료(MSDS)
– 특정 효과에 대한 적용 가이드
– 기계적 및 부식 특성에 관한 시험 보고서

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왜 선택해야 하는가 DAMEI 메탈릭 및 아트 파우더 코팅?

타의 추종을 불허하는 효과 다양성

DAMEI 는 중국에서 가장 폭넓은 아트 파우더 코팅 포트폴리오를 제공합니다 – 메탈릭, 텍스처, 모사 마감 등 100여 가지 이상의 표준 효과를 갖추고 있습니다. 당사의 표준 포트폴리오가 귀사의 요구를 충족하지 못할 경우, 연구개발팀이 귀사의 정확한 사양에 맞춘 맞춤형 효과를 개발해 드립니다.

진정한 외관, 뛰어난 내구성

당사의 메탈릭 마감은 고급 알루미늄 플레이크를 사용하여 진짜 금속과 같은 외관을 구현합니다. 텍스처 마감은 첨단 수지 화학을 통해 현실적인 패턴을 구현합니다. 모사 마감은 대리석, 구리, 스테인리스 스틸의 아름다움을 그대로 재현합니다. 모든 효과는 파우더 코팅 고유의 내구성을 그대로 유지하며, 이는 장식용 액체 도료나 필름을 훨씬 능가합니다.

일관된 품질, 배치 간 균일성

아트 분체도료는 일관된 효과를 보장하기 위해 정밀한 배합 제어가 필요합니다. DAMEI엄격한 공정 관리를 갖춘 자동화 생산 시스템은 모든 배치에서 동일한 외관을 제공하므로, 귀사의 생산 라인에서 색상이나 효과의 변동이 전혀 발생하지 않습니다.

적용 지원

당사의 기술팀은 다음과 같은 종합적인 지원을 제공합니다:
- 고객의 적용 사례에 맞는 효과 선택 안내
- 적용 파라미터 최적화
- 문제 해결 지원(효과 형성 문제, 표면 결함 등)
- 현장 적용 교육 제공
- 생산 전 고객 승인을 위한 샘플 패널 제공

18년간의 장식 도료 전문 경험

2007년부터 DAMEI 는 중국의 대표적인 가구 제조업체, 건축 금속 가공 업체, 가전제품 생산업체 및 예술 금속 작업 스튜디오에 아트 분체도료를 공급해 왔습니다. 당사의 배합 공식은 까다로운 실제 현장 적용에서도 검증되었습니다.

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무료 샘플 요청

당사가 제공하는 서비스:
✓ 인기 있는 20여 가지 효과의 샘플 카드
✓ 맞춤형 색상/효과 샘플 스프레이 적용(귀하의 기판에)
✓ 선택한 효과에 대한 완전한 기술 데이터 시트
✓ 적용 가이드라인 및 파라미터 권장사항
✓ 대량 구매 시 가격 안내

샘플 요청 방법:
1. 이메일: sales@dameipc.com 다음 사항을 함께 포함하여 보내주시기 바랍니다:
– 원하는 효과 유형(메탈릭, 텍스처드, 모사 등)
– 색상 선호도(해당 시)
– 적용 분야(게이트, 가구, 건축 등)
– 기판 재질 및 크기
– 실내 또는 실외 사용 여부
– 수량 요구사항

1. 저희는 다음과 같이 제공해 드립니다:
   – 귀하의 적용 사례에 적합한 효과 추천
   – 시료 스프레이 테스트(기판 제공 시)
   – 가격 및 납기 일정
   – 귀사 프로젝트에 대한 기술 지원

문의처 DAMEI:
📧 이메일: sales@dameipc.com
📱 전화: +86 15349299480
📠 팩스: +86 15349299480
🏭 공장: 중국 산둥성 웨이팡시 웨이청구 러부산 경제개발구 웨이창로 1788호
🌐 웹사이트: dameipowdercoating.com

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관련 제품

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• 아웃도어용 순수 폴리에스터 분체도장 – 금속 효과를 위한 실외 내구성
• 실내용 에폭시-폴리에스터 분체 도장 – 실내 장식용 응용

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자주 묻는 질문(FAQ)

Q: 금속성 분체 도장과 일반 금속성 페인트 분체의 차이점은 무엇인가요?

A: 금속성 분체 도장에는 도포 시 표면과 평행하게 정렬되는 알루미늄 플레이크가 함유되어 있어 깊이와 광택을 갖춘 진정한 금속 외관을 연출합니다. 액상 금속 페인트도 유사한 효과를 내지만, 분체 도장의 내구성은 부족하고 용제(VOC)를 사용해야 하며 유해 폐기물을 발생시킵니다. 분체 도장은 환경 친화적이면서도 동등하거나 더 우수한 장식 효과를 제공합니다.

Q: 금속성 분체 도장은 실외에서도 사용할 수 있나요?

