Система порошкового покрытия под дерево для металла, объединяющая высококачественный базовый порошок и сублимационную трансферную печать для создания чётко контролируемых декоративных узоров. Узор, основа, базовый цвет, трансферная плёнка, режим отверждения и требования к внешней эксплуатации сертифицированы как единая комплексная система.
Система порошкового покрытия под дерево для металла, объединяющая высококачественный базовый порошок и сублимационную трансферную печать для создания чётко контролируемых декоративных узоров. Узор, основа, базовый цвет, трансферная плёнка, режим отверждения и требования к внешней эксплуатации сертифицированы как единая комплексная система.
Формат, стоимость, доставка и сроки образца подтверждаются после оценки вашего B2B-проекта.

DAMEI Порошковое покрытие под дерево применяется в рамках двухэтапной декоративной системы: сначала наносится и отверждается совместимый базовый порошок, после чего печатная трансферная плёнка или бумага переносит выбранный рисунок под контролируемым воздействием тепла, вакуума или давления. Этот процесс широко используется для алюминиевых профилей, дверей, окон, элементов мебели, экранов, ограждений и декоративных металлических конструкций в архитектуре.
Конечный внешний вид и долговечность зависят от работы всей системы в целом. Субстрат, предварительная обработка, базовый порошок, базовый цвет, трансферная среда, время, температура, давление, расположение рисунка и условия эксплуатации на открытом воздухе — всё это должно быть согласовано и утверждено в комплексе.
Деревянная фактура не обеспечивает универсальной гарантии долговечности наружной эксплуатации. Эксплуатационные характеристики снаружи зависят от стойкости как базового порошкового покрытия, так и переносимых пигментов, а также от предварительной обработки, режима отверждения, толщины покрытия, ориентации детали, климатических условий и регулярного технического обслуживания. Перед выбором системы необходимо чётко определить условия экспозиции и методы испытаний.
Запросите технический паспорт и паспорт безопасности базового порошка, утверждённую систему, данные о переносимой среде, технологическое окно и имеющиеся протоколы испытаний. Не принимайте в качестве стандарта приемки лишь изображение, общее количество образцов или фиксированное заявление о сроке службы.
Ознакомьтесь с каталогом цветов для получения первоначального направления, после чего отправьте образец материала или ссылку на пленку, информацию о подложке, оборудовании, условиях экспозиции и годовом объёме использования через форму обратной связи.
Нет. Обычно применяется отвержденный базовый порошок в сочетании с отдельным этапом сублимационного переноса.
Нет. Совместимость, цвет, условия переноса и долговечность должны быть подтверждены как единая система.
Возможно, при условии соответствия подложки, предварительной обработки, геометрии и теплового цикла. Требуется проведение репрезентативного испытания.
На конечный внешний вид влияют базовый цвет порошка, условия переноса, сама пленка, степень блеска, материал основы и освещение.
Необходимо указать условия воздействия и метод испытания, после чего провести тестирование полностью подготовленной подложки, базового порошка и системы переноса.
Откройте для себя другие решения для порошковых покрытий.

Декоративные порошковые покрытия с металлическим эффектом и специальными эффектами для металлических изделий, требующих точного контроля цвета, блеска, текстуры или визуальной глубины. Для утверждения конечного внешнего вида проводятся образцы и пробные запуски линии, поскольку оборудование, система рециркуляции, толщина покрытия и угол обзора могут существенно влиять на результат.

Гибридное эпоксидно‑полиэфирное порошковое покрытие для внутренних металлических изделий, требующих гладкой поверхности, надёжной адгезии и оптимального соотношения внешнего вида и механических характеристик. Цвет, степень блеска, текстура, режим отверждения и параметры линии нанесения утверждаются на основе образцов и производственных испытаний.

Порошковое покрытие на основе чистого полиэстера, разработанное для наружных металлических изделий, где важны стойкость к атмосферным воздействиям, сохранение цвета и долговечность системы защиты от коррозии. Точный уровень стойкости, тип финишного покрытия, предварительная обработка, толщина покрывающего слоя и режим отверждения подбираются и проверяются с учётом конкретного проекта.