Pelapisan bubuk bermotif kayu untuk logam menggabungkan bubuk dasar dengan film transfer sublimasi yang kompatibel. Sebelum menetapkan hasil akhir, tinjau bubuk dasar poliester DM766-PA, kondisi curing yang terdokumentasi, dan pemeriksaan persetujuan sampel.
Pelapisan bubuk bermotif kayu untuk logam menggabungkan bubuk dasar dengan film transfer sublimasi yang kompatibel. Sebelum menetapkan hasil akhir, tinjau bubuk dasar poliester DM766-PA, kondisi curing yang terdokumentasi, dan pemeriksaan persetujuan sampel.
Format, biaya, pengiriman, dan waktu dikonfirmasi setelah proyek B2B Anda ditinjau.

Finishing serat kayu, efek kayu, atau kayu imitasi pada logam dibuat dengan menggabungkan lapisan dasar bubuk yang sesuai dengan film atau kertas transfer sublimasi yang kompatibel. Bubuk memberikan warna dasar dan lapisan pelindung; langkah transfer menambahkan pola serat dekoratif. Tentukan secara bersamaan bubuk, bahan transfer, substrat, dan kondisi pemrosesan, bukan hanya menyetujui warna bubuk saja.
DAMEI opsi terdokumentasi di bawah ini adalah DM766-PA, bubuk dasar poliester murni untuk penggunaan luar ruangan pada transfer serat kayu. Warna dasar Beeswax Yellow dan spesifikasi kilap tinggi pada grade ini bersifat khusus, bukan merupakan spesifikasi untuk setiap pola atau finishing kayu. Periksa sampel hasil transfer pada bagian logam yang akan Anda gunakan sebelum memilihnya.
Sumber teknis: TDS produsen DM766-PA, diterbitkan pada 22 Juni 2026, Revisi 20260622. Minta lembar data teknis DM766-PA dan pastikan revisi terkini untuk pesanan Anda. File PDF lengkap tetap tersedia melalui formulir permintaan perpustakaan teknis.
Nilai-nilai berikut berasal dari TDS yang disebutkan. Nilai-nilai tersebut menggambarkan bubuk dasar dan aplikasinya, bukan nuansa akhir, kilap, ketahanan cuaca, atau pengaturan transfer pada setiap sistem efek kayu yang telah selesai.
| Item | Nilai TDS DM766-PA |
|---|---|
| Kimia | Poliester murni tahan cuaca untuk penggunaan luar ruangan |
| Rentang warna dasar dan kilap | Lilin Lebah Kuning; 80–85 GU |
| Substrat logam yang kompatibel | Baja, aluminium, dan baja galvanis yang telah diperlakukan terlebih dahulu; harap validasi proses pretreatment dan komponen yang sebenarnya |
| Aplikasi | Penyemprotan bubuk elektrostatik dengan peralatan korona atau tribo |
| Ukuran partikel dan berat jenis | D50: 32–37 μm; berat jenis: 1,40–1,50 g/cm³ |
| Pengeringan lapisan dasar | 180°C selama 15 menit atau 200°C selama 10 menit, pada suhu logam objek |
| Penyimpanan dan umur simpan | Di bawah 35°C dan kelembapan relatif di bawah 60%, jauh dari panas dan sinar matahari langsung; 12 bulan sejak tanggal pembuatan dalam kondisi penyimpanan yang disebutkan |
TDS melaporkan sifat-sifat film tipikal yang diukur pada panel baja 0,8 mm yang telah dibersihkan dari minyak dan difosfatasi dengan ketebalan lapisan film yang dikeringkan sebesar 60–80 μm. Itulah kondisi uji yang dilaporkan, bukan spesifikasi ketebalan film universal untuk semua komponen.
| Sifat yang dilaporkan | Metode pengujian | Hasil tipikal |
|---|---|---|
| Kilap pada sudut 60° | ISO 2813 | 82 GU |
| Kekerasan pensil | ASTM D3363 | 2H |
| Adhesi gores silang | ISO 2409 | Kelas 0 |
| Pembengkokan mandrel | ISO 1519 | ≤ 1 mm |
Ini adalah nilai-nilai tipikal yang dilaporkan oleh produsen. TDS bukan merupakan sertifikat independen, dan hasil panel ini tidak menjamin kinerja untuk setiap profil aluminium, pretreatment, film transfer, atau rakitan yang terpasang. Untuk pekerjaan di luar ruangan, harap minta catatan uji yang relevan dan sepakati kriteria penerimaan untuk keseluruhan sistem yang telah ditransfer serta kondisi paparan yang diinginkan. Jangan mengonversi hasil uji laboratorium yang dipercepat menjadi angka tetap berupa tahun layanan.
