Permintaan pelapisan bubuk khusus lebih dari sekadar nomor RAL atau Pantone. Pemasok memerlukan komponen, substrat, pra-perlakuan, referensi penampilan, lingkungan layanan, lini aplikasi, batas pengeringan, dan uji penerimaan. Pembeli kemudian memerlukan jalur terkontrol dari sampel laboratorium hingga persetujuan produksi. Panduan ini mengubah permintaan visual menjadi spesifikasi yang dapat dievaluasi oleh produsen pelapisan bubuk dan pembeli.
Tentukan aplikasi sebelum meminta formula
Mulai dengan bagian yang dilapisi dan kondisi pelayanannya. Identifikasi logam atau substrat lain yang disetujui, geometri, residu fabrikasi, pra-perlakuan, paparan dalam atau luar ruangan, bahan kimia, panas, penanganan, dan penampilan yang diharapkan. Nyatakan apakah permintaan tersebut merupakan pengembangan baru, pencocokan dengan bubuk yang ada, atau alternatif dari referensi yang disebutkan.Produsen pelapis bubuk Tiongkokmenjelaskan DAMEI alur pengadaan, danPanduan dasar pelapisan bubukmembantu memisahkan pasokan bahan bubuk dari layanan pelapisan pekerjaan. Nama kimia saja tidak menetapkan kesesuaian.
Pilih referensi penampilan yang berwibawa
Kode katalog adalah titik awal komunikasi, bukan selalu standar produksi akhir. Kirimkan kode RAL, Pantone, atau kode lain yang ditentukan saat penampilan sangat penting, bersama dengan panel fisik atau komponen representatif. Catat pemilik referensi, permukaan, tanggal, dan kondisi. Hasil akhir metalik, bertekstur, matte, dan tembus pandang dapat berubah dengan pengaturan aplikasi, ketebalan film, substrat, dan geometri pandang. GunakanKatalog warna pelapis bubuk RALuntuk menyaring arah, lalu menyepakati referensi fisik atau terukur mana yang mengatur penerimaan.
Spesifikasi pengukuran warna dan toleransi
Jika warna akan dinilai secara instrumental, tentukan geometri instrumen, iluminan, pengamat, ruang warna, rumus perbedaan, lokasi pengukuran, dan toleransi yang dapat diterima. ASTM D2244 menyatakan bahwa pembeli dan penjual harus menyepakati toleransi yang diizinkan dan prosedur perhitungan. Standar ini juga memperingatkan bahwa hasil dari sistem perbedaan warna yang berbeda tidak dapat dipertukarkan. Peninjauan visual tetap penting ketika metamerisme, tekstur, atau pigmen efek terlibat.Panduan perbedaan warna pelapisan bubukmenjelaskan cara mendokumentasikan pilihan-pilihan ini tanpa menciptakan batas Delta E universal.
Definisikan kontrol kilap, tekstur, dan efek khusus
Sebutkan kilap target dan metode pengukuran alih-alih hanya mengandalkan kata-kata seperti matte atau satin. ASTM D523 mengukur kilap spekular pada geometri yang ditentukan, tetapi tekstur, kabut, dan kejernihan gambar dapat memengaruhi penampilan visual di luar satu pembacaan kilap. Untuk lapisan metalik atau efek, tentukan kondisi peninjauan, metode aplikasi, dan apakah sistem yang terikat atau stabil lainnya diperlukan.Panduan pengukuran kilapmenyediakan daftar periksa pembeli. Deskripsi tertulis, nilai terukur, dan panel fisik yang disetujui harus saling mendukung.
Substrat dan pra-perlakuan rekaman
Bubuk yang sama dapat menghasilkan hasil adhesi, penampilan, dan paparan yang berbeda pada substrat atau pra-perlakuan yang berbeda. Tentukan jenis paduan atau baja jika relevan, kondisi permukaan, proses pembersihan dan konversi, pembilasan, pengeringan, dan sistem primer atau berlapis. Jangan gunakan panel yang berhasil pada satu substrat sebagai bukti otomatis untuk substrat lain. TinjauPanduan pra-perlakuandan identifikasi proses produksi persis yang harus diwakili oleh sampel tersebut.
Sesuaikan formulasi dengan lini pelapisan
Sediakan jenis pistol, mode pengisian daya, praktik bilik dan pemulihan, ketebalan lapisan target, kecepatan jalur, jenis oven, massa logam suku cadang, dan jendela suhu logam yang tersedia. Jadwal laboratorium pemasok tidak boleh disalin ke produksi tanpa memverifikasi suhu logam suku cadang yang sebenarnya. GunakanPanduan jadwal pengeringanuntuk mendefinisikan profil terekam danPanduan ketebalan filmuntuk memilih rencana pengukuran yang sesuai. Jika bahan daur ulang akan digunakan, kualifikasikan praktik penggunaan bahan murni terhadap bahan daur ulang yang dimaksud selama uji coba.
