मेटैलिक पाउडर कोटिंग: डिजाइन नमूने से दोहराए जा सकने वाले उत्पादन तक

डिजाइन पैनल पर स्वीकृत मेटैलिक फिनिश को ऑर्डर की विश्वसनीय विशिष्टता बनाने से पहले उसकी उत्पादन प्रक्रिया दर्ज करनी चाहिए। पिगमेंट का ओरिएंटेशन, कोटिंग की मोटाई, पुर्जे का आकार और देखने की परिस्थितियाँ एक ही पाउडर की दिखावट बदल सकती हैं। ऐसा रूप-रंग तय करें जिसे लाइन दोहरा सके और निरीक्षक एकसमान तरीके से जाँच सकें।

DAMEI अपनी उत्पाद श्रृंखला में मेटैलिक और सजावटी पाउडर की आपूर्ति करती है। भौतिक संदर्भ और अपेक्षित उपयोग से शुरुआत करें, फिर पाउडर आपूर्तिकर्ता और कोटिंग लगाने वाले पक्ष के साथ नमूनों तथा लाइन परीक्षण की योजना पर सहमति बनाएँ।

रूप-रंग के लिए भौतिक संदर्भ तय करें

ऐसा स्वीकृत पैनल या प्रतिनिधि पुर्जा सुरक्षित रखें जो अपेक्षित रंग, झिलमिलाहट, ग्लॉस और टेक्सचर दिखाता हो। तय करें कि कौन-सी सतहें महत्त्वपूर्ण हैं और देखने की दूरी, रोशनी तथा कोण क्या होंगे। मेटैलिक सतह को केवल सीधे सामने से जाँचने पर ऐसे अंतर छूट सकते हैं जो पुर्जों को जोड़ने के बाद दिखाई देते हैं।

रंग की सहनीय भिन्नता पर IGP की तकनीकी जानकारी इफेक्ट कोटिंग पर रोशनी और देखने के कोण के बड़े प्रभाव तथा दृश्य जाँच के महत्त्व को समझाती है। उपकरण की रीडिंग सहमत निरीक्षण विधि में मदद कर सकती है; वह मेटैलिक रूप-रंग के हर पहलू को नहीं बताती। वास्तविक उत्पादन परिस्थितियों में स्वीकार्य सीमा तय करने वाले नमूने बनाएं।

अनुप्रयोग और क्योरिंग की कार्य-सीमा दर्ज करें

प्रतिनिधि धातु और पूर्व-उपचार पर परीक्षण करें। पुर्जे की ज्यामिति, लटकाने की दिशा और लोड की व्यवस्था वही रखें जो उत्पादन में इस्तेमाल होगी। गन का प्रकार, नोज़ल, विद्युत सेटिंग, पाउडर की आपूर्ति, स्प्रे दूरी, अर्थिंग, फिल्म मोटाई, लाइन की गति और पुर्जे की मापी गई तापमान प्रोफ़ाइल दर्ज करें।

क्योरिंग की परिस्थितियाँ तय करने के लिए उत्पाद की वर्तमान तकनीकी डेटा शीट इस्तेमाल करें। DAMEI की CK5022-PD तकनीकी डेटा शीट (TDS) में बाहरी सजावटी मेटैलिक टेक्सचर के लिए शुद्ध पॉलिएस्टर TGIC पाउडर का विवरण है। अनुप्रयोग और पुर्जे की धातु के तापमान पर क्योरिंग का उसका मार्गदर्शन इसी नामित फॉर्मूलेशन के लिए है; अन्य मेटैलिक ग्रेड अलग से जाँचें। दूसरे पाउडर या लाइन की सेटिंग की नकल करने के बजाय सत्यापित कार्य-सीमा दर्ज करें। जहाँ हाथ से काम करना आवश्यक हो, अनुप्रयोग क्रम में उसका स्थान शामिल करें। परीक्षण के पुर्जे और प्रक्रिया रिकॉर्ड साथ रखें, ताकि बाद में रूप-रंग बदलने पर उसी शुरुआती आधार से जाँच हो सके।