A: 네, 가능하지만 제형 선택이 중요합니다. 표준 금속성 분체(에폭시-폴리에스터 하이브리드)는 실외에서 3~5년 정도 사용 가능합니다. 더 오랜 실외 내구성을 원한다면 UV 안정성이 높은 폴리에스터 수지 기반 금속성 제형을 선택하면 5~8년간 뛰어난 외관 유지 성능을 발휘합니다. 또한 알루미늄 플레이크는 실제 금속처럼 변색되거나 부식되지 않습니다.

Q: 주름 크기를 어떻게 조절하나요?

A: 주름 크기는 세 가지 요인에 의해 결정됩니다: (1) 도막 두께 – 도막이 두꺼울수록 주름이 커집니다(80μm: 미세, 120μm: 거침), (2) 경화 온도 – 200°C 표준 온도를 유지하는 것이 좋으며, 온도를 높이면 주름 크기가 약간 커질 수 있습니다. (3) 경화 시간 – 완전한 주름 형성을 위해서는 최소 10분 이상의 경화 시간이 필요합니다. 또한 분체의 제형 역시 주름 특성에 영향을 줍니다.

Q: 분체 도장으로 크롬 거울 마감을 구현할 수 있을까요?

A: 크롬 분체도장은 밝은 금속성 외관을 제공하지만, 전기 도금 크롬의 완벽한 거울 반사율을 구현하진 못합니다. 분체도장 크롬의 반사율은 실제 크롬 도금의 70~80% 수준에 불과합니다. 거울 마감이 필요한 경우, 여전히 전기 도금이 우수합니다. 다만, 분체 크롬은 건축물, 가구 및 장식용 제품 등에서 진정한 거울 마감이 중요하지 않은 경우에도 뛰어난 금속성 외관을 제공합니다.

Q: 질감 처리된 마감재는 매끄러운 마감재보다 청소가 더 어렵나요?

A: 중간 정도의 질감(주름, 해머톤)은 비누와 물 또는 일반 세척제로 쉽게 청소할 수 있습니다. 깊은 질감의 경우 틈새에 약간의 오염물이 남아 있을 수 있습니다. 그러나 질감 처리된 마감재는 매끄러운 유광 마감재에 비해 지문, 미세한 스크래치 및 마모를 보다 잘 숨겨주는 장점이 있습니다. 고청결 환경(식품 가공, 의료 등)에서는 매끄러운 마감재가 더 선호됩니다.

Q: 대리석 효과는 어떻게 만들 수 있나요? 특별한 장비가 필요합니까?

A: 대리석 효과는 예술적인 도포 기술이 요구되지만, 기본적인 장비만으로도 가능합니다. 두 가지 방법이 있습니다: (1) 다색 동시 분사 – 베이스 컬러를 먼저 도포한 뒤, 경화 전에 결절 무늬 형태로 액센트 컬러를 추가하는 방식; (2) 층별 도포 – 베이스 코트를 경화시킨 후 액센트 컬러를 도포하고 다시 경화시키는 방식. 1번 방법이 더 효율적이며, 2번 방법은 더욱 뚜렷한 패턴을 연출합니다. 충분한 실습과 기술 개발이 핵심입니다.

Q: 재활용 시스템에서 금속성 분체도장을 일반 분체와 혼합할 수 있나요?

A: 아니요, 재활용 과정에서는 금속성 분말과 비금속성 분말을 절대 혼합해서는 안 됩니다. 금속성 분말에서 발생하는 알루미늄 플레이크가 단색 도료를 오염시켜 원치 않는 금속성 반점이 생길 수 있습니다. 금속성 분말은 전용 스프레이 장비를 사용하거나, 금속성 작업과 비금속성 작업 사이에 철저한 세척을 반드시 실시해야 합니다. 일부 시설에서는 금속성 작업을 위한 별도의 스프레이 부스를 운영하기도 합니다.

Q: 맞춤형 메탈릭 컬러의 최소 주문량은 얼마인가요?

A: 맞춤형 메탈릭 컬러(귀하의 샘플 또는 사양에 맞춤)는 최소 주문량이 200kg입니다. 이는 메탈릭 플레이크의 원가 상승과 플레이크와 수지의 비율 일관성을 확보해야 하는 점을 고려한 결과로, 일반 컬러보다 높은 최소 주문량을 요구합니다. 또한, 특수 효과 개발(새로운 텍스처 또는 모사 마감 등)의 경우에도 최소 주문량은 200kg입니다. 본격적인 양산에 들어가기 전에 시험용으로 소량(5kg)의 샘플을 제공해 드릴 수 있습니다.

Q: 아트 파우더 코팅은 일반 색상보다 비용이 더 높나요?