Pilih pengujian dari persyaratan aktual
ASTM D3451 menyediakan panduan untuk prosedur bubuk pelapis dan pelapis bubuk yang telah diawetkan, tetapi memerlukan pemilihan spesifik kasus dan kesepakatan pembeli-penjual. Pilih hanya pengujian yang relevan dengan substrat, paparan, produk, dan risiko kegagalan. Penampilan, warna, kilap, ketebalan film, dan verifikasi pengawetan adalah kontrol umum; adhesi, benturan, fleksibilitas, korosi, kelembaban, ketahanan kimia, atau pelapukan dapat ditambahkan jika spesifikasi memerlukannya. Setiap item memerlukan metode yang tepat, persiapan spesimen, pengkondisian, satuan, durasi, evaluasi, dan kriteria penerimaan.
Setujui panel laboratorium tanpa berlebihan.
Panel pertama mengonfirmasi bahwa formulasi yang diusulkan dapat menghasilkan hasil yang disepakati dalam kondisi laboratorium yang tercatat. Tandai kode bubuk, batch, substrat, pra-perlakuan, ketebalan film, profil pengeringan, pengaturan aplikasi, dan tanggal evaluasi. Tinjau di bawah kondisi pencahayaan dan pengukuran yang disepakati. Persetujuan harus menyatakan apa yang diwakili oleh panel: panel dapat menyetujui warna dan penampilan untuk uji coba berikutnya tanpa menyetujui kinerja korosi atau produksi penuh. Simpan referensi master dan referensi kerja yang teridentifikasi sehingga penanganan berulang tidak merusak satu-satunya standar.
Jalankan uji coba lini produksi representatif
TIGER Coatings merekomendasikan uji penerimaan pada peralatan aplikasi aktual karena peralatan, variabel aplikasi, dan daur ulang dapat memengaruhi warna dan efek. Lapisi komponen representatif dengan pra-perlakuan, pentanahan, ketebalan lapisan, praktik daur ulang, dan profil suhu logam yang dimaksud. Periksa geometri yang sulit dan rakitan yang terlihat, tidak hanya sampel datar. Catat bets bubuk, pengaturan, hasil, dan penyimpangan. Jika uji produksi berbeda dari panel laboratorium, selidiki prosesnya dan sepakati referensi produksi yang benar sebelum mengeluarkan pesanan rutin.
Buat catatan persetujuan dan kontrol perubahan tertulis
Catatan yang ditandatangani harus mengidentifikasi formula atau kode produk yang disetujui, revisi, referensi fisik, metode pengujian dan batas, kondisi uji coba, pengemasan, identifikasi bets, dokumen yang diperlukan, dan pemberi persetujuan yang berwenang. Sebutkan perubahan apa saja yang memerlukan pemberitahuan atau kualifikasi ulang, seperti revisi formula, substitusi bahan baku, perubahan lokasi manufaktur, substrat baru, perlakuan awal yang diubah, atau lini pelapisan yang berbeda secara material. Hal ini mencegah persetujuan lama diterapkan pada sistem yang berbeda tanpa peninjauan.
Siapkan pesanan berulang dan pemeriksaan penerimaan
Merujuk pada spesifikasi yang disetujui dan panel pada pesanan pembelian. Saat penerimaan, verifikasi kode produk, batch, kuantitas, kondisi kemasan, dan dokumen yang diperlukan. Simpan bubuk di bawah panduan produk saat ini dan lakukan pemeriksaan awal sebelum menggabungkannya dengan stok yang ada atau reklamasi. Ketika pesanan berulang akan melapisi bagian yang berdekatan atau melanjutkan proyek yang terlihat, konfirmasikan strategi batch dan kesesuaian penampilan sebelum produksi penuh.Panduan penyimpanan dan masa simpanMenjelaskan mengapa catatan penyimpanan spesifik produk penting.
Kirim permintaan pelapisan khusus lengkap
Untuk DAMEI ulasan, kirimkan aplikasi, substrat, pra-perlakuan, kode referensi dan sampel fisik, kontrol warna/kilap/tekstur, paparan layanan, lini pelapisan dan data pengeringan, pengujian yang diperlukan, permintaan pesanan pertama dan tahunan, pengemasan dan tujuan. Gunakanformulir kontakuntuk meminta tinjauan teknis.DAMEI dapat mengusulkan keluarga pelapis awal dan rencana sampel; pembeli harus merilis produksi hanya setelah bukti yang disepakati dan uji coba perwakilan diterima.