तय लाइन पर स्प्रे से पुनः एकत्रित पाउडर सत्यापित करें

पूछें कि चुने गए ग्रेड और प्रक्रिया में स्प्रे से पुनः एकत्रित पाउडर का इस्तेमाल अनुमत है या नहीं। मेटैलिक इफेक्ट के लिए IGP की प्रोसेसिंग मार्गदर्शिका फिल्टर से पाउडर वापस एकत्र करने पर इफेक्ट पिगमेंट के बढ़ते संचय और साइक्लोन से अलग करने पर उनके नुकसान का वर्णन करती है। यह उत्पाद-विशिष्ट रिकवरी की शर्तों में भी अंतर करती है। ये सेटिंग बताए गए IGP उत्पादों की हैं और DAMEI के लिए पुनः एकत्रित पाउडर का कोई सार्वभौमिक प्रतिशत तय नहीं करतीं।

आपूर्तिकर्ता और कोटिंग लगाने वाले पक्ष के साथ नए पाउडर तथा स्प्रे से पुनः एकत्रित पाउडर के प्रस्तावित मिश्रण पर सहमति बनाएँ। फिर कई उत्पादन चक्रों में उसके रूप-रंग की तुलना स्वीकृत संदर्भ से करें। रिकॉर्ड में रिकवरी उपकरण और मिश्रण बनाने की विधि दर्ज करें। यदि रूप-रंग में विचलन हो, तो स्वीकृत मिश्रण या प्रक्रिया बदलने से पहले प्रभावित पुर्जों को समीक्षा के लिए रोकें।

बैच और पास-पास लगने वाले पुर्जों की योजना साथ बनाएँ

आपूर्तिकर्ता को बताएँ कि कौन-से पुर्जे एक-दूसरे के पास लगेंगे और पूरे काम के लिए आवश्यक पाउडर का अनुमान लगाएँ, जिसमें सहमत अतिरिक्त मात्रा भी शामिल हो। बैच की निरंतरता, उपकरण और सेटिंग की योजना साथ बनाएँ। यदि नया बैच या दूसरी कोटिंग लाइन आवश्यक हो, तो बदलाव स्वीकृत करने से पहले प्रतिनिधि पुर्जों की तुलना करें।

पुर्जों को उनकी अपेक्षित व्यवस्था में और अलग-अलग भी जाँचें। स्वीकृत सपाट पैनल फिनिश चुनने में मदद करता है; जुड़ी हुई सतहें ओरिएंटेशन, ज्यामिति और उत्पादन परिस्थितियों से जुड़े अंतर दिखाती हैं। बाद के ऑर्डर के लिए बैच की पहचान और स्वीकृत उत्पादन नमूना सुरक्षित रखें।

स्वीकृति के रिकॉर्ड का हस्तांतरण पूरा करें

रूप-रंग, कोटिंग की परत, क्योरिंग और प्रदर्शन की संबंधित जाँचों पर चर्चा के लिए DAMEI की पाउडर कोटिंग गुणवत्ता नियंत्रण मार्गदर्शिका इस्तेमाल करें। उपयोग के वातावरण के लिए चुने गए फॉर्मूलेशन की उपयुक्तता सुनिश्चित करें और वास्तविक परियोजना की परीक्षण विधियों तथा स्वीकृति मानदंडों पर सहमति बनाएँ।

हस्तांतरण रिकॉर्ड में स्वीकृत संदर्भ, पाउडर और बैच, प्रक्रिया की कार्य-सीमा, पुनः एकत्रित पाउडर के इस्तेमाल की विधि, निरीक्षण परिस्थितियाँ और बदलावों को अधिकृत करने की ज़िम्मेदारी स्पष्ट होनी चाहिए। DAMEI से संपर्क करें और फिनिश का भौतिक संदर्भ, धातु, पूर्व-उपचार, पुर्जे की ड्रॉइंग, अनुप्रयोग उपकरण, उपयोग की परिस्थितियाँ, मात्रा तथा गंतव्य बाज़ार बताकर संभावित पाउडर और नमूनों की योजना माँगें।

कवर चित्र: सजावटी फिनिश की अवधारणा, किसी दर्ज उत्पादन मामले का चित्र नहीं।