A: 네. 금속 분말의 가격은 1.5~2입니다.× 알루미늄 플레이크 안료로 인해 표준 분체의 경우. 특수 효과(펄, 캔디 컬러)는 2~3배의 비용이 발생합니다.× 표준. 질감이 있는 분체(주름, 해머톤)는 1.2~1.5의 비용이 듭니다.× 표준. 재료비는 높지만, 총 마감 비용은 액상 도료를 사용했을 때와 비교해도 종종 더 낮습니다(휘발성유기화합물(VOC) 준수 비용이 없고, 유해 폐기물 처리 비용도 발생하지 않으며, 전달 효율이 더 높음).

Q: 아트 파우더 코팅은 건축용 적용 분야에서 엄격한 부식시험을 통과할 수 있을까요?

A: 네, 적절한 수지와 조합하여 제형화할 경우, 당사의 야외용 메탈릭 및 텍스처 파우더는 1000시간 이상의 내후성 시험을 통과합니다. >1000시간 염수 분무 (GB/T 1771-1991) 그리고 >750시간 QUV 노화 시험 (GB/T 1740-1979). 이는 해안 지역이나 산업 환경에서 사용되는 건축용 알루미늄 커튼월, 창틀 및 외장 패널에 적합합니다. 실내 등급의 제형은 (에폭시-폴리에스터 하이브리드) 로, 내부 건축물 적용에 적합합니다.

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사례 연구

사례 1: 고급 주거용 게이트 프로젝트

프로젝트: 고급 주거 단지 출입구 게이트(상하이)
클라이언트: 프리미엄 금속 가공업체
도전 과제: 알루미늄 게이트에 정통한 앤티크 구리 외관을 구현하고, 야외에서도 뛰어난 내구성을 확보해야 함

솔루션:
– 제품: DAMEI 앤티크 구리 메탈릭 파우더
– 기판: 알루미늄 장식용 게이트 패널
– 적용 방식: 정전 분무, 70~80μm
– 경화: 190°C × 12분

결과:
– 실제 구리와 구별할 수 없는 놀라운 앤티크 구리 외관, 2미터 이상의 거리에서도 동일한 품질
– 실외 노출 3년 후에도 변색이나 피톤층 열화 현상 없음
– 고객 피드백: “거주자들은 이 문이 순수한 구리로 만들어진 것이라고 믿습니다. 분체도료가 매우 진짜처럼 보이며 유지보수가 전혀 필요하지 않습니다.”
– 후속 주문: 추가로 15개의 주거 단지

사례 연구 2: 고급 사무용 가구 라인

프로젝트: 금속성 포인트가 돋보이는 임원용 책상 시리즈(광저우 가구 제조업체)
클라이언트: 고급 사무용 가구 브랜드
도전 과제: 브랜드의 프리미엄한 미학에 맞게 강철 책상 프레임에 로즈골드 메탈릭 마감을 구현하는 것

솔루션:
– 제품: DAMEI 로즈 골드 메탈릭 파우더(브랜드 사양에 맞춘 커스텀 색상)
– 기판: 냉간 압연 강관 및 강판
– 전처리: 인산철 + 건조
– 도포: 65 μm 필름 형성
– 경화: 185°C × 12분

결과:
– 브랜드 표준에 완벽히 부합하는 로즈 골드 컬러
– 1만 개 이상의 데스크 유닛 간 우수한 배치 간 일관성
– 금속성 얼룩이나 줄무늬 결함 없음
– 고객 피드백: “파우더 코팅의 메탈릭 품질이 이전의 액체 도료 공정을 능가하며, 색상 변동으로 인한 재작업이 전혀 없습니다.”
– 파우더 코팅으로 액체 메탈릭 도료 대비 마감 비용 35% 절감

사례 연구 3: 예술적 조형물 설치

프로젝트: 시립 광장(베이징)을 위한 공공 예술 조형물
클라이언트: 중국의 저명한 조각가
도전 과제: 대형 철강 조각상에 녹청 패턴의 구리 외관을 구현, 상설 야외 설치

해결 방안:
– 제품: DAMEI 구리 베이스 + 녹청 패턴 탑코트(2회 도장 시스템)
– 기판: 내후성 강철로 제작된 조각 부품
– 공정:
1. 금속성 구리 베이스 코트(60 μm)를 190°C
2. 녹색 녹청 탑코트를 예술적 패턴으로 도포(40 μm)
3. 최종 경화는 200°C × 10분간 진행

결과:
– 진짜처럼 오래된 청동/구리 외관
– 작가가 의도한 그대로의 녹청 패턴
– 야외 노출 4년: 변색 없음, 부식 없음, 외관 변화 없음
– 아티스트의 후기: “파우더 코팅은 저의 비전을 완벽히 구현했으며, 이 작품을 수십 년간 보호해 줄 것입니다.”

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최종 업데이트일: 2025-10-04 | 모든 사양은 DAMEI 카탈로그 데이터를 기반으로 합니다

DAMEI 파우더 코팅 – 2007년부터 금속 위에 예술적 완성을 만들어 온 기업