Untuk pintu aluminium, profil jendela, panel, atau komponen logam lainnya yang tahan panas, gunakan substrat dan geometri yang sesungguhnya di mana pun memungkinkan. Sampel datar dapat membantu membandingkan warna, tetapi tidak dapat menyelesaikan masalah pembungkusan serat kayu, tampilan sudut, atau penempatan sambungan pada bagian berbentuk.
Galeri ini menampilkan tampilan efek kayu; bukan merupakan panel uji DM766-PA yang diverifikasi ataupun instalasi pelanggan yang terdokumentasi. Gunakan sampel fisik yang telah disetujui, bukan gambar di layar, sebagai acuan pembelian.
Tidak ada aplikasi pada kayu atau MDF yang ditetapkan dalam TDS DM766-PA ini. Substrat yang terdokumentasi adalah logam yang telah diperlakukan terlebih dahulu. Jika proyek Anda menggunakan kayu atau bahan lain yang sensitif terhadap panas, jangan menganggap bahwa sistem pelapisan logam ini atau jadwal pengeringannya cocok.
Halaman ini menjelaskan lapisan dasar serbuk yang telah dikeringkan, diikuti oleh film atau kertas transfer sublimasi yang kompatibel. Hal ini tidak merujuk pada proses dekoratif serbuk di atas serbuk. Sebutkan nama proses tersebut saat meminta penawaran agar grade serbuk dan instruksi pemrosesan tidak dianggap dapat dipertukarkan.
Tidak ada masa pakai luar ruangan yang tetap yang disebutkan di sini. DM766-PA digambarkan sebagai grade poliester murni untuk penggunaan luar ruangan dalam TDS-nya, namun hasil akhir juga bergantung pada perlakuan awal, bahan transfer, proses, paparan, serta persyaratan proyek. Harap pastikan bukti dan spesifikasi tertulis yang diperlukan untuk aplikasi Anda.
Kirimkan logam dan perlakuan awal, gambar atau dimensi bagian, lokasi dalam ruangan atau luar ruangan, referensi serat dan target kilap, peralatan serbuk dan transfer, perkiraan jumlah pembelian, tujuan pengiriman, serta tanggal pengiriman yang diinginkan. Mintalah TDS dan SDS terkini, rekomendasi bahan transfer yang kompatibel, serta rencana pengambilan sampel bagian representatif. Kuantitas, harga, dan waktu pengiriman harus dikonfirmasi terlebih dahulu sebelum pengajuan permintaan.
Minta sampel sistem motif serat kayu atau kirimkan spesifikasi Anda untuk mendapatkan penawaran harga.
Temukan lebih banyak solusi powder coating.

Lapisan serbuk dekoratif berbasis logam dan efek khusus untuk produk logam yang memerlukan kontrol warna, kilau, tekstur, atau kedalaman visual. Sampel dan uji coba produksi diperlukan untuk menetapkan tampilan yang disetujui, karena peralatan, daur ulang serbuk, ketebalan lapisan, serta sudut pandang dapat memengaruhi hasil akhir.

Lapisan serbuk epoksi‑poliester hibrida untuk produk logam dalam ruangan yang memerlukan hasil akhir yang halus, adhesi yang andal, serta keseimbangan praktis antara tampilan estetika dan performa mekanis. Warna, tingkat kilap, tekstur, rentang suhu pengeringan, serta pengaturan jalur produksi telah diverifikasi melalui sampel dan uji coba produksi.

Lapisan serbuk poliester murni yang dirancang khusus untuk produk logam eksterior, di mana ketahanan terhadap cuaca, daya tahan warna, dan ketahanan sistem terhadap korosi menjadi faktor penentu. Tingkat ketahanan, jenis finishing, pretreatment, ketebalan lapisan, serta profil pengeringan yang tepat dipilih dan divalidasi sesuai dengan kebutuhan proyek.