분체도료 구매 담당자, 창고 팀, 도장 라인 관리자, 품질 엔지니어 및 유통업체
유효기간을 제품별 한계로 관리
모든 분체도료에 공통인 유효기간은 없습니다. 수지 화학, 반응성, 안료, 첨가제, 포장과 제조사가 정한 보관 조건이 영향을 줍니다. 해당 배합, 색상, 개정판의 최신 TDS를 사용하고 제조 또는 출하 참조와 기간 근거를 기록하십시오. 일반 웹 문서가 기간을 연장할 수 없습니다.
열, 습기와 오염 관리
과도한 열은 연화, 응집 또는 조기 화학 변화를 일으킬 수 있고 습기와 오염은 유동화, 공급, 대전, 도포와 외관에 영향을 줍니다. 미개봉 포장을 제품 지정 환경에서 온전하게 유지하고 열원, 물, 먼지, 비호환 물질과 분리하십시오. 창고의 실제 조건을 측정해야 합니다.
입고 시 모든 로트를 확인하고 순환
제품 코드, 색상, 로트, 수량, 포장 상태, 날짜, TDS와 SDS를 발주서와 대조합니다. 손상, 습기, 무표시, 불일치 자재는 격리합니다. 공급자 기록이 뒷받침하면 선입이 아니라 선유효기간 방식으로 운영하고 포장에서 도장 라인과 완제품 로트까지 추적성을 유지하십시오.
온도 변화 시 결로 방지
차가운 분체나 포장은 따뜻하고 습한 공기로 이동할 때 결로 표면이 될 수 있습니다. 공급자 지침에 따라 도장실 조건에 평형되는 동안 밀봉하고 위험이 통제된 뒤 개봉하십시오. 필요한 시간은 포장 질량, 온도차와 환경에 따라 달라 공통 대기시간을 제시할 수 없습니다.
개봉분, 반송분과 회수분 분리
개봉 포장은 다시 밀봉하고 개봉일, 라인, 로트와 취급 이력을 표시합니다. 폐기 절감만을 위해 출처 불명, 오염, 비호환 또는 보관 기간이 다른 분체를 섞지 마십시오. 신분과 회수분 비율, 체질, 조정과 재사용은 배합, 마감, 라인과 승인 계획에 따르며 상태 불명 자재는 격리합니다.
의심되거나 기한이 지난 재고 격리·평가
기한 경과, 응집, 습기 노출 또는 이력 부족 분체를 외관이나 쉽게 부서진다는 이유로 승인하지 마십시오. 격리하고 공급자와 보관 이력을 검토한 뒤 대표 도포와 필요한 색상, 광택, 흐름, 경화, 접착 및 프로젝트 시험을 수행합니다. 권한 있는 품질 결정만 사용, 등급 변경, 반품 또는 폐기를 정합니다.
자주 묻는 질문
분체도료 유효기간은 얼마나 됩니까?
정확한 제품과 제조사 보관 조건에 따라 다릅니다. 해당 배합, 색상, 로트와 개정판의 최신 TDS, 포장 또는 공급자 기록을 사용하고 하나의 기간을 모두에 적용하지 마십시오.
기한이 지난 분체도료를 사용할 수 있습니까?
자동으로 사용할 수 없습니다. 격리하고 이력을 보존하며 공급자와 유효한 재평가를 정하고 해당 작업의 시험과 권한 있는 품질 결정 후에만 승인하십시오.
분체도료를 냉장 보관해야 합니까?
공급자가 허용하고 관리하는 경우에만 가능합니다. 저온이 일부 재료에 도움이 되어도 이동 중 결로 위험이 있으므로 밀봉 평형과 정확한 지침이 필수입니다.
어떤 재고 기록을 보관합니까?
제품·색상 코드, 로트, 수량, 제조·출하 참조, 기한 근거, 입고·개봉일, 포장 상태, 보관 이력, 라인·회수 상태, 시험과 최종 결정을 기록합니